一种非晶带材的热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及非晶带材加工技术领域，具体为一种非晶带材的热处理装置。


背景技术：

2.非晶态合金是七十年代问世的新金属材料，它利用超急冷技术即10的6次方/秒的冷却速度使液态金属快速凝固直接成材而制成非晶态软磁合金。它具有高导磁率、高电阻率、高磁感、耐蚀等优异特性，是传统金属无可比拟的。
3.目前非晶带材使用的热处理设备为热处理炉，通过将多个非晶带材缠绕在圆筒载具上，将圆筒载具套装在一根圆杆上，然后将圆杆插入热处理炉内进行热处理，此类设置拿取放置过于麻烦，而且会让工作人员离热处理炉过近，容易导致工作人员烫伤，安全隐患大，并且普通的热处理装置因为其温度过高，热量容易堆积，通风散热效果较低，不利于工作人员的操作。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种非晶带材的热处理装置，具备拿取快捷、安全防护效果好和通风散热的优点，以解决普通装置拿取麻烦、安全防护普通和通风散热效果低的问题。
5.为实现该装置拿取快捷、安全防护效果好和通风散热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶带材的热处理装置，包括平台，所述平台的顶部固定设置有热处理炉，所述热处理炉的两侧分别开设有进口和出口，所述平台顶部的一侧固定设置有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有活动板，所述活动板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动设置有导向杆；
6.所述平台另一侧的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有滑块，所述滑块的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的一侧分别固定设置有限位板和固定板，所述固定板的顶部固定设置有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定设置有夹持杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平台的底部固定设置有支柱，所述支柱的外壁固定设置有风机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的一侧贯穿滑槽内壁的一侧并延伸出平台的一侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进口和出口的形状均相同，所述进口和出口均位于同一水平面，所述第一气缸均以进口为对称轴对称设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆和螺纹孔为螺纹设置，所述活动板通过电机进行水平翻转，所述导向杆一侧的形状与进口的形状贴合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持杆通过第二气缸活动设置有支撑架，所述限位板的底部位于出口顶部的水平面。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种非晶带材的热处理装置，具备以下有益
效果：
13.1、该非晶带材的热处理装置，通过设置连接杆的贯穿有助于工作人员在尽可能远离热处理炉的前提下对支撑架进行水平平移，拿取快捷安全，而第二气缸可以调节夹持杆的垂直高度，通过限位板从而使得夹持杆可以对伸出出口的非晶带材进行夹持限位，便于拿取。
14.2、该非晶带材的热处理装置，通过设置风机可以对平台顶部的结构进行通风散热，降低工作人员被烫伤的可能性，螺纹设置的导向杆和螺纹孔确保导向杆不会轻易脱落或者位移，增强装置的空间利用率，而活动板可以跟随电机输出轴的转动进行水平翻转，从而使得导向杆能够与进口平齐，从而便于工作人员在远离热处理炉的前提下对非晶带材进行操作，安全快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构左视图；
17.图3为本实用新型的结构右视图。
18.图中：1、平台；2、热处理炉；3、进口；4、出口；5、第一气缸；6、支撑柱；7、电机；8、活动板；9、螺纹孔；10、导向杆；11、滑槽；12、滑块；13、支撑架；14、限位板；15、固定板；16、第二气缸；17、夹持杆；18、支柱；19、风机；20、连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种非晶带材的热处理装置，包括平台1，所述平台1的顶部固定设置有热处理炉2，所述热处理炉2的两侧分别开设有进口3和出口4，所述平台1顶部的一侧固定设置有第一气缸5，所述第一气缸5的顶部固定设置有支撑柱6，所述支撑柱6的一侧固定设置有电机7，所述电机7的输出轴固定设置有活动板8，所述活动板8的顶部开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9的内壁活动设置有导向杆10；
21.所述平台1另一侧的顶部开设有滑槽11，所述滑槽11的内壁活动设置有滑块12，所述滑块12的顶部固定设置有支撑架13，所述支撑架13的一侧分别固定设置有限位板14和固定板15，所述固定板15的顶部固定设置有第二气缸16，所述第二气缸16的顶部固定设置有夹持杆17。
22.具体的，所述平台1的底部固定设置有支柱18，所述支柱18的外壁固定设置有风机19。
23.本实施方案中，支柱18可以维持平台1的水平平衡，而支柱18外壁固定设置的风机19可以对平台1顶部的结构进行通风散热，降低工作人员被烫伤的可能性。
24.具体的，所述滑块12的一侧固定设置有连接杆20，所述连接杆20的一侧贯穿滑槽11内壁的一侧并延伸出平台1的一侧。
25.本实施方案中，连接杆20的贯穿设置有助于工作人员在尽可能远离热处理炉2的前提下对支撑架13进行水平平移，从而使得出口4处的非晶带材能够被抽取处理，拿取快捷安全。
26.具体的，所述进口3和出口4的形状均相同，所述进口3和出口4均位于同一水平面，所述第一气缸5均以进口3为对称轴对称设置。
27.本实施方案中，形状相同的位于同一水平面的进口3和出口4便于非晶带材的放置和拿取，而以进口3为对称轴对称设置的第一气缸5能够辅助支撑柱6调节垂直高度，确保进口3能够正常发挥作用。
28.具体的，所述导向杆10和螺纹孔9为螺纹设置，所述活动板8通过电机7进行水平翻转，所述导向杆10一侧的形状与进口3的形状贴合。
29.本实施方案中，螺纹设置的导向杆10和螺纹孔9确保导向杆10不会轻易脱落或者位移，增强装置的空间利用率，而活动板8可以跟随电机7输出轴的转动进行水平翻转，从而使得导向杆10能够与进口3平齐，从而便于工作人员在远离热处理炉2的前提下对非晶带材进行操作，安全快捷。
30.具体的，所述夹持杆17通过第二气缸16活动设置有支撑架13，所述限位板14的底部位于出口4顶部的水平面。
31.本实施方案中，第二气缸16可以调节夹持杆17的垂直高度，通过限位板14从而使得夹持杆17可以对伸出出口4的非晶带材进行夹持限位，便于拿取。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先通过进口3将非晶带材放入热处理炉2内部，然后热处理炉2对其进行加工处理，加工完成后，工作人员通过调节第一气缸5以及开启电机7，使得螺纹孔9与进口3位于同一水平面，从而旋转导向杆10深入热处理炉2内部对非晶带材进行推动，使得非晶带材伸出出口4位置，然后工作人员通过调节另一侧的第二气缸16，使得夹持杆17通过限位板14对非晶带材进行夹持限位，从而工作人员能够通过推动连接杆20来对非晶带材进行抽取，与此同时，风机19持续对平台1进行通风散热。
33.综上所述，该非晶带材的热处理装置，通过设置连接杆20的贯穿有助于工作人员在尽可能远离热处理炉2的前提下对支撑架13进行水平平移，拿取快捷安全，而第二气缸16可以调节夹持杆17的垂直高度，通过限位板14从而使得夹持杆17可以对伸出出口4的非晶带材进行夹持限位，便于拿取。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。