一种锻造件加工用的表面热处理装置的制作方法

1.本实用新型属于锻造件加工技术领域，具体涉及一种锻造件加工用的表面热处理装置。


背景技术：

2.锻造件是一种金属部件，根据使用的特性将锻造件加工成相应的形状。
3.目前为了提高锻造件的使用性能，常常需要通过通过热处理设备对锻造件表面进行热处理加工，将锻造件加热到一定的温度后，保持锻造件处于该温度一段时间，再对锻造件进行冷却处理，即可改变金属锻造件表面的特性。
4.可现有技术中的热处理装置，在对锻造件进行加热时，通常是由人工手持工具夹取锻件，并将其放入热处理装置内进行加热，并未设置有用于对锻造件进行定位的结构，以至于当加热工件时，其十分容易由工具上滑落，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锻造件加工用的表面热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造件加工用的表面热处理装置，包括内部开设有加热腔的防护壳以及滑动设置于加热腔底部的锻件支撑组件；
7.所述锻件支撑组件包括底座以及居中固定安装于底座顶部一侧的锻件固定组件，所述加热腔的顶部固定安装有供锻件固定组件插入的加热线圈；
8.所述锻件固定组件包括一侧顶部对称开设有两个通槽的支撑板以及两台分别固定安装于两个通槽内的伺服电机，所述支撑板朝向加热腔的一侧居中构造有支撑臂，所述支撑臂的顶端远离支撑板的一侧对称安装有两个轴承座，所述轴承座内活动安装有固定连接于伺服电机的辊筒，所述辊筒的外缘面上呈环形阵列构造有多个咬合齿，所述咬合齿上沿长度方向等距开设有多个齿槽。
9.优选的，所述底座的底端居中构造有t形防脱块，且加热腔底端的一侧开设有供t形防脱块滑动设置的t形槽。
10.优选的，所述底座底端的左半部和右半部均等距设置有多个滚轮，且加热腔底端的两侧均对称开设有供多个滚轮滑动设置的滑槽。
11.优选的，所述底座的两侧均居中构造有定位键，且加热腔两侧的底部均开设有供定位键滑动设置的导向槽。
12.优选的，所述支撑板远离支撑臂一侧的中心固定安装有把手，且支撑板两侧的底部均居中构造有焊接固定于底座的肋板。
13.优选的，所述支撑臂包括两块焊接固定于支撑板的斜板以及固定安装于两块斜板一端的矩形板，所述矩形板构造于两个轴承座的底端。
14.优选的，所述防护壳底端的两侧均对称构造有支撑腿，且支撑腿的底端构造有底
板，所述底板内活动设置有螺栓。
15.本实用新型的技术效果和优点：该锻造件加工用的表面热处理装置，得益于锻件支撑组件和锻件固定组件的设置，通过将工件设置于两根辊筒上，并启动两台伺服电机分别带动两根辊筒朝相反的方向转动，进而通过两根辊筒上构造的多个辊筒对放置于两根辊筒之间的工件进行咬合固定，固定完成后，即可锻件支撑组件推动防护壳内，进而将安装有工件的锻件固定组件推入防护壳内设置的加热线圈内，使用方便，可有效的完成对锻件的固定，以避免加热锻件时锻件滑落，实用性较强；
16.得益于锻件支撑组件的设置，通过锻件固定组件对工件进行固定，当完成对工件的加热后，拉动安装于支撑板一侧的把手，即可将锻件支撑组件和锻件固定组件由防护壳内拉出，使用方便，便于工作人员取放工件。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型锻件支撑组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型锻件固定组件的结构示意图。
20.图中：1、防护壳；2、锻件支撑组件；201、底座；202、t形防脱块；203、滚轮；204、定位键；3、锻件固定组件；301、支撑板；302、伺服电机；303、支撑臂；304、轴承座；305、辊筒；306、咬合齿；4、支撑腿；5、底板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为可有效的完成对锻件的固定，以避免加热锻件时锻件滑落，如图1、图2、图3所示，该锻造件加工用的表面热处理装置，包括内部开设有加热腔的防护壳1以及滑动设置于加热腔底部的锻件支撑组件2，防护壳1底端的两侧均对称构造有支撑腿4，且支撑腿4的底端构造有底板5，底板5内活动设置有螺栓，通过将多块底板5内的多个螺栓分别拧入地面，即可完成对锻件的固定安装，锻件支撑组件2包括底座201以及居中固定安装于底座201顶部一侧的锻件固定组件3，加热腔的顶部固定安装有供锻件固定组件3插入的加热线圈，锻件固定组件3包括一侧顶部对称开设有两个通槽的支撑板301以及两台分别固定安装于两个通槽内的伺服电机302，支撑板301远离支撑臂303一侧的中心固定安装有把手，且支撑板301两侧的底部均居中构造有焊接固定于底座201的肋板，支撑板301朝向加热腔的一侧居中构造有支撑臂303，支撑臂303包括两块焊接固定于支撑板301的斜板以及固定安装于两块斜板一端的矩形板，矩形板构造于两个轴承座304的底端，支撑臂303的顶端远离支撑板301的一侧对称安装有两个轴承座304，轴承座304内活动安装有固定连接于伺服电机302的辊筒305，辊筒305的外缘面上呈环形阵列构造有多个咬合齿306通过将工件设置于两根辊筒305上，并启动两台伺服电机302分别带动两根辊筒305朝相反的方向转动，进而通过两根辊筒305上构造的多个辊筒305对放置于两根辊筒305之间的工件进行咬合固定，固定完成
后，即可锻件支撑组件2推动防护壳1内，进而将安装有工件的锻件固定组件3推入防护壳1内设置的加热线圈内，使用方便，可有效的完成对锻件的固定，以避免加热锻件时锻件滑落，实用性较强，咬合齿306上沿长度方向等距开设有多个齿槽，通过咬合齿306上开设的多个齿槽，大大提高了咬合齿306于工件之间的摩擦力，使咬合更加稳定。
23.为便于工作人员取放工件，以加快锻件加工速度，如图1、图2所示，该锻造件加工用的表面热处理装置，锻件支撑组件2包括底座201以及居中固定安装于底座201顶部一侧的锻件固定组件3，底座201的底端居中构造有t形防脱块202，且加热腔底端的一侧开设有供t形防脱块202滑动设置的t形槽，底座201底端的左半部和右半部均等距设置有多个滚轮203，且加热腔底端的两侧均对称开设有供多个滚轮203滑动设置的滑槽，底座201的两侧均居中构造有定位键204，且加热腔两侧的底部均开设有供定位键204滑动设置的导向槽，通过锻件固定组件3对工件进行固定，并完成对工件的加热后，拉动安装于支撑板301一侧的把手，即可将锻件支撑组件2和锻件固定组件3由防护壳1内拉出，使用方便，便于工作人员取放工件。
24.工作原理：该锻造件加工用的表面热处理装置，使用时，将工件放置于两根辊筒305之间，并启动两台伺服电机302分别带动两根辊筒305朝相反的方向旋转，以通过两根辊筒305的外缘面上设置的多个咬合齿306由两侧咬合工件，对工件进行固定，完成固定后，通过握持把手并推动，即可配合底座201底部的多个滚轮203移动安装有锻件固定组件3的锻件支撑组件2进入防护壳1内，进而使固定有工件的锻件固定组件3插入加热线圈内，通过启动加热线圈几个对工件进行表面热处理，使用方便。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。