一种防变形高密度玻璃双边机箱体的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种防变形高密度玻璃双边机箱体。


背景技术：

2.玻璃广泛存在于我们的生活环境中，在建筑物中用来隔风透光，在家具中用来增强美感，由于玻璃的应用广泛，切割后的玻璃四周锋利形成利器，易造成割伤，所以需要对切割后的玻璃进行倒角，形成弧面，从而减少被玻璃割伤的概率，目前对玻璃的磨边主要用到玻璃磨边机，根据生产出的玻璃片的形状、用途的不同，玻璃磨边机通常包括直边磨边机、斜边磨边机、圆边磨边机、异形磨边机等。
3.现有技术中，授权公告号为cn201922020782.6的一篇中国专利文件中，记载了一种玻璃双边磨边机，该专利将玻璃片经磨边机本体打磨后被输送至下料架上，在多个上清洗毛刷、上喷头和多个下清洗毛刷、下喷头的清扫作用下，玻璃片两面的污渍被清扫干净，再经过刮板的刮除水渍作用，实现了对磨边后玻璃片的预清洗，使得磨边后的玻璃片清洁度高且潮湿度低，清洗毛刷、上喷头和刮板跟随升降框升降时，可便于对不同厚度的玻璃片进行清洁作业，同时还能调节上清洗毛刷和刮板与玻璃片上端面的抵紧程度，提高了双边磨边机的实用性，但是，现有技术中玻璃双边机不具备防护效果，在双边机的出料口处，打磨后的玻璃出来后，难免会受到外部物品的撞击的情况，活动员工在搬运打磨好的玻璃时，玻璃上粘附有水，在搬运中有手滑的几率，容易将玻璃碰到机器上的坚硬物体，造成玻璃的损坏，且具备一定的危险性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种防变形高密度玻璃双边机箱体。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防变形高密度玻璃双边机箱体，具备一定的防护作用，降低玻璃的损坏率，便于转运等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防变形高密度玻璃双边机箱体，包括顶板，所述顶板下端外表面的两侧固定安装有侧板，所述顶板的上端外表面固定安装有风扇，且所述顶板的下部设置有拖物组件，所述侧板下端外表面的左右两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面固定安装有自锁万向轮，且所述拖物组件包括支撑柱、橡胶板、托板、连接板、连接块、滑块、滑孔与导杆，且所述滑孔开设于滑块的中部。
8.优选的，所述风扇的数量为两组，所述侧板的数量为两组，且所述侧板的内壁粘接有缓冲棉板。
9.优选的，所述橡胶板粘接于托板的上端外表面，所述支撑柱固定安装于托板的下端外表面，所述连接板固定安装于支撑柱的下端外表面。
10.优选的，所述滑块、导杆的数量为两组，两组所述的滑块固定安装于连接板两端外表面的中部，所述滑块通过滑孔与导杆滑动连接。
11.优选的，所述连接块固定安装于导杆的上端外表面，且所述连接块的上端外表面与侧板的下端外表面固定连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防变形高密度玻璃双边机箱体，具备以下有益效果：
14.1、该一种防变形高密度玻璃双边机箱体，将该装置通过自锁万向轮移动至玻璃双边机的出料口处，打磨的玻璃从出料口处慢慢移出，设置的顶板、侧板，起到一定的防护作用，避免外界物体掉落在玻璃的上部，且设置的侧板、顶板的材质均为中厚钢板，不易变形，且在顶板的上端外表面设置的风扇，便于夹块玻璃上水分的蒸发，便于工人们搬运玻璃时，不易发生玻璃滑落的现象。
15.2、该一种防变形高密度玻璃双边机箱体，设置的拖物组件打磨后的玻璃，通过工人将玻璃放置在托板上端外表的橡胶板上，然后推动支撑柱，支撑柱通过带动滑块沿着导杆滑动，从而将打磨后的玻璃从双边机出口的一端转运到箱体的一端，此过程，避免了玻璃与双边机结构的碰撞，且玻璃上的水分易蒸发，增加一定的安全性，设置的缓冲棉板，进一步增加安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种防变形高密度玻璃双边机箱体的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种防变形高密度玻璃双边机箱体的侧视图。
18.图3为本实用新型一种防变形高密度玻璃双边机箱体中拖物组件的结构示意图
19.图中：1、顶板；2、侧板；3、拖物组件；4、自锁万向轮；5、支撑杆；6、风扇；7、缓冲棉板；8、支撑柱；9、橡胶板；10、托板；11、连接板；12、连接块；13、滑块；14、滑孔；15、导杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种防变形高密度玻璃双边机箱体。
23.如图1-3所示，包括顶板1，顶板1下端外表面的两侧固定安装有侧板2，顶板1的上端外表面固定安装有风扇6，且顶板1的下部设置有拖物组件3，侧板2下端外表面的左右两侧固定安装有支撑杆5，支撑杆5的下端外表面固定安装有自锁万向轮4，且拖物组件3包括支撑柱8、橡胶板9、托板10、连接板11、连接块12、滑块13、滑孔14与导杆15，且滑孔14开设于滑块13的中部。
24.风扇6的数量为两组，侧板2的数量为两组，且侧板2的内壁粘接有缓冲棉板7；橡胶板9粘接于托板10的上端外表面，支撑柱8固定安装于托板10的下端外表面，连接板11固定安装于支撑柱8的下端外表面；滑块13、导杆15的数量为两组，两组的滑块13固定安装于连接板11两端外表面的中部，滑块13通过滑孔14与导杆15滑动连接；连接块12固定安装于导
杆15的上端外表面，且连接块12的上端外表面与侧板2的下端外表面固定连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种防变形高密度玻璃双边机箱体，将该装置通过自锁万向轮4移动至玻璃双边机的出料口处，打磨的玻璃从出料口处慢慢移出，设置的顶板1、侧板2，起到一定的防护作用，避免外界物体掉落在玻璃的上部，且设置的侧板2、顶板1的材质均为中厚钢板，不易变形，且在顶板1的上端外表面设置的风扇6，便于夹块玻璃上水分的蒸发，便于工人们搬运玻璃时，不易发生玻璃滑落的现象；设置的拖物组件3打磨后的玻璃，通过工人将玻璃放置在托板10上端外表的橡胶板9上，然后推动支撑柱8，支撑柱8通过带动滑块13沿着导杆15滑动，从而将打磨后的玻璃从双边机出口的一端转运到箱体的一端，此过程，避免了玻璃与双边机结构的碰撞，且玻璃上的水分易蒸发，增加一定的安全性，设置的缓冲棉板7，进一步增加安全性。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种防变形高密度玻璃双边机箱体中拖物组件3的实施例。
28.如图1、2、3所示，一种防变形高密度玻璃双边机箱体用的拖物组件3，拖物组件3包括支撑柱8、橡胶板9、托板10、连接板11、连接块12、滑块13、滑孔14与导杆15，且滑孔14开设于滑块13的中部；橡胶板9粘接于托板10的上端外表面，支撑柱8固定安装于托板10的下端外表面，连接板11固定安装于支撑柱8的下端外表面；滑块13、导杆15的数量为两组，两组的滑块13固定安装于连接板11两端外表面的中部，滑块13通过滑孔14与导杆15滑动连接，节省工人体力的消耗，便于转运玻璃。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。