一种铝合金热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金热处理技术领域，具体为一种铝合金热处理装置。


背景技术：

2.铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且价格较铜低。
3.在铝合金制品的生产加工过程中，现有的热处理装置先将需要热处理的合金放入加热装置，而在热处理完成后将铝合金取出，再放入冷却装置中进行冷却，完成铝合金的热处理。
4.而在现有技术中，在完成加热后，工作人员需将加热后的铝合金取出，花费一定的时间转移至冷却装置，并不能很有效的做到快速冷却，影响热处理效果，现有的加热装置也不能在铝合金冷却时很有效的保持箱体内的温度。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金热处理装置，解决了现有装置不能很有效的做到快速冷却，箱体内也不能很好的保持温度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金热处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设有铝合金加热器，所述箱体的内壁顶部固定连接有隔板，所述箱体的内部设有运输板，所述运输板的底部一侧转动连接有滑轮，所述运输板远离滑轮的一侧转动连接有惰轮，所述运输板的顶部固定连接有两个第一挡门，所述运输板的顶部远离惰轮一侧转动连接有第二挡门。
7.优选的，所述铝合金加热器的顶部固定连接有与箱体相贯穿的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有固定架，所述固定架通过螺栓与箱体相固接，所述螺纹套的外壁底部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接有与箱体顶部相固接的伺服电机，所述铝合金加热器的两端均固定连接有滑块，两个所述滑块的内壁均滑动卡接有滑轨，两个所述滑轨分别与隔板和箱体靠近伺服电机的内壁一侧相固接。
8.优选的，所述箱体远离伺服电机的顶部一侧固定连接有水箱，所述水箱的底部连通有与箱体相贯穿的硬管，所述硬管的底部连通有喷头。
9.优选的，所述运输板靠近滑轮的顶部一侧等间距转动连接有滚轮，所述运输板的
内壁间隙配合有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有卡块，所述卡块的外壁固定连接有与运输板相固接的弹簧，所述运输的内壁间隙配合有与第二挡门相间隙配合的卡杆，所述卡杆与拉杆相贴合。
10.优选的，所述水箱的内部设有浮球，所述浮球的顶部固定连接有浮杆，所述浮杆的内壁配合连接有安装于箱体顶部内壁的滚珠，所述浮杆的一侧顶部固定连接有压力块，所述水箱的顶部安装有位于压力块正下方的开关，所述水箱的顶部一侧固定连接有与开关电连接的蜂鸣器。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种铝合金热处理装置。具备以下有益效果：该铝合金热处理装置通过铝合金加热器、运输板、第一挡门和第二挡门的配合，可以让铝合金很好的加热，并且在加热后大幅度缩短铝合金从加热到冷却中间转移的时间，使得热处理的效果更有成效，提高铝合金热处理之后的质量，也能很好的起到密封的作用，很大程度的保持加热箱内的温度，可以使得在一定时间内的下一次的热处理不需要进行预热，节约了大量的材料成本与时间成本。
13.通过铝合金加热器、螺纹杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合，当需要进行热处理的铝合金的形状高度不同时，可以通过调节铝合金加热器的位置高度从而能更充分有效的对铝合金进行热处理，更高效省时的完成热处理，提高了工作效率。
14.通过水箱和喷头的配合，可以使得经过热处理的铝合金通过喷头喷水的形式使得铝合金可以均匀有效的完成冷却，显著的提高了铝合金的整体硬度。
15.通过运输板、滚轮、拉杆和第二挡门的配合，在铝合金进行热处理之后推动运输板可以马上进入到冷却室内进行冷却，在冷却结束后转动第二挡门，在滚轮的作用下减少了铝合金与运输板之间的摩擦力，使得工作人员可以很轻松的将铝合金取出，方便了工作人员的操作。
16.通过浮杆、压力块、开关和蜂鸣器的配合，可以检测水箱内水量的剩余，当水箱内的水量下降到一定位置时，压力块按压开关，开关控制蜂鸣器进行报警，提醒工作人员及时添加水箱内的水，防止因水箱内的水量不足导致不能及时进行铝合金的冷却，影响铝合金热处理后的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中螺纹杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的结构示意图；
19.图3为图1中滑轮、拉杆和第二挡门的结构示意图；
20.图4为图1中浮杆、开关和蜂鸣器的结构示意图；
21.图5为本实用新型的外观示意图。
22.图中：1、箱体，2、水箱，3、浮杆，4、浮球，5、开关，6、滚珠，7、蜂鸣器，8、喷头，9、轴承，10、螺纹套，11、螺纹杆，12、第二锥形齿轮，13、伺服电机，14、滑轨，15、滑块，16、铝合金加热器，17、第一挡门，18、运输板，19、惰轮，20、滚轮，21、硬管，22、隔板，23、第二挡门，24、滑轮，25、拉杆，26、弹簧，27、卡块，28、卡杆，29、第一锥形齿轮，30、固定架，31、压力块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
25.实施例一：由图1可知，包括箱体1，箱体1的内部设有铝合金加热器16，铝合金加热器16的型号为djr-f，箱体1的内壁顶部固定连接有隔板22，箱体1通过隔板22分隔成两个部分，既可以加热也可以冷却，提高了整体热处理的效率，减少了工作时间，箱体1的内部设有运输板18，运输板18的底部一侧转动连接有滑轮24，运输板18远离滑轮24的一侧转动连接有惰轮19，在滑轮24和惰轮19的作用下，可以实现运输板18的移动与停止，无需其他复杂操作即可实现铝合金加热和冷却，减少了人力成本，有效的缩短了热处理的时间，运输板18的顶部固定连接有两个第一挡门17，运输板18的顶部远离惰轮19一侧转动连接有第二挡门23，将第二挡门23和第一挡门17移动到隔板22和箱体1靠近铝合金加热器16一侧的内壁的正下方后，即可开始铝合金的加热工作，两个第一挡门17和第二挡门23可以防止热量流失，保温的作用，以便于在一定时间内的一下次加热工作不需要预热，减少了铝合金在加热过程中所需的时间，节省了工作人员的时间成本；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过箱体1、铝合金加热器16、隔板22、运输板18、滑轮24、惰轮19、两个第一挡门17和第二挡门23的配合，可以实现运输板18的移动与停止，大幅度缩短铝合金从加热到冷却中间转移的时间，使得热处理的效果更有成效，提高铝合金热处理之后的质量，也能很好的起到密封的作用，防止热量流失，以便于在一定时间内的一下次加热工作不需要预热，节约了材料成本与时间成本；
27.具体的，在使用该铝合金热处理装置时，当有铝合金需要进行热处理时，将铝合金放在安装有滚轮20一侧的运输板18上，工作人员推动运输板18，运输板18带动滑轮24和惰轮19转动，运输板18沿着箱体1的内部开始运动，当第二挡门23移动到隔板22的正下方，第一挡门17移动到箱体1靠近铝合金加热器16一侧的内壁的正下方后，停止推动运输板18，滑轮24和惰轮19停止转动，开启铝合金加热器16的外接电源，即可开始铝合金的加热工作，当加热结束后，继续推动运输板18，当第二挡门23移动到箱体1远离铝合金加热器16一侧的内壁的正下方，两个第一挡门17移动到隔板22的正下方和靠近铝合金加热器16一侧的内壁的正下方后，停止推动运输板18，滑轮24和惰轮19停止转动，即可开始铝合金的冷却工作。
28.实施例二：由图1和图2可知，铝合金加热器16的顶部固定连接有与箱体1相贯穿的螺纹杆11，螺纹杆11的外壁螺纹连接有螺纹套10，通过螺纹杆11和螺纹套10的配合，可以实现螺纹杆11稳定均匀的垂直方向转动，防止螺纹杆11在转动的时候因晃动导致其他元器件受损，螺纹套10很好的起到了限位作用，通过螺纹套10的外壁固定连接有轴承9，轴承9的外壁固定连接有固定架30，固定架30通过螺栓与箱体1相固接，固定架30和轴承9可以很好地起到螺纹套10的位置的固定，也可以在固定的同时能保持螺纹套10的稳定转动，很好地起到了对螺纹杆11垂直运动的限制作用，螺纹套10的外壁底部固定连接有第一锥形齿轮29，第一锥形齿轮29啮合连接有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12固定连接有与箱体1顶部相
固接的伺服电机13，伺服电机13的型号为ecma-e11320rs，在加热过程中有升降需求时，伺服电机13通过外接控制装置的开启而开始转动，伺服电机13带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12通过与第一锥形齿轮29的啮合带动第一锥形齿轮29和螺纹套10转动，螺纹杆11在和螺纹套10的配合下开始做垂直运动完成螺纹杆11的升降，当调整到合适的高度后，关闭伺服电机13的外界控制装置，伺服电机13停止转动，进而第二锥形齿轮12、第一锥形齿轮29和螺纹套10停止转动，螺纹杆11被固定，很好的起到了螺纹杆11的升降与固定的作用，铝合金加热器16的两端均固定连接有滑块15，两个滑块15的内壁均滑动卡接有滑轨14，两个滑轨14分别与隔板22和箱体1靠近伺服电机13的内壁一侧相固接，螺纹杆11与铝合金加热器16通过滑轨14和滑块15可以在一定范围内做垂直运动，以满足不同高度的铝合金的加热需求，使得铝合金可以更好的更均匀更完全的得到加热；
29.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过铝合金加热器16、螺纹杆11、螺纹套10、轴承9、固定架30、第一锥形齿轮29、第二锥形齿轮12、伺服电机13、滑块15和滑轨14配合可以实现铝合金加热器16的高度的变化，以满足不同高度的铝合金的加热需求，从而能更充分有效的对铝合金进行热处理，更高效省时的完成热处理，提高了加热效率；
30.具体的，在上述实施例一的基础上，当在加热过程中，铝合金加热器16有升降需求时，开启伺服电机13的外接控制装置，伺服电机13开始转动，伺服电机13带动第二锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮29在与第二锥形齿轮配合下开始转动，进而带动螺纹套10转动，螺纹杆11在和螺纹套10的配合下开始垂直运动，螺纹杆11通过滑轨14和滑块15的配合带动铝合金加热器16做垂直运动，进而完成铝合金加热器16的升降，当铝合金加热器16调整到合适的高度后，关闭伺服电机13的外界控制装置，伺服电机13停止转动，进而第二锥形齿轮12、第一锥形齿轮29和螺纹套10停止转动，螺纹杆11和铝合金加热器16不再运动，完成铝合金加热器16的高度的固定。
31.实施例三：由图1可知，箱体1远离伺服电机13的顶部一侧固定连接有水箱2，水箱2的底部连通有与箱体1相贯穿的硬管21，硬管21的底部连通有喷头8，当铝合金结束加热需要冷却时，打开喷头8的开关，水箱2内的水流经硬管21通过喷头8喷出，完成对铝合金的冷却工作，；
32.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过水箱2、硬管21和喷头8的配合，可以使得铝合金可以均匀有效的完成冷却，显著的提高了铝合金的整体硬度；
33.具体的，在上述实施例一的基础上，当铝合金结束加热需要冷却时，打开喷头8的开关，水箱2内的水流经硬管21通过喷头8喷出，完成对铝合金的冷却工作。
34.实施例四：由图1和图3可知，运输板18靠近滑轮24的顶部一侧等间距转动连接有滚轮20，滚轮20减小了铝合金与运输板18的接触面积从而减小了摩擦，方便了工作人员的取出，方便了工作人员内的操作，运输板18的内壁间隙配合有拉杆25，拉杆25的顶部固定连接有卡块27，卡块27的外壁固定连接有与运输板18相固接的弹簧26，运输板18的内壁间隙配合有与第二挡门23相间隙配合的卡杆28，卡杆28与拉杆25相贴合，弹簧26给拉杆25向右的弹力，使得卡杆28向上运动，与第二挡门23的底部相抵紧，实现了第二挡门23的位置的固定，当铝合金结束冷却时，拉动拉杆25时，卡杆28向下运动，当卡杆28离开第二挡门23的底部时，工作人员转动第二挡门23，将铝合金取出，完成整个铝合金热处理的过程，使得工作人员的操作更加方便，减少了工作人员的操作，提高了工作效率；
35.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过运输板18、滚轮20、拉杆25、卡块27、弹簧26和卡杆28的配合，在铝合金进行热处理之后推动运输板18可以马上进入到冷却室内进行冷却，在冷却结束后转动第二挡门23，在滚轮20的作用下减少了铝合金与运输板18之间的摩擦力，使得工作人员可以很轻松的将铝合金取出，简化了工作人员的操作，提高了工作效率；
36.具体的，在上述实施例一的基础上，当铝合金进行加热和冷却时，弹簧26给卡块27向右的弹力，拉杆25在卡块27配合下向右与运输板18相抵紧，使得卡杆28向上运动，与第二挡门23的底部相抵紧，实现了第二挡门23的位置的固定，当铝合金完成冷却后，工作人员拉动拉杆25，拉杆25带动卡块27向做运动，弹簧26受力挤压，卡杆28向下运动，当卡杆28离开第二挡门23的底部时，工作人员转动第二挡门23，将铝合金取出，完成整个铝合金热处理的过程。
37.实施例五：由图1和图4可知，水箱2的内部设有浮球4，浮球4的顶部固定连接有浮杆3，浮杆3的内壁配合连接有安装于箱体1顶部内壁的滚珠6，当水箱2内的水量变化时，通过滚珠6，浮球4和浮杆3的配合，浮球4和浮杆3可以均匀的做垂直运动，浮杆3的一侧顶部固定连接有压力块31，水箱2的顶部安装有位于压力块31正下方的开关5，水箱2的顶部一侧固定连接有与开关5电连接的蜂鸣器7，在铝合金冷却时，水箱2内的水不停地减少，浮球4，浮杆3和压力块31向下运动，当压力块31按压开关5，时，蜂鸣器7开始报警，提醒工作人员尽快加水，防止因水箱2内的水量不足导致不能及时进行铝合金的冷却，影响铝合金热处理后的质量；
38.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过水箱2、浮球4、浮杆3、滚珠6、压力块31、开关5和蜂鸣器7的配合，可以检测水箱内水量的剩余，防止因水箱内的水量不足导致不能及时进行铝合金的冷却，影响铝合金热处理后的质量，防止材料，人力和的物力浪费；
39.具体的，在上述实施例一的基础上，当铝合金在进行冷却时，水箱2内的水量持续减少，压力块31，浮球4和浮杆3在滚珠6的配合下通过水箱2的内壁垂直向下运动，当压力块31按压开关5并触发时，开关5控制蜂鸣器7发出警报，完成水箱2内的水量的检测工作。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。