一种粉料灌装用工装及设备的制作方法

技术特征：
1.一种粉料灌装用工装，其特征在于，包括两个相对设置的工装本体(31)，工装本体(31)相对侧设置容置槽(34)，容置槽(34)形状与粉料管形状一致，容置槽(34)顶部连通锥形口(32)，容置槽(34)远离锥形口(32)一端设置定位面；容置槽(34)两侧设置定位孔(33)，定位孔(33)内设置定位销。2.根据权利要求1所述的一种粉料灌装用工装，其特征在于，定位孔(33)的包括多组，多组定位孔沿容置槽(34)轴向分布，每组定位孔(33)数量为2个，且分别设置在容置槽(34)两侧；定位销的数量为2个，且设置在容置槽(34)两侧的不同组定位孔(33)中。3.根据权利要求1所述的一种粉料灌装用工装，其特征在于，工装本体(31)相对面上设置避让槽(35)，所述避让槽(35)与容置槽(34)连通，避让槽(35)的直径大于容置槽(34)的直径。4.一种粉料灌装用设备，其特征在于，包括权利要求1至权利要求3中任一项所述的工装、操作台及夹紧机构，所述操作台包括相互固定连接的固定底板(12)、固定侧板(13)及固定顶板(14)，固定顶板(14)与固定底板(12)平行设置，固定侧板(13)沿竖直方向设置在固定顶板(14)和固定底板(12)之间，固定侧板(13)包括相互垂直设置的第一侧板和第二侧板，工装沿竖直方向放置在固定底板(12)上，并同时与第一侧板和第二侧板抵接，夹紧机构固定设置在第一侧板上，且与第二侧板分别设置在工装相背的两侧，夹紧机构包括沿水平方向移动的夹紧杆(25)，夹紧杆(25)端部与工装侧立面抵接；固定顶板(14)上贯穿设置有沿其移动的压杆(15)，压杆(15)沿竖直方向设置在工装的容置槽(34)的正上方，固定顶板(14)上设置有朝向工装的填料口(141)。5.根据权利要求4所述的一种粉料灌装用设备，其特征在于，夹紧机构还包括固定座(21)、导向孔(22)、把手(23)及连杆(24)，所述固定座(21)固定设置在第一侧板上，导向孔(22)固定设置在固定座(21)上且沿水平方向设置通孔，夹紧杆(25)可滑移地设置在导向孔(22)内；把手(23)远离工装一端与固定座(21)铰接，把手(23)通过连杆(24)与夹紧杆(25)远离工装一端铰接，把手(23)与连杆(24)的铰接点较把手(23)与固定座(21)的铰接点更靠近工装。6.根据权利要求4所述的一种粉料灌装用设备，其特征在于，夹紧杆(25)靠近工装一端设置调节螺栓(26)，调节螺栓(26)与夹紧杆(25)螺栓连接，且与夹紧杆(25)同轴设置。7.根据权利要求4所述的一种粉料灌装用设备，其特征在于，第一侧板与第二侧板上分别设置定位块(131)，定位块(131)设置在固定侧板(13)靠近工装一侧并与工装抵接。8.根据权利要求7所述的一种粉料灌装用设备，其特征在于，所述定位块通过定位调节螺栓设置在固定侧板(13)上，定位调节螺栓与固定侧板(13)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及物料填充装填机械设备领域，尤其是一种粉料灌装用工装及设备，粉料灌装用工装包括两个相对设置的工装本体，工装本体相对侧设置容置槽，容置槽形状与粉料管形状一致，容置槽顶部连通锥形口，容置槽远离锥形口一端设置定位面；粉料灌装用设备，包括上述工装、操作台及夹紧机构，工装放置在操作台上，并由夹紧机构夹紧。本实用新型采用机械设备装填的方式代替手工装填，有效提高装填效率和装填质量；通过机械结构完成对工装的夹紧，配合定位块实现对工装及其内粉料管的定位和固定，从而便于压杆对粉料进行压实。从而便于压杆对粉料进行压实。从而便于压杆对粉料进行压实。


技术研发人员：周建强 吴长春 柴方友
受保护的技术使用者：山东军浩苑环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/4/29