一种编织袋打包设备的制作方法

1.本实用新型为编织袋打包技术领域，具体涉及一种编织袋打包设备。


背景技术：

2.现有的ppr编织袋打包机普遍采用两个电机摆动，存在以下缺陷：1、采用两个小电机旋转控制编织袋张开方便编织袋进入缝纫机，与此同时电机控制反复活动容易导致电机的损坏。
3.2、电机的控制要求比较严格，张袋时容易出现过载报警现象，而且设备用的不稳定因素过多。
4.3、安装空间要求比较苛刻，打包管材中出现不平整的情况会产生顶坏电机电线或漏电等不良影响。
5.4、摆动气缸要求用两个时比较难调到同步，且摆动气缸安装所占据的空间比较大。
6.因此，亟待开发一种编织袋打包设备，在气缸的驱动下工作精准，且操作简单方便、占用空间小，稳定性高且环保。


技术实现要素：

7.为实现上述目的，本实用新型提供一种编织袋打包设备，通过设置气缸推动齿条从而控制摆臂部件的运动，快速同步精准打开编制袋口并展平袋口，方便后续的缝纫机折袋机对其进行缝纫操作。
8.一种编织袋打包设备，包括第二底座、夹袋机构、第一底座和张袋机构，所述第一底座上设置有第一气缸，所述张袋机构活动设置在所述第一底座上，且在所述第一气缸的驱动下在第一底座上来回滑动；所述第二底座上还设置有第二气缸和第三气缸，所述夹袋机构活动设置在所述第二底座上，且在所述第二气缸和所述第三气缸的驱动下在所述第二底座上来回滑动。采用气缸驱动的方式控制张袋机构和夹袋机构，比以往的电机驱动模式更稳定、占用空间小、更环保。从介质件空气是可以用之不竭的，没有费用和供应上的困难，也不会产生污染、更环保。
9.进一步地，所述张袋机构包括支撑板、摆臂气缸、齿条、齿轮和摆臂部件，所述第一支撑板垂直设置所述第一气缸上，且所述支撑板的一侧设置有摆臂气缸、齿条和齿轮，所述张袋机构的另一侧设置有摆臂部件；所述齿轮设置在所述齿条的齿槽端，所述齿轮在所述摆臂气缸的驱动下在所述齿条上运动并带动所述摆臂部件转动。
10.进一步地，所述摆臂部件包括摆杆和横杆，所述摆杆的一端套设在所述横杆的一端，所述横杆可转动地穿设于所述支撑板中，所述横杆的另一端套设于所述齿轮中，所述齿轮转动带动所述横杆转动，进而带动所述摆杆转动。
11.进一步地，所述摆臂部件为两组分列于所述支撑板的上下两端、且位于所述支撑板的同一侧。摆臂气缸的安装、使用操作简单方便，改良以往电机驱动容易发生损坏，且电
机的安装要求严格，气缸驱动的安装要求简答、不会产生漏电等不良情况。
12.进一步地，所述张袋机构还包括第一导轨，所述第一导轨设置在所述底座上、且位于所述第一气缸旁，所述第一支撑板垂直设置在所述第一导轨上，所述张袋机构在所述第一气缸的驱动下、沿着所述第一导轨来回运动。
13.进一步地，所述夹袋机构包括第一夹臂、第二夹臂、第一固定部件和第二固定部件，所述第一夹臂通过所述第一固定部件垂直设置在所述第二气缸的一端，所述第二夹臂通过所述第二固定部件垂直设置在所述第二气缸的另一端。
14.进一步地，所述夹袋机构还包括第二导轨设置在所述底座上、且在所述第二气缸旁。所述第一夹臂与所述第二夹臂在所述第二气缸和所述第三气缸的驱动下沿着所述第二导轨相对滑动。
15.与现有的编织袋打包设备相比，本实用新型的技术效果和优点：通过设置气缸推动齿条从而控制摆臂部件的运动，快速同步精准打开编制袋口并展平袋口，方便后续的缝纫机折袋机对其进行缝纫操作。该装置操作方便，占用的空间小，结构稳定、传动平稳，整个操作只需要用到气源即可，不需要接电，环保方便使用，且只要在气缸那里调节节流阀即可调节该装置的工作速度。
附图说明
16.图1为本实用新型编织袋打包设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型编织袋打包设备的另一角度的结构示意图；
18.图3为本实用新型编织袋打包设备的整体结构示意图。
19.附图标记说明：
20.第一底座10，第一气缸11；第二底座12，第二气缸13，第三气缸14，水平横杆15；
21.张袋机构20，支撑板21，摆臂气缸22，齿条23，齿轮24，摆臂部件25，第一摆杆251，第二摆杆252，第一导轨26；
22.夹袋机构30，第一夹臂31，第二夹臂32，第一固定部件33，第二固定部件34，第二导轨35。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部件分实施例，而不是全部件的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参照图1、图2和图3，本实用新型提供的一种编织袋打包设备，包括第二底座12、夹袋机构30、第一底座10和张袋机构20，第一底座10上设置有第一气缸11，张袋机构20活动设置在第一底座10上，且在第一气缸的11 驱动下在第一底座10上来回滑动；第二底座12上还设置有第二气缸13和第三气缸14，夹袋机构20活动设置在第二底座12上，且在第二气缸13和第三气缸14的驱动下在第二底座12上来回滑动。采用气缸驱动的方式控制张袋机构和夹袋机构，比以往的电机驱动模式更稳定、占用空间小、更环保。从介质件空气是可以用之不竭的，没有费用和供应上的困难，也不会产生污染、更环保。
25.进一步地，编织袋打包设备还包括水平横杆15，编织袋打包设备为两个、且分别设置在水平横杆15的两端，且第二底座12固定且垂直地设置在水平横杆15的两端。
26.具体地，张袋机构20包括支撑板21、摆臂气缸22、齿条23、齿轮24和摆臂部件25，支撑板21垂直设置第一气缸11上，且第一支撑板21的一侧设置有摆臂气缸22、齿条23和齿轮24，张袋机构20的另一侧设置有摆臂部件 25；齿轮24设置在齿条23的齿槽端，齿轮24在摆臂气缸22的驱动下在齿条23上运动并带动摆臂部件25转动。
27.具体地，摆臂部件25包括摆杆和横杆，摆杆251的一端套设在横杆的一端，横杆可转动地穿设于支撑板21中，横杆的另一端套设于齿轮24中，齿轮24转动带动横杆转动，进而带动摆杆转动。更进一步，摆臂部件25为两组，即第一摆杆251和第二摆杆252分列于第一支撑板21的上下两端、且位于第一支撑板21的同一侧。摆臂气缸的安装、使用操作简单方便，改良以往电机驱动容易发生损坏，且电机的安装要求严格，气缸驱动的安装要求简单、不会产生漏电等不良情况。
28.具体地，张袋机构20还包括第一导轨26，第一导轨26设置在底座10上、且位于第一气缸11旁，第一支撑板21垂直设置在第一导轨26上，张袋机构 20在第一气缸11的驱动下、沿着第一导轨26来回运动。
29.具体地，夹袋机构30包括第一夹臂31、第二夹臂32、第一固定部件33 和第二固定部件34，第一夹臂31通过第一固定部件33垂直设置在第二气缸 12的一端，第二夹臂32通过第二固定部件34垂直设置在第二气缸12的另一端。
30.具体地，夹袋机构30还包括第二导轨35设置在底座10上、且在第二气缸12旁。且第一夹臂31与第二夹臂32在第二气缸12的驱动下沿着第二导轨35相对滑动。
31.具体工作方式为，该装置的初始状态为：在第一支撑板的上方摆臂部件，即第一摆杆套设有横杆的一端朝上、另一端朝下，下方的摆臂部件，即第二摆杆套设有横杆的一端朝下、另一端朝上的状态。当有编织袋需要张平时，摆臂气缸开始工作，驱动摆臂部件的工作，齿轮在齿条的齿槽端转动，从而带动通过穿设于第一支撑板上的横杆，进而驱动套设在横杆另一端的摆杆的转动；具体为，第一摆臂部件的摆杆逆时针旋转一定角度，第二摆臂部件的摆杆顺时针旋转一定的角度，从而把套设在摆杆的编织袋张开。接着，夹袋机构上的第二气缸和第三气缸开始工作，并带动第一夹臂和第二夹臂相对运动，把套设在摆杆上且展平的编织袋夹紧，此时，夹袋机构、第二底座和水平支撑杆一起运送至缝纫机中进行编织袋的缝纫等后续的工作，但第一底座与张袋机构不会随着水平支撑杆和第二底座向上运动。
32.本编织袋打包装置，通过设置气缸推动齿条从而控制摆臂部件的运动，快速同步精准打开编制袋口并展平袋口，方便后续的缝纫机折袋机对其进行缝纫操作。该装置操作方便，占用的空间小，结构稳定、传动平稳，整个操作只需要用到气源即可，不需要接电，环保方便使用，且只要在气缸那里调节节流阀即可调节该装置的工作速度。且气缸的控制操作简单、不容易损坏。
33.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。