一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱加工技术领域，具体为一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，在棉纱加工生产的过程中需要对棉纱进行打包处理，常见的棉纱打包大多是人工对棉纱进行打包，在打包的过程中，人工不容易对打包的棉纱松紧进行控制，打包完成的棉纱经常会出现过松或过紧的情况，对后期的运输造成一定的影响。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有棉纱加工打包装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置，在对棉纱打包的过程中，能够对打包的松紧度进行调节。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置，其包括：
8.支撑组件，包括底座、固定在所述底座上端的底板、垂直固定在所述底板上端两侧的支撑板和垂直固定在所述支撑板上端与底板相平行的顶板，其中，所述底板的上端中部两侧具有第一开槽；
9.压紧组件，包括垂直固定在所述顶板下端中部两侧的液压推杆、垂直固定在所述液压推杆下端的压板和开设在所述压板下端中部两侧与第一开槽处于同一竖直直线上的第二开槽；
10.放置辊，固定在所述底板前端中部两侧，所述放置辊上缠绕有打包绳，所述打包绳可穿过第一开槽和第二开槽；
11.作为本实用新型所述的一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置的一种优选方案，其中，所述底板的上端中部左右两侧垂直设置有内部为中空状的限位板，所述限位板内壁底部固定有弹性件，所述弹性件的上端固定有活动板，且所述活动板在弹性件的作用下可在限位板内部进行上下的弹性运动。
12.作为本实用新型所述的一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置的一种优选方案，其中，所述压板的下端中部两侧开设有限位槽，且所述限位槽与限位板之间相互贴合。
13.作为本实用新型所述的一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置的一种优选方案，
其中，所述限位板的下端中部固定有卡块，所述底板的上端中部左右两侧开设有卡槽，且所述卡块与卡槽之间相卡接。
14.作为本实用新型所述的一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置的一种优选方案，其中，所述卡槽内安装有下安装板，所述限位槽内安装有上安装板。
15.作为本实用新型所述的一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置的一种优选方案，其中，所述弹性件为弹簧或套筒。
16.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过液压推杆带动压板对底板上的棉纱进行挤压，通过打包绳对挤压后的棉纱进行固定，操作者可根据实际所需打包的松紧度，通过液压推杆调节压板的位置，使得压板对棉纱进行不同程度的挤压。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置正视部分剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置去掉限位板正视部分剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置图1中a处局部放大结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置，在对棉纱打包的过程中，能够对打包的松紧度进行调节。
25.图1-图3示出的是本实用新型一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置，其主体部分包括支撑组件100、压紧组件200和放置辊300。
26.支撑组件100包括底座110、固定在底座110上端的底板120、垂直固定在底板120上端两侧的支撑板130和垂直固定在支撑板130上端与底板120相平行的顶板140，其中，底板120的上端中部两侧具有第一开槽121。作为优选，在本实施方式中，底板120的上端中部左
右两侧垂直设置有内部为中空状的限位板400，限位板400内壁底部固定有弹性件410，弹性件410的上端固定有活动板420，且活动板420在弹性件410的作用下可在限位板400内部进行上下的弹性运动，设置在底板120上端中部两侧的限位板400可对所需打包的棉纱起到限位的作用，避免棉纱在打包的过程中，出现位置偏移，限位板400的下端中部固定有卡块430，底板120的上端中部左右两侧开设有卡槽122，且卡块430与卡槽122之间相卡接，限位板400通过卡块430卡接在底板120上端，便于操作者对限位板400进行拆装，卡槽122内安装有下安装板123，限位槽221内安装有上安装板222，当不需要使用到限位板400时，通过设置的下安装板123和上安装板222将卡槽122和限位槽221堵住，确保在打包的过程中，避免棉纱进入卡槽122和限位槽221中。
27.压紧组件200包括垂直固定在顶板140下端中部两侧的液压推杆210、垂直固定在液压推杆210下端的压板220和开设在压板220下端中部两侧与第一开槽121处于同一竖直直线上的第二开槽230。作为优选，在本实施方式中，压板220的下端中部两侧开设有限位槽221，且限位槽221与限位板400之间相互贴合，开设在压板220下端的限位槽221，与限位板400相互贴合，在打包的过程中，对限位板400起到稳定的限位作用，同时对限位板400内部的弹性件410起到一定的挤压，使得活动板420能够在限位板400内部进行上下的弹性运动。
28.放置辊300固定在底板120前端中部两侧，放置辊300上缠绕有打包绳310，打包绳310可穿过第一开槽121和第二开槽230。
29.结合图1-图3，本实施方式的一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置，对打包松紧度调节如下：操作者先拉动打包绳310，将打包绳310穿过底板120上的第一开槽121至装置的后方，接着将所需打包的棉纱放置到底板120上端中部，再将打包绳310绕着棉纱上端穿到前方，通过液压推杆210带动压板220向下运动，对底板120上的棉纱进行挤压，操作者根据实际所需打包的松紧度通过液压推杆210调节压板220的位置，使得压板220对棉纱进行不同程度的挤压，挤压完成后，通过打包绳310对挤压后的棉纱进行固定打包，当所需打包的棉纱量过少时，可通过卡接在底板120上的限位板400对棉纱进行限位打包。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。