一种封碗机用自动进料组件的制作方法

1.本实用新型属于封口器械技术领域，特别是涉及一种封碗机用自动进料组件。


背景技术：

2.封碗机是一种可以封住容器口的设备，用于对碗状容器进行封口，主要适用于半成品和成品食物的包装，在对碗状容器进行封口时，对胶膜施加热量使胶膜熔融在碗状容器上达到封口效果，封口后的碗状容器密封性好，同时使用成本较低，应用极为广泛，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的封碗机在使用时需要手动将碗状容器到封口位置，不仅操作繁琐，还容易受到人工操作的影响导致碗状容器移动错位的情况；
4.2、受到封碗机使用频率的影响，当使用频率较低时，由于胶膜长时间暴露在空气下，胶膜表面容易沾染灰尘等杂物，导致现有的封碗机在封口后容易将灰尘封装在碗状容器内，不利于人们的身体健康。
5.因此，现有的封碗机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种封碗机用自动进料组件，通过利用单片机控制电机工作实现自动进出料操作，且通过利用消毒绵对胶膜表面进行清洁消毒，解决了现有的封碗机在使用时不仅操作繁琐，还容易受到人工操作的影响导致碗状容器移动错位的情况，且现有的封碗机在封口后容易将胶膜上沾染的灰尘封装在碗状容器内，不利于人们的身体健康的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种封碗机用自动进料组件，包括进料机构，所述进料机构的上方设置有消毒组件；所述进料机构的右方设置有控制器；所述消毒组件包括储存盒，储存盒的内部设置有食用酒精，所述储存盒的内部设置有消毒绵，消毒绵上壁的水平面略高于安装盖上壁的水平面，消毒绵的下壁与储存盒的内下壁抵接；所述进料机构包括置放板，所述置放板的右侧开设有置放孔；所述置放板前后两侧沿边处的下方均设置有导轨；所述置放板的左方设置有电机，电机的输入端通过导电线与单片机的输出端电性连接；所述控制器包括单片机，单片机的输入端通过导电线与外部电源电性连接，所述单片机的外部设置有保护盒，单片机固定在保护盒内。
9.进一步地，所述导轨的上壁沿导轨的长度方向开设有凸形槽，所述凸形槽所在位置处对应置放板的下壁固定有凸形条，且凸形条位于凸形槽的内部；所述凸形条与导轨间隙配合。
10.进一步地，所述置放板的左方设置有安装板，且导轨与安装板固定连接；所述电机与安装板固定连接；所述电机的动力输出轴上固定有螺杆。
11.进一步地，所述螺杆的远离电机的一端穿过安装板并延伸至安装板的右方；所述电机所在位置处对应置放板左侧沿边处的下壁固定有侧板，且螺杆与侧板螺纹连接。
12.进一步地，所述储存盒的顶部螺纹连接有安装盖，且消毒绵的上壁穿过安装盖并延伸至安装盖的上方；所述消毒绵与安装盖过盈配合；所述安装盖的外周壁上均匀设置有多个防滑棱。
13.进一步地，所述储存盒下侧的外部设置有限位环，且限位环与置放板固定连接；所述限位环与储存盒间隙配合；所述保护盒固定在置放板的右端。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置控制器和进料机构，在放置碗状容器时，此时通过操作单片机，利用单片机控制电机工作使螺杆转动，带动侧板和置放板向远离安装板的一侧移动，然后操作碗状容器并将碗状容器放入置放孔内，再通过操作单片机使电机带动螺杆反向转动，使置放板移动带动碗状容器移动至封口位置，此时人们可对碗状容器进行封口操作，与现有技术相比，利用控制器与进料机构的配合，实现自动进料，并实现准确定位，解决了现有的封碗机在使用时不仅操作繁琐，还容易受到人工操作的影响导致碗状容器移动错位的情况的问题。
16.2、本实用新型通过设置消毒组件，在置放板向远离安装板的一侧移动时，带动消毒组件同时向远离安装板的一侧移动，此时消毒绵的上壁会与胶膜的表面接触并相对移动，在消毒绵移动时对胶膜的表面进行清洁、消毒，实现对胶膜表面沾染的灰尘进行清洁并进行消毒处理，解决了现有的封碗机在封口后容易将胶膜上沾染的灰尘封装在碗状容器内，不利于人们的身体健康的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的右视结构图；
20.图3为本实用新型的仰视结构图；
21.图4为本实用新型的控制器的分解结构图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、消毒组件；101、消毒绵；102、安装盖；1021、防滑棱；103、储存盒；104、限位环；2、控制器；201、单片机；202、保护盒；3、进料机构；301、安装板；302、置放板；3021、凸形条；3022、置放孔；303、导轨；3031、凸形槽；304、电机；3041、螺杆；305、侧板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种封碗机用自动进料组件，包括进料机构3，通
过进料机构3实现碗状容器的进料操作，进料机构3的上方设置有消毒组件1，可对胶膜的表面进行灰尘清除并进行消毒处理；进料机构3的右方设置有控制器2，实现进、出料的控制，无需手动推拉置放板302进行进、出料的操作；消毒组件1包括储存盒103，储存盒103的内部设置有食用酒精，利用酒精具有消毒效果的特性，对胶膜的表面进行消毒处理，在正常使用时，食用酒精在储存盒103内的液面高度略低于储存盒103顶部的高度，储存盒103的内部设置有消毒绵101，消毒绵101采用海绵为材料，在实际使用时，海绵具有吸水的特性，使得消毒绵101中充满食用酒精，在消毒绵101与胶膜接触并移动时，消毒绵101可将胶膜表面的灰尘擦除，并将食用酒精涂抹在胶膜的表面，实现对胶膜的表面进行清洁并消毒的效果，消毒绵101上壁的水平面略高于安装盖102上壁的水平面，消毒绵101的下壁与储存盒103的内下壁抵接，同时为保证消毒绵101顺利移动至胶膜的下方并与胶膜的表面接触，消毒绵101上壁的沿边处可开设倒角；进料机构3包括置放板302，置放板302的右侧开设有置放孔3022，在上料时，操作碗状容器位于置放孔3022的内侧；置放板302前后两侧沿边处的下方均设置有导轨303，使得凸形条3021沿导轨303直线移动；置放板302的左方设置有电机304，通过使电机304工作可使得螺杆3041转动，电机304的输入端通过导电线与单片机201的输出端电性连接；控制器2包括单片机201，通过操作单片机201实现对电机304进行工作控制，单片机201的输入端通过导电线与外部电源电性连接，单片机201的外部设置有保护盒202，单片机201固定在保护盒202内，保护盒202可为单片机201提供防护。
26.其中如图1-3所示，导轨303的上壁沿导轨303的长度方向开设有凸形槽3031，凸形槽3031所在位置处对应置放板302的下壁固定有凸形条3021，且凸形条3021位于凸形槽3031的内部；凸形条3021与导轨303间隙配合；上述设置，当置放板302移动时，凸形条3021位于对应的凸形槽3031内移动。
27.置放板302的左方设置有安装板301，且导轨303与安装板301固定连接；电机304与安装板301固定连接；电机304的动力输出轴上固定有螺杆3041，螺杆3041转动时使得侧板305移动。
28.螺杆3041的远离电机304的一端穿过安装板301并延伸至安装板301的右方；电机304所在位置处对应置放板302左侧沿边处的下壁固定有侧板305，且螺杆3041与侧板305螺纹连接；上述设置，当电机304工作时，电机304的动力输出轴转动使得螺杆3041转动，此状态下侧板305和置放板302均处于移动状态，从而实现进、出料的操作。
29.其中如图1、2、4所示，储存盒103的顶部螺纹连接有安装盖102，且消毒绵101的上壁穿过安装盖102并延伸至安装盖102的上方，需要向储存盒103的内部添加食用酒精时，转动安装盖102并卸下安装盖102，将食用酒精倒入储存盒103内后反向转动安装盖102，使安装盖102与储存盒103固定，再将储存盒103放入限位环104内即可；消毒绵101与安装盖102过盈配合，即消毒绵101与安装盖102在非外力作用下处于相对固定状态，防止消毒绵101上下移动；安装盖102的外周壁上均匀设置有多个防滑棱1021，通过该设置防滑棱1021，可增加转动安装盖102时手部与安装盖102之间的摩擦力。
30.储存盒103下侧的外部设置有限位环104，且限位环104与置放板302固定连接；限位环104与储存盒103间隙配合，通过利用限位环104可实现对储存盒103的限位，避免储存盒103与置放板302相对移动；保护盒202固定在置放板302的右端，方便人们对控制器2进行操作。
31.本实施例的一个具体应用为：在放置碗状容器时，此时通过操作单片机201，利用单片机201控制电机304工作使螺杆3041转动，带动侧板305和置放板302向远离安装板301的一侧移动，在置放板302向远离安装板301的一侧移动时，带动消毒组件1同时向远离安装板301的一侧移动，此时消毒绵101的上壁会与胶膜的表面接触并相对移动，在消毒绵101移动时对胶膜的表面进行清洁、消毒，实现对胶膜表面沾染的灰尘进行清洁并进行消毒处理，然后操作碗状容器并将碗状容器放入置放孔3022内，再通过操作单片机201使电机304带动螺杆3041反向转动，使置放板302移动带动碗状容器移动至封口位置，此时人们可对碗状容器进行封口操作。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。