一种倒纱机纱筒夹紧头的制作方法

1.本发明属于倒纱机技术领域，具体涉及一种倒纱机纱筒夹紧头。


背景技术：

2.倒纱工艺中在倒纱时纱筒a夹紧的稳定性会直接影响到倒纱品质的稳定性，造成跳线或断线，目前市场上主流的方案是采用气缸夹紧，受气压稳定性的影响，气缸输出力也会受到影响，进而导致纱筒受到影响，最终影响倒纱品质和稳定性。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种倒纱机纱筒夹紧头。
4.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：一种倒纱机纱筒夹紧头，包括电机板，所述电机板垂直安装有连接板a，所述连接板a下面安装有固定筒a，所述固定筒a内安装有连接主轴，所述连接主轴另一端连接有固定筒b，所述固定筒b安装有连接板b，所述电机板安装有步进电机，所述步进电机输出端安装有旋转盘，所述旋转盘偏心安装有铰链轴b，所述铰链轴b铰接有连杆，所述连接板a上端安装有滑座，所述滑座内滑动连接有前后推杆，所述前后推杆尾部安装有铰链轴a，所述连杆另一端铰接于铰链轴a，所述前后推杆前端滑动连接有滑动轴，所述滑动轴前端转动安装有顶锥，所述连接板b上端转动连接有夹紧轴，所述夹紧轴上安装有固定座，所述固定座前端安装有夹紧座，所述夹紧座内滑动连接有与固定座连接的纱筒顶块。
5.进一步限定，所述铰链轴a和铰链轴b上安装有鱼眼球头关节轴承，这样的设计，方便连接铰链轴a和铰链轴b。
6.进一步限定，所述滑座前端设有与连接板a配合安装的安装台、内壁设有c型滑筒，所述c型滑筒尾端安装有限位块，这样的设计，可以通过偏心安装在旋转盘上的连杆，使前后推杆在c型滑筒内往复运动，向前推进夹紧。
7.进一步限定，所述滑动轴上开设有腰型孔，所述腰型孔内安装有插销，所述滑动轴尾部通过弹簧抵接于前后推杆内部，这样的设计，能够在夹紧纱筒是有一定的缓冲作用。
8.进一步限定，所述顶锥设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，轴承配合安装于滑动轴前端，这样的设计，保证顶锥具有一定的自转，防止在夹紧过程中损伤纱筒。
9.进一步限定，所述连接主轴上开设有调节孔，所述固定筒a和固定筒b横向安装有插接于调节孔的插接螺杆、竖向开设有两个锁紧孔，这样的设计，可以根据不同尺寸的纱筒调节夹紧的长度。
10.进一步限定，所述连接板b上端与夹紧轴通过轴承连接，且连接板b左右两边均安装有轴承压紧片，这样的设计，方便安装拆卸轴承。
11.进一步限定，所述固定座设有安装筒，所述夹紧轴配合插接于安装筒，外侧沿圆周径向设置有螺杆锁紧孔，这样的设计，方便安装拆卸固定座。
12.进一步限定，所述纱筒顶块设有弹簧安装环，所述固定座与纱筒顶块安装有弹簧，这样的设计，保证纱筒顶块具有一定的缓冲作用，保护纱筒。
13.进一步限定，所述固定座和纱筒顶块之间安装有导向销，所述夹紧轴尾端安装有挡块，这样的设计，可以导向纱筒顶块，同轴度更好。
14.采用本发明的有益效果：
15.本发明能够提供一种倒纱机自动上纱筒后夹紧纱筒的夹紧头，通过步进电机带动偏心安装的连杆，通过连杆使前后推杆在c型滑筒内往复运动，向前推进夹紧，夹紧力稳定，不受气缸气压影响，提升倒纱品质和稳定性，其次夹紧长度可调，整体结构简单空间占用小；
附图说明
16.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本发明一种倒纱机纱筒夹紧头实施例的轴测图；
18.图2为本发明一种倒纱机纱筒夹紧头实施例的爆炸图；
19.主要元件符号说明如下：
20.电机板1、步进电机11、旋转盘12、铰链轴b13、连杆14、
21.连接板a 2、滑座21、安装台211、c型滑筒212、限位块213、前后推杆22、铰链轴a 23、滑动轴24、腰型孔241、顶锥25、安装孔251、
22.固定筒a 3、
23.连接主轴4、调节孔41、
24.固定筒b 5、
25.连接板b 6、夹紧轴61、固定座62、安装筒621、夹紧座63、纱筒顶块64。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
27.如图1-2所示，本发明的一种倒纱机纱筒夹紧头，包括电机板1，电机板1垂直安装有连接板a2，连接板a2下面安装有固定筒a3，固定筒a3内安装有连接主轴4，连接主轴4另一端连接有固定筒b5，固定筒b5安装有连接板b6，电机板1安装有步进电机11，步进电机11输出端安装有旋转盘12，旋转盘12偏心安装有铰链轴b13，铰链轴b13铰接有连杆14，连接板a2上端安装有滑座21，滑座21内滑动连接有前后推杆22，前后推杆22尾部安装有铰链轴a23，连杆14另一端铰接于铰链轴a23，前后推杆22前端滑动连接有滑动轴24，滑动轴24前端转动安装有顶锥25，连接板b6上端转动连接有夹紧轴61，夹紧轴61上安装有固定座62，固定座62前端安装有夹紧座63，夹紧座63内滑动连接有与固定座62连接的纱筒顶块64。
28.本实施案例中，在使用一种倒纱机纱筒夹紧头的时候，
29.第一步，搭建骨架，首先将连接板a 2垂直安装在电机板1上，再把固定筒a 3安装在连接板a 2底部，将固定筒b 5安装在连接板b 6底部，最后通过连接主轴4将连接板a 2 和固定筒b 5连接起来；
30.第二步，骨架搭建好之后，在电机板1上安装步进电机11，在其输出端安装好旋转
盘12，然后在旋转盘12上偏心安装连杆14，之后将滑动轴24安装于前后推杆22内，然后将前后推杆22整体滑动连接于滑座21的c型滑筒212内部，再将连杆14另一端转动连接于前后推杆22尾部；
31.第三步，首先将固定座62抵接于夹紧座63内部，然后在纱筒顶块64上安装好导向销，并将弹簧放置在纱筒顶块64的弹簧安装环内，然后将纱筒顶块64放入夹紧座63内与固定座 62滑动连接，最后将夹紧轴61穿过固定座62和纱筒顶块64内，并在夹紧轴61尾端安装好挡块，最后在夹紧轴61上安装好轴承，再整体安装于连接板b 6上端；
32.本发明能够提供一种倒纱机自动上纱筒后夹紧纱筒的夹紧头，通过步进电机带动偏心安装的连杆，通过连杆使前后推杆在c型滑筒内往复运动，向前推进夹紧，夹紧力稳定，不受气缸气压影响，提升倒纱品质和稳定性，其次夹紧长度可调，整体结构简单空间占用小。
33.优选铰链轴a 23和铰链轴b13上安装有鱼眼球头关节轴承，这样的设计，方便连接铰链轴a 23和铰链轴b13，实际上，也可以根据实际情况考虑其他安装结构。
34.优选滑座21前端设有与连接板a 2配合安装的安装台211、内壁设有c型滑筒212，c 型滑筒212尾端安装有限位块213，这样的设计，可以通过偏心安装在旋转盘12上的连杆14，使前后推杆22在c型滑筒212内往复运动，向前推进夹紧，实际上，也可以根据实际情况考虑其他导向结构。
35.优选滑动轴24上开设有腰型孔241，腰型孔241内安装有插销，滑动轴24尾部通过弹簧抵接于前后推杆22内部，这样的设计，能够在夹紧纱筒是有一定的缓冲作用，实际上，也可以根据实际情况考虑其他缓冲结构。
36.优选顶锥25设有安装孔251，安装孔251内安装有轴承，轴承配合安装于滑动轴24前端，这样的设计，保证顶锥25具有一定的自转，防止在夹紧过程中损伤纱筒。
37.优选连接主轴4上开设有调节孔41，固定筒a 3和固定筒b 5横向安装有插接于调节孔 41的插接螺杆、竖向开设有两个锁紧孔，这样的设计，可以根据不同尺寸的纱筒调节夹紧的长度，实际上，也可以根据实际情况考虑其他结构调节夹紧长度。
38.优选连接板b 6上端与夹紧轴61通过轴承连接，且连接板b 6左右两边均安装有轴承压紧片，这样的设计，方便安装拆卸轴承，实际上，也可以根据实际情况考虑其他结构安装轴承。
39.优选固定座62设有安装筒621，夹紧轴61配合插接于安装筒621，外侧沿圆周径向设置有螺杆锁紧孔，这样的设计，方便安装拆卸固定座62，实际上，也可以根据实际情况考虑其他结构安装固定座62。
40.优选纱筒顶块64设有弹簧安装环，固定座62与纱筒顶块64安装有弹簧，这样的设计，保证纱筒顶块64具有一定的缓冲作用，保护纱筒。
41.优选固定座62和纱筒顶块64之间安装有导向销，夹紧轴61尾端安装有挡块，这样的设计，可以导向纱筒顶块64，同轴度更好，实际上，也可以根据实际情况考虑其他导向结构。
42.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成
的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。