一种废复合铜膜回收处理方法与流程

技术特征：
1.一种废复合铜膜回收处理方法，其特征在于，向氧化后的复合铜膜中加入足量的硫酸，硫酸溶解复合铜膜表面的铜层，通过固液分离形成硫酸铜溶液与基体塑料。2.根据权利要求1中所述的一种废复合铜膜回收处理方法，其特征在于，实施步骤包括：步骤s1.将复合铜膜置于加热炉内，并向内部注入足量的氧气，令复合铜膜表面铜层氧化形成氧化铜；步骤s2.向复合铜膜中加入足量的硫酸，令复合铜膜表面的氧化铜与硫酸充分反应形成硫酸铜溶液；步骤s3.过滤复合铜膜与硫酸的混合物，将硫酸铜溶液与基体塑料分离。3.根据权利要求2中所述的一种废复合铜膜回收处理方法，其特征在于，在步骤s1前，复合铜膜中加入纯水后充分搅拌，令复合铜膜各处湿度均匀。4.根据权利要求1中所述的一种废复合铜膜回收处理方法，其特征在于，在处理复合铜膜前，使用薄膜粉碎机将复合铜膜粉碎形成粒状物料。5.根据权利要求1中所述的一种废复合铜膜回收处理方法，其特征在于，分离后的硫酸铜溶液流经活性炭过滤处理。6.根据权利要求1中所述的一种废复合铜膜回收处理方法，其特征在于，分离后的基体塑料经清洗、烘干后压缩成块。7.根据权利要求1中所述的一种废复合铜膜回收处理方法，其特征在于，包括回收处理系统，所述回收处理系统包括氧化反应炉、溶解槽及过滤分离产线，所述氧化反应炉连接输氧管路，所述溶解槽内置硫酸，复合铜膜经所述氧化反应炉后投入所述溶解槽中溶解，所述溶解槽内的悬浮液经所述过滤分离产线后分别形成硫酸铜溶液与基体塑料。8.根据权利要求7中所述的一种废复合铜膜回收处理方法，其特征在于，所述氧化反应炉前端设置粉碎机与搅拌机，所述搅拌机连接输水管路，复合铜膜投入所述粉碎机粉碎后经传输管路运输至所述搅拌机内，所述搅拌机将所述复合铜膜与纯水搅拌均匀后输出至所述氧化反应炉内。9.根据权利要求7中所述的一种废复合铜膜回收处理方法，其特征在于，所述过滤分离产线的一端连接活性炭过滤设备，所述活性炭过滤设备连接电镀生产线，经由所述过滤分离产线后的液体物质流经所述活性炭过滤设备后进入所述电镀生产线中。10.根据权利要求7中所述的一种废复合铜膜回收处理方法，其特征在于，所述过滤分离产线的一端连接清洗烘干线，所述清洗烘干线连接压块机，经由所述过滤分离产线的固体物质经由所述清洗烘干线后进入所述压块机压缩成块。

技术总结
本发明公开了一种废复合铜膜回收处理方法，向氧化后的复合铜膜中加入足量的硫酸，硫酸溶解复合铜膜表面的铜层，通过固液分离形成硫酸铜溶液与基体塑料。本发明通过硫酸将附在基体塑料膜表面的铜层溶解，经固液分离后形成硫酸铜溶液与基体塑料膜，其中，硫酸铜溶液为电镀原料可直接用于水电镀铜产线的镀液，而基体塑料膜即可直接压缩实现回收利用，提高了铜层的利用率的同时可对基体塑料膜进行回收变卖，降低了生产成本，且该回收方案原理上没有排出物，不影响环境，绿色环保。绿色环保。绿色环保。


技术研发人员：臧世伟
受保护的技术使用者：重庆金美新材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/4/29