一种灯生产装置以及方法与流程

1.本发明涉及一种灯的生产装置，具体涉及一种加热灯芯支架顶端的灯的生产装置。


背景技术：

2.led灯因其节能以及丰富的色彩变化广泛运用于氛围制造以及各种照明场合。led灯主要包括灯座和灯泡两部分，灯泡中的灯芯的两端一端连接于毛泡内的支架端，另一端连接于灯座内的接脚上，在安装灯芯前，需要将灯芯支架插入灯座内，使两者紧密结合。
3.而目前所采用的结合灯芯支架和灯座的模式，容易产生灯芯支架与灯座没有紧密结合，支架已从灯座中脱离的问题，造成灯泡生产的不良率，造成制作材料的浪费，增加了制造成本。


技术实现要素：

4.为了解决灯芯支架与灯座结合不紧密的技术问题，本技术提供一种灯的生产装置。
5.一种灯生产装置，用于连接灯芯的支架和灯座结构，包括若干支架底托、托盘、升降夹持装置、加热装置、冷却装置以及灯座安置夹；若干所述支架底托固定于所述托盘；所述加热装置的输出部位于支架底托的上方，且靠近所述支架的顶端位置；所述冷却装置的输出部位于所述灯座安置夹的下方；所述升降夹持装置包括夹持件和升降装置，所述夹持件的位移方向为竖直方向；所述灯座安置夹位于所述升降夹持装置的竖直方向上，所述冷却装置用于冷却支架与灯座的结合部。
6.进一步地，还包括隔热板，所述隔热板位于所述升降装置与所述加热装置之间，隔热板保护升降装置不被加热装置的热量损坏。
7.进一步地，所述支架托底包括上盖和底座，所述上盖设有限位槽。
8.进一步地，所述托盘为旋转托盘或皮带输送托盘。
9.进一步地，所述加热装置为火焰喷射管。
10.进一步地，所述隔热板为石棉隔热板。
11.进一步地，所述冷却装置连接空气泵。
12.进一步地，所述升降装置为升降气缸。
13.本发明还提供了一种方法，使用上述的灯生产装置，包括以下步骤：
14.支架底托固定有支架；托盘匀速运行，所述支架依次经过升降夹持装置的前端，当托盘停止运行时，所述升降夹持装置夹持所述支架；加热装置加热所述支架的顶端；升降夹持装置将支架运输至灯座安置夹下方，使支架的顶端插入灯座内部，获得支架与灯座的结合体；冷却装置所述灯座与所述支架的顶端的结合部位。
15.进一步地，所述加热装置加热所述支架的顶端的加热时间为0.8s～1.8s。
16.本发明的有益效果为：
17.本发明的灯生产装置利用加热装置，将支架的一端加热，将支架被加热的一端插入塑料灯座中，支架被加热的一端具有大量热量，可使塑料灯座的插口微微融化，从而使支架与灯座的结合部位产生粘性。在不损坏塑料灯座的外观的前提下，使支架和塑料灯座能够紧密的结合，提升灯泡生产成功率，节约了灯泡制作成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术实施例提供的正视图；
20.图2是本技术实施例提供的俯视图；
21.图3是本技术实施例提供的侧视图；
22.图4是局部结构放大示意图；
23.图5是支架底托爆炸图；
24.图中附图标记的含义：支架1，支架底托2，上盖21，底座22，限位槽210，托盘3，夹持件41，升降装置42，加热管5，冷却管6，灯座安置夹7。
具体实施方式
25.为使得本技术的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
26.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.实施例1
29.本实施例提供了一种灯生产装置，其目的在于将灯芯支架1和灯座更紧密地结合在一起，提高灯的产出效率。如图4所示，包括若干支架底托2、托盘3、由夹持件41和升降装置42组成的升降夹持装置、加热管5、冷却管6以及灯座安置夹7。在本实施例中加热装置和冷却装置具体为加热管和冷却管，输出部为加热管和冷却管的管头。托盘3为圆形托盘，匀速旋转运输支架。
30.如图3所示，升降夹持装置与灯座安置夹7设于托盘3的同一侧，灯座安置夹7位于升降夹持装置的竖直方向上。灯座安置夹的一端固定于灯座盘上，另一端从灯座盘上伸出，并设有圆形小孔，该圆形小孔使灯座固定在灯座安置夹上。
31.如图2所示，若干支架底托2地固定于圆形托盘3上。如图1所示，作为加热装置的加
热管5的管头位于支架底托的上方，具体位于与固定在支架底托2的支架1顶端位置的统一水平面，并且靠近支架1的顶端位置，这样方便加热管加热支架的顶端。
32.夹持件41通过升降装置42进行竖直方向上的位移，夹持件在下位时固定住支架的下端，方便加热管加热支架的顶端，在加热完毕后，夹持件抓住支架往上运动使支架插入被灯座安置夹固定的灯座。
33.作为冷却装置的冷却管6的管头设于灯座安置夹的下方，冷却管练剑空气泵，空气泵为冷却管提供冷却气体。当支架被插入灯座后，支架顶端的热量融化了灯座中的塑料之后再结合，冷却管冷却支架和灯座的结合部位。
34.如图5所示，支架底托包括上盖21和底座22，上盖21的中心位置设有限位槽210，限位槽的作用是将支架限制在一个不轻易滑动的位置上，方便夹持件夹住支架。为了更好的固定支架，可以将限位槽进行延伸，形成与图5所示的一个空腔，该空腔用于放置支架。
35.在本实施例中限位槽为一字型限位槽，但在其他实施例中限位槽可以为其他形状，如十字型。
36.本实施例中还包括隔热板，隔热板安装于升降装置与加热管之间，防止加热管的热量对升降装置产生不良影响。一般会安装于升降装置上，随着升降装置的竖直位移而上下移动。隔热板为石棉隔热板。
37.在本实施例中，加热管为火焰喷射管，火焰喷射管的管头为圆锥状，圆锥状的喷射管管头使得热量更集中，节约能源。
38.实施例2
39.本实施例提供了一种灯生产方法，利用实施例1中的灯生产装置进行生产活动，包括如下步骤：
40.将支架1平稳放置与支架底托2中的限位槽210中；将放置有支架的支架底托底托利用托盘旋转运输至夹持件41的前端，夹持件夹持住支架，此时托盘停止运行，使当前的支架静止，火焰喷射管喷射火焰来加热支架的顶端，加热时间一般在0.8s～1.8s。
41.托盘3匀速旋转，在将支架运输至夹持件41的前端时暂停旋转。
42.加热完毕后，升降装置42将夹持有支架的夹持件41向上运输至灯座安置夹7的下方，使支架顶端插入固定在灯座安置夹内的灯座内部，支架被加热的顶端带有的热量微微融化灯座的塑料底部，支架的顶端更好地与灯座结合，使支架与灯座紧密结合。此时，托盘重新开始匀速旋转，将未加热的支架移送至火焰喷射管对面。
43.支架与灯座紧密结合后，冷却管喷出空气泵中贮藏的冷气，冷却灯座与支架顶端的结合部位。完成后，移走支架与灯座结合体，并将没有结合的灯座移送过来。
44.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个装置，或一些特征可以忽略，或不执行。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。
47.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。