一种新结构微泡射流浮选机的制作方法

技术特征：
1.一种新结构微泡射流浮选机，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)的内壁的下表面通过焊接的若干个凸台与螺钉配合安装有内筒体(3)，所述内筒体(3)的内壁设置有反射锥(4)，所述外筒体(1)的表面焊接有外溢流槽(2)，所述外筒体(1)的内壁搭接有稳流格栅(5)，所述稳流格栅(5)位于内筒体(3)的上方；所述外筒体(1)的内壁通过若干个固定板(24)与同一个內溢流筒的表面固定连接，所述内筒体(3)内壁的下表面与循环料管(7)的顶端相连通，所述循环料管(7)的表面卡接在尾矿短节(8)内壁的下表面，所述尾矿短节(8)的上表面与外筒体(1)内壁的下表面相连通，所述尾矿短节(8)内壁的左侧面通过尾矿管(9)与尾矿调节箱(10)相连通；所述外筒体(1)的上表面通过螺钉安装有操作平台(11)，所述操作平台(11)的上表面通过螺钉固定连接有三物料分配器(12)，所述三物料分配器(12)的内壁设置有若干个隔板，所述三物料分配器(12)的表面与若干个矿浆分配管(14)的顶端相连通，所述矿浆分配管(14)的底端卡接有气泡发生器(13)；所述三物料分配器(12)的表面通过若干个供气管(16)与气泡发生器(13)的表面相连通，所述气泡发生器(13)的下表面与下导管(19)的顶端相连通，所述下导管(19)的底端卡接在稳流格栅(5)的下表面，若干个下导管(19)的表面设置有同一个环形泡沫导向锥(20)。2.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述反射锥(4)通过内壁焊接的若干个钢管固定连接在内筒体(3)内壁的下表面，所述外溢流槽(2)内壁的下表面呈倾斜状设置。3.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述内筒体(3)的内壁的上方焊接有卡架(23)，所述稳流格栅(5)与卡架(23)的上表面搭接，所述內溢流筒的内壁通过连通管(22)与外溢流槽(2)的内壁相连通，所述外溢流槽(2)的表面开设有开口。4.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述矿浆分配管(14)的表面设置有矿浆阀(15)，所述供气管(16)采用软管且表面设置有止回阀(17)。5.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述矿浆分配管(14)的顶端位于隔板的上方，所述供气管(16)的顶端位于对应两个隔板之间，所述三物料分配器(12)的上表面设置有入料口(25)。6.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述内筒体(3)的表面焊接有倾斜板组件(21)，所述倾斜板组件(21)的表面与外筒体(1)的内壁搭接。7.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述气泡发生器(13)的表面卡接在操作平台(11)的上表面，所述气泡发生器(13)包括密封壳(131)、喷嘴(132)、进气环(133)和空化管(134)，所述密封壳(131)的上表面与矿浆分配管(14)的底端相连通，所述密封壳(131)的下表面与下导管(19)的顶端相连通，所述密封壳(131)内壁的下方与空化管(134)的表面卡接，所述空化管(134)的上表面与进气环(133)的下表面搭接，所述进气环(133)的上表面设置有若干个喷嘴(132)，所述密封壳(131)的内壁与对应两个供气管(16)的底端卡接。8.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述环形泡沫导向锥(20)包括上封板(201)、外圆锥(202)、内圆锥(203)、套管(204)和下封板(205)，所述上封板(201)的下表面与外圆锥(202)和内圆锥(203)的上表面焊接，所述外圆锥(202)和内圆锥(203)的下表面与同一个下封板(205)的上表面焊接，所述下封板(205)与上封板(201)的相
对面与若干个套管(204)的两端卡接。9.根据权利要求6所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述倾斜板组件(21)的安装倾角为70度，纵向高度500-1500mm。10.根据权利要求1所述的一种新结构微泡射流浮选机，其特征在于：所述三物料分配器(12)的表面开设有总进气管(18)，所述总进气管(18)与若干个供气管(16)位于同一高度，所述总进气管(18)的表面设置有阀门。

技术总结
本发明公开了一种新结构微泡射流浮选机，属于煤矿处理领域，包括外筒体，所述外筒体的内壁的下表面通过焊接的若干个凸台与螺钉配合安装有内筒体，所述内筒体的内壁设置有反射锥，所述外筒体的表面焊接有外溢流槽，所述外筒体的内壁搭接有稳流格栅，所述稳流格栅位于内筒体的上方，所述外筒体的内壁通过若干个固定板与同一个內溢流筒的表面固定连接，所述内筒体内壁的下表面与循环料管的顶端相连通。该新结构微泡射流浮选机，解决了现有微泡射流浮选机大型化后矿化管布置对泡沫流动造成阻碍与矿化气泡在尾矿中的挟带，矿化气泡在泡沫层中的停留时间过长而引起精煤回收率降低的问题，提高了射流微泡浮选机的精矿回收率。提高了射流微泡浮选机的精矿回收率。提高了射流微泡浮选机的精矿回收率。


技术研发人员：郭大林 卫中宽 王怀法 史英祥 许慧林 李红旗 程会朝 高航 王占富 程开
受保护的技术使用者：中煤天津设计工程有限责任公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/4/29