一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置的制作方法

1.本发明涉及洗煤介质回收技术领域，尤其涉及一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置。


背景技术：

2.洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。
3.现有技术中的洗煤介质回收率较低，间接增加了洗煤的成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置，旨在解决现有技术中洗煤介质回收率较低，间接增加了洗煤的成本的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置，所述精煤离心液中回收洗煤介质的装置包括固定底座、磁选机构、左支架、右支架、第一电机、第二电机、轴承、支撑杆、固定板、弹性杆、筛床、振动电机、限位杆、限位块和卸料箱，所述磁选机构设置于所述固定底座的内部，所述左支架和所述右支架分别设置于所述固定底座的相对两侧，所述第一电机设置于所述左支架的顶端，所述第二电机设置于所述右支架的顶端，所述第一电机和所述第二电机的输出轴分别通过所述轴承与所述磁选机构转动连接，所述连接杆与所述固定底座固定连接，并位于所述固定底座的上方，所述固定板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的上方，所述卸料箱设置于所述固定板下方，且位于所述磁选机构的上方，所述筛床设置于所述固定板的上方，所述弹性杆的数量为两个，两个所述弹性杆分别设置于所述固定板的两端，所述筛床分别与两个所述弹性杆固定连接，并位于两个所述弹性杆的下方，所述筛床的相对两侧分别设置有所述限位块，所述固定板的相对两侧分别设置有所述限位杆，每个所述限位块与对应的所述限位杆活动连接，所述振动电机设置于所述筛床的底部。
6.其中，所述磁选机构包括外壳体、磁力辊和卸料辊，所述外壳体设置于所述固定底座的内部，所述磁力辊设置于所述磁选机构的内部，并位于所述第一电机和所述第二电机之间，所述第二电机的输出轴与所述磁力辊转动连接，所述卸料辊设置于所述外壳体的内部，所述第一电机的输出轴与所述卸料辊转动连接，所述卸料辊的外侧壁与所述磁力辊的外侧壁接触。
7.其中，所述筛床包括保护盖、筛板、活动杆、第二弹簧和卡板，所述保护盖通过合页与所述筛板转动连接，并位于所述筛板的一侧，所述保护盖的顶端设置有进水口，所述筛板的相对两侧均设置有安装槽和滑槽，所述第二弹簧的数量为两个，两个所述第二弹簧分别设置于对应的所述滑槽的内部，所述活动杆的数量为两个，两个所述活动杆分别与对应的
所述第二弹簧固定连接，所述卡板的数量为两个，两个所述卡板分别设置于对应的所述安装槽的内部。
8.其中，所述外壳体的顶端设置有进料口，所述外壳体的底部两端分别设置排屑口和介质出口。
9.其中，所述磁选机构的一侧安装有溢流管，所述溢流管位于所述进料口和所述排屑口之间。
10.其中，所述精煤离心液中回收洗煤介质的装置还包括滑轨、电动滑块和毛刷，所述滑轨设置于所述卸料箱内侧壁，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的外侧壁，所述毛刷与所述电动滑块固定连接，并位于所述电动滑块的下方。
11.本发明的一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置，当需要回收洗煤介质时，将混合有煤炭和洗煤介质的混合液倒入所述筛床内部，所述振动电机带动所述筛床发生振动，利用洗煤介质煤炭进行冲刷，经过所述筛床的振动使混合有洗煤介质和泥土的混合液排入所述卸料箱中，所述卸料箱内的混合液进入所述磁选机构内部，通过所述磁选机构分离洗煤介质，所述电动滑块沿着滑轨不断往复移动，从而带动刮壁毛刷不断对卸料箱内壁进行洗刷，将粘结在卸料箱内壁洗煤介质刮除，通过上述结构，提高洗煤介质回收率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本发明提供的一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置的主视图。
14.图2是本发明提供的磁选机构的内部结构示意图。
15.图3是本发明提供的筛床的俯视图。
16.图4是本发明提供的卸料箱的内部结构示意图。
17.图5是本发明提供的电动滑块的内部结构示意图。
18.1-固定底座、2-磁选机构、3-左支架、4-右支架、5-第一电机、6-第二电机、7-轴承、8-支撑杆、9-固定板、10-连接杆、11-第一弹簧、12-筛床、13-振动电机、14-限位杆、15-限位块、16-卸料箱、17-磁力辊、18-卸料辊、19-排屑口、20-介质出口、21-溢流管、22-进料口、23-保护盖、24-进水口、25-筛板、26-安装槽、27-滑槽、28-第二弹簧、29-活动杆、30-卡板、31-滑轨、32-电动滑块、33-毛刷、34-转轴、35-第三电机、36-移动卡齿、37-传动带、38-块体、39-弹性杆、40-外壳体。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图5，本发明提供一种精煤离心液中回收洗煤介质的装置，所述精煤离心液中回收洗煤介质的装置包括固定底座1、磁选机构2、左支架3、右支架4、第一电机5、第二电机6、轴承7、支撑杆8、固定板9、弹性杆39、筛床12、振动电机13、限位杆14、限位块15和卸料箱16，所述磁选机构2设置于所述固定底座1的内部，所述左支架3和所述右支架4分别设置于所述固定底座1的相对两侧，所述第一电机5设置于所述左支架3的顶端，所述第二电机6设置于所述右支架4的顶端，所述第一电机5和所述第二电机6的输出轴分别通过所述轴承7与所述磁选机构2转动连接，所述连接杆10与所述固定底座1固定连接，并位于所述固定底座1的上方，所述固定板9与所述支撑杆8固定连接，并位于所述支撑杆8的上方，所述卸料箱16设置于所述固定板9下方，且位于所述磁选机构2的上方，所述筛床12设置于所述固定板9的上方，所述弹性杆39的数量为两个，两个所述弹性杆39分别设置于所述固定板9的两端，所述筛床12分别与两个所述弹性杆39固定连接，并位于两个所述弹性杆39的下方，所述筛床12的相对两侧分别设置有所述限位块15，所述固定板9的相对两侧分别设置有所述限位杆14，每个所述限位块15与对应的所述限位杆14活动连接，所述振动电机13设置于所述筛床12的底部。
22.在本实施方式中，当需要回收洗煤介质时，将混合有煤炭和洗煤介质的混合液倒入所述筛床12内部，所述振动电机13带动所述筛床12发生振动，利用洗煤介质煤炭进行冲刷，经过所述筛床12的振动使混合有洗煤介质和泥土的混合液排入所述卸料箱16中，所述卸料箱16内的混合液进入所述磁选机构2内部，通过所述磁选机构2分离洗煤介质，所述电动滑块32沿着滑轨31不断往复移动，从而带动刮壁毛刷33不断对卸料箱16内壁进行洗刷，将粘结在卸料箱16内壁洗煤介质刮除，通过上述结构，提高洗煤介质回收率。
23.进一步的，所述磁选机构2包括外壳体40、磁力辊17和卸料辊18，所述外壳体40设置于所述固定底座1的内部，所述磁力辊17设置于所述磁选机构2的内部，并位于所述第一电机5和所述第二电机6之间，所述第二电机6的输出轴与所述磁力辊17转动连接，所述卸料辊18设置于所述外壳体40的内部，所述第一电机5的输出轴与所述卸料辊18转动连接，所述卸料辊18的外侧壁与所述磁力辊17的外侧壁接触；所述筛床12包括保护盖23、筛板25、第二弹簧28、活动杆29和卡板30，所述保护盖23通过合页与所述筛板25转动连接，并位于所述筛板25的一侧，所述保护盖23的顶端设置有进水口24，所述筛板25的相对两侧均设置有安装槽26和滑槽27，所述第二弹簧28的数量为两个，两个所述第二弹簧28分别设置于对应的所述滑槽27的内部，所述活动杆29的数量为两个，两个所述活动杆29分别与对应的所述第二弹簧28固定连接，所述卡板30的数量为两个，两个所述卡板30分别设置于对应的所述安装槽26的内部；所述外壳体40的顶端设置有进料口22，所述外壳体40的底部两端分别设置排屑口19和介质出口20；所述磁选机构2的一侧安装有溢流管21，所述溢流管21位于所述进料口22和所述排屑口19之间；所述精煤离心液中回收洗煤介质的装置还包括滑轨31、电动滑块32和毛刷33，所述滑轨31设置于所述卸料箱16内侧壁，所述电动滑块32与所述滑轨31滑动连接，并位于所述滑轨31的外侧壁，所述毛刷33与所述电动滑块32固定连接，并位于所述电动滑块32的下方。
24.在本实施方式中，当需要回收洗煤介质时，将混合有煤炭和洗煤介质的混合液倒入所述筛床12内部，所述振动电机13带动所述筛床12发生振动，同时通过所述进水口24对所述筛床12内部的洗煤介质和煤炭进行冲刷，经过所述筛床12的振动使混合有洗煤介质和泥土的混合液排入所述卸料箱16中，所述卸料箱16内的混合液进入所述磁选机构2内部，所述第二电机6带动所述磁力辊17旋转，由于洗煤介质存在磁性，洗煤介质被磁力辊17吸附，而泥土及水则通过其自重下落至所述磁选机构2底部，最后通过所述排屑口19排出，而洗煤介质则跟随所述磁力辊17继续旋转，所述第一电机5带动所述卸料辊18做与磁力辊17相反方向的旋转，通过所述卸料辊18将所述磁力辊17外壁吸附的洗煤介质刮落，最后洗煤介质通过介质出口20排出，所述电动滑块32沿着滑轨31不断往复移动，从而带动刮壁毛刷33不断对卸料箱16内壁进行洗刷，将粘结在卸料箱16内壁洗煤介质刮除；当需要更换所述筛板25内的筛网时，拉动所述活动杆29使所述活动杆29从所述卡板30上表面移出，将筛网从所述筛板25内部取出，便于更换筛网。
25.进一步的，每个所述弹性杆39包括连接杆10和第一弹簧11，所述连接杆10与所述固定板9固定连接，并位于所述固定板9的上方，所述第一弹簧11的一端与所述连接杆10固定连接，所述连接杆10的另一端与所述筛床12固定连接。
26.在本实施方式中，通过所述第一弹簧11提供弹力，并对所述筛板25进行辅助支撑。
27.进一步的，所述电动滑块32包括块体38、转轴34、移动卡齿36、第三电机35和传动带37，所述块体38与所述滑轨31滑动连接，并位于所述滑轨31的外侧壁，所述转轴34设置于所述块体38的内部，所述转轴34的两端分别于所述块体38的内侧壁转动连接，所述移动卡齿36与所述转轴34固定连接，所述第三电机35的输出轴与所述转轴34之间设置有所述传动带37，所述滑轨31的外侧壁与所述移动卡齿36啮合。
28.在本实施方式中，所述第三电机35带动所述传动带37旋转，所述传动带37带动所述转轴34旋转，所述转轴34带所述移动卡齿36旋转，使所述电动滑块32沿着所述滑轨31不断往复移动，从而带动所述毛刷33不断对所述卸料箱16内壁进行洗刷，将粘结在卸料箱16内壁洗煤介质刮除。
29.在本实施方式中，第三电机35带动传动带37旋转，传动带37带动转轴34旋转，转轴34带移动卡齿36旋转，使电动滑块32沿着滑轨31不断往复移动，从而带动刮壁毛刷33不断对卸料箱16内壁进行洗刷，将粘结在卸料箱16内壁洗煤介质刮。
30.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。