一种筛网装置以及搅拌站的制作方法

1.本技术涉及工程机械技术领域，具体涉及一种筛网装置以及搅拌站。


背景技术：

2.过滤筛是一种用于各行业单层、液体类处理生产量不多或杂质少物料的振动筛分、过滤设备。过滤筛网由不同网目的金属丝网加工而成，主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网。
3.现有技术中的过滤筛，筛网孔径大小固定，为适应所需生产的产品细度模数，经常需要人工更换不同孔径的筛网以调节产品细度模数，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例提供了一种筛网装置以及搅拌站，解决了或者改善了现有技术中筛网孔径不可自动更换的问题。
5.作为本技术的第一方面，本技术提供了一种筛网装置，包括：第一网线组，所述第一网线组包括第一网线和第二网线，所述第一网线与所述第二网线相邻设置且平行设置；第一调节结构，所述第一调节结构包括：第一驱动机构；第一传动组件，所述第一传动组件与所述第一驱动机构的动力输出端连接；以及第一调节组件，所述第一调节组件与所述第一传动组件连接，所述第一调节组件分别与所述第一网线和所述第二网线固定连接；其中，在所述第一驱动机构的驱动下，所述第一传动组件和所述第一调节组件中的一者转动，另一者在第一方向上作直线运动，以调节所述第一网线与所述第二网线在所述第一方向上的间距，所述第一方向为：与所述第一网线的延伸方向垂直的方向。
6.在一种可能的实现方式中，所述第一调节组件包括：第一滑块以及第二滑块，所述第一滑块以及所述第二滑块分别与所述第一网线以及所述第二网线固定连接；所述第一传动组件包括：第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一驱动机构的动力输出端连接，所述第一滑块安装在所述第一丝杆上；第二丝杆，所述第一丝杆的长度延伸方向以及所述第二丝杆的长度延伸方向均与所述第一网线的延伸方向垂直，所述第二丝杆与所述第一驱动机构的动力输出端连接，所述第二滑块安装在所述第二丝杆上；其中，所述第一驱动机构带动所述第一丝杆以及所述第二丝杆中的一者顺时针转动并带动所述第一丝杆以及所述第二丝杆中的另一者逆时针转动，以带动所述第一滑块与所述第二滑块在所述第一方向上相向运动或背向运动。
7.在一种可能的实现方式中，所述第一调节结构还包括：第一导向杆，所述第一导向杆的长度延伸方向与所述第一方向平行，所述第一滑块以及所述第二滑块均设置在所述第一导向杆上，所述第一滑块以及所述第二滑块均可沿着所述第一导向杆在所述第一方向上滑动。
8.在一种可能的实现方式中，所述第一滑块包括：第一滑块本体；开设在所述第一滑块本体上的第一螺纹孔和第一通孔，所述第一滑块本体通过所述第一螺纹孔套设在所述第
一丝杆上，所述第一滑块通过所述第一通孔套设在所述第一导向杆上；所述第二滑块包括：第二滑块本体；开设在所述第二滑块本体上的第二螺纹孔和第二通孔，所述第二滑块本体通过所述第二螺纹孔套设在所述第二丝杆上，所述第二滑块本体通过所述第二通孔套设在所述第一导向杆上。
9.在一种可能的实现方式中，所述第一传动组件还包括：第一齿轮，所述第一齿轮的动力输入端与所述第一驱动机构的动力输出端连接，所述第一齿轮的动力输出端与所述第一丝杆连接；以及第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮外啮合连接，所述第二齿轮的动力输出端与所述第二丝杆连接。
10.在一种可能的实现方式中，所述筛网装置还包括：控制器，所述控制器与所述第一驱动机构连接，所述控制器用于根据目标间距以及当前间距控制所述第一驱动机构的电机旋转方向及电机旋转圈数；其中，所述当前间距为调节前所述第一网线与所述第二网线在所述第一方向上的间距，目标间距为调整后所述第一网线与所述第二网线在所述第一方向上的间距。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一传动组件包括：第一传动杆，所述第一传动杆的长度延伸方向与所述第一网线的延伸方向垂直；所述第一调节组件包括：第一调节板，所述第一调节板具有第一连接结构、第二连接结构、第三连接结构以及第四连接结构，所述第一连接结构用于将所述第一调节板与筛网设备的机架转动连接，所述第一调节板通过所述第二连接结构以及第三连接结构分别与所述第一网线以及所述第二网线连接，所述第一调节板通过所述第四连接结构与所述第一传动杆连接；其中，第一驱动机构驱动所述第一传动杆在所述第一方向上移动，所述第一传动杆通过所述第四连接结构带动所述第一调节板相对所述机架转动，以调节所述第二连接结构与所述第三连接结构在所述第一方向上的垂直距离。
12.在一种可能的实现方式中，所述第一传动杆上设有腰型孔，所述第一调节板通过所述第四连接结构与所述腰型孔活动连接；所述第一驱动机构驱动所述第一传动杆在所述第一方向上移动，所述第一传动杆带动所述第四连接结构在所述腰型孔的长轴方向上相对所述腰型孔移动，所述第四连接结构带动所述第一调节板相对所述机架转动。
13.在一种可能的实现方式中，所述腰型孔的长轴方向与所述第一传动杆的轴向垂直。
14.在一种可能的实现方式中，所述筛网装置包括多个所述第一网线组，所述第一调节组件包括多个所述第一调节板，所述第一传动杆上设有多个间隔设置的所述腰型孔，多个所述腰型孔与多个所述第一调节板一一对应连接，多个所述第一调节板与多个所述第一网线组一一对应连接；多个所述腰型孔中任意相邻两个所述腰型孔之间的距离相等；相邻两个腰型孔之间的距离与相邻两个所述第一调节板之间的距离相等。
15.在一种可能的实现方式中，所述筛网装置包括两个所述第一调节结构，其中一个所述第一调节结构中的所述第一调节组件分别与所述第一网线的第一端以及所述第二网线的第一端连接，其中另一个所述第一调节结构中的所述第一调节组件分别与所述第一网线的第二端以及所述第二网线的第二端连接；两个所述第一调节结构分别同步调整所述第一网线的第一端与所述第二网线的第一端在所述第一方向上的第一间距，以及所述第一网线的第二端与所述第二网线的第二端在所述第一方向上的第二间距。
16.在一种可能的实现方式中，所述筛网装置还包括第二网线组，所述第二网线组包括：第三网线和第四网线，所述第三网线和所述第四网线相邻设置且平行设置，所述第三网线的延伸方向与所述第一网线的延伸方向垂直；其中，所述筛网装置还包括第二调节结构，所述第二调节结构包括：第二驱动机构；第二传动组件，所述第二传动组件与所述第二驱动机构的动力输出端连接；以及第二调节组件，所述第二调节组件与所述第二传动组件连接，所述第二调节组件分别与所述第三网线和所述第四网线固定连接；其中，在所述第二驱动机构的驱动下，所述第二传动组件和所述第二调节组件中的一者转动，另一者在第二方向上作直线运动，以调节所述第三网线与所述第四网线在所述第二方向上的间距，所述第二方向为：与所述第一网线的延伸方向平行的方向。
17.在一种可能的实现方式中，所述第一驱动机构与所述第二驱动机构为同一个驱动机构，其中，所述筛网装置还包括：设置在所述第一传动组件和所述第二传动组件中的传动结构。
18.在一种可能的实现方式中，所述传动机构包括传动齿轮。
19.作为本技术的第二方面，本技术还提供了一种搅拌站，包括：筛选设备，所述筛选设备包括如上述所述的筛网装置。
20.本技术提供的一种筛网装置，通过设置第一传动组件和第一调节组件，第一传动组件和第一调节组件中的一者转动，另一者在第一方向上作直线运动，以自动调节网线之间的间距，从而可以自动调节筛网的孔径大小，不仅可以适应更多生产的产品细度模数，还提高了生产效率。另外，筛网的孔径可调也可降低筛网的堵塞的概率，减少清理和更换筛网的概率，提高设备生产的连续性。
附图说明
21.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
22.图1所示为本技术一示例性的筛网装置的结构示意图；
23.图2所示为本技术一示例性的筛网装置中的第一调节结构的结构示意图；
24.图3所示我本技术另一示例性的筛网装置的结构示意图；
25.图4所示为本技术另一示例性的筛网装置中的第一调节结构的结构示意图；
26.图5所示为本技术另一示例性提供的筛网被调节孔径之后的结构示意图；
27.图6所示为本技术另一示例性提供的筛网被调节孔径之后的结构示意图；
28.图7所示为本技术另一示例性提供的筛网被调节孔径之后的结构示意图；
29.图8所示为本技术另一示例性提供的筛网被调节孔径之后的结构示意图；
30.图9所示为本技术另一示例性提供的筛网被调节孔径之后的结构示意图；
31.图10所示为本技术另一示例性提供的筛网被调节孔径之后的结构示意图；
32.图11所示为本技术另一示例性的筛网装置中的第二调节结构的结构示意图。
33.附图标记：
34.第一网线组1、第一网线11、第二网线12；
35.第一调节结构2、第一驱动机构21、第一传动组件22、第一调节组件23、第一传动杆223、第一齿轮221、第二齿轮222、第一滑块231、第二滑块232、第一丝杆233、第二丝杆234、第一导向杆235、第一调节板236、第一连接结构237、第二连接结构238、第三连接结构239、第四连接结构2301；
36.传动齿轮224、机架230；
37.第三网线13、第四网线14；
38.第二调节结构3、第二驱动机构31、第二传动组件32、第二调节组件33、第二传动杆323、第三齿轮321、第四齿轮322、第三滑块331、第四滑块332、第三丝杆333、第二丝杆334、第二调节板336、第五连接结构337、第六连接结构338、第七连接结构339、第八连接结构330。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.图1以及图3所示为本技术示例性的筛网的结构示意图，如图1以及图3所示，该筛网包括多组第一网线组1，第一网线组1包括第一网线11和第二网线12，第一网线11与第二网线12相邻设置且平行设置，例如第一网线11和第二网线121在第一方向上相邻排列，且第一网线11以及第二网线12的长度均沿着第二方向延伸，第一方向与第二方向垂直；其中该筛网还包括调节筛网孔径的第一调节结构2，其中调节筛网孔径的第一调节结构2包括：第一驱动机构21；第一传动组件22，第一传动组件22的动力输入端与第一驱动机构21的动力输出端连接；第一调节组件23，第一调节组件23与第一传动组件22连接，第一调节组件23用于固定第一网线11和第二网线12；其中，在第一驱动机构21的驱动下，第一传动组件22和第一调节组件23中的一者转动，另一者在第一方向上作直线运动，以调节第一网线11和第二网线12在第一方向上的间距。
41.具体的，如图1所示，第一方向可以为纬向，第二方向为经向，对应的，第一网线11以及第二网线12为两根相邻的经线，在此种情况下，第一调节结构2即可调节相邻两根经线之间的距离。
42.同理，第一方向可以为经向，第二方向为纬向，对应的，第一网线11以及第二网线12为两根相邻的纬线，在此种情况下，第一调节结构2即可调节相邻两根纬线之间的距离。
43.本技术提供的一种筛网装置，通过设置第一调节组件23，第一驱动机构21以及第一传动组件22，在第一驱动机构21的驱动下，第一传动组件22和第一调节组件23中的一者转动，另一者在第一方向上作直线运动，以自动调节网线之间的间距，从而可以自动调节筛网的孔径大小，适应更多生产的产品细度模数，并提高了生产效率。另外，筛网的孔径可调也可降低筛网的堵塞的概率，减少清理和更换筛网的概率，提高设备生产的连续性。
44.在本技术一实施例中，在第一驱动机构21的驱动下，第一传动组件22转动，第一传动组件22的转动带动第一调节组件23在第一方向上作直线运动，以自动调节第一网线11和第二网线12之间在第一方向上的间距。
45.具体的，如图1所示，筛网装置还包括机架230；其中，第一调节组件23包括：第一滑块231以及第二滑块232，第一滑块231以及第二滑块232分别固定第一网线11以及第二网线12。第一传动组件22包括：固定在机架230上的第一丝杆233，第一丝杆233的动力输入端与第一驱动机构21的动力输出端连接，第一滑块231固定在第一丝杆233上；固定在机架230上的第二丝杆234，第二丝杆234的动力输入端与第一驱动机构21的动力输出端连接，第二滑块232固定在第二丝杆234上；其中，第一丝杆233和第二丝杆234的长度延伸方向均与第一网线11的延伸方向垂直，即第一丝杆233和第二丝杆234的长度延伸方向均为第一方向；其中，第一驱动机构21带动第一丝杆233和第二丝杆234中的一者顺时针转动并带动第一丝杆233和第二丝杆234中的另一者逆时针转动，以带动第一滑块231与第二滑块232在第一方向上相向运动或者背向运动，以减小或者增大第一网线11和第二网线12在第一方向上的距离，起到调节筛网的孔径的作用。
46.可选的，图2所示为本技术提供的筛网装置中的第一调节结构2的结构示意图，如图2所示，第一传动组件22包括：第一齿轮221，第一齿轮221的动力输入端与第一驱动机构21的动力输出端连接，第一齿轮221的动力输出端与第一丝杆233连接；以及第二齿轮222，第二齿轮222与第一齿轮221外啮合连接，第二齿轮222的动力输出端与第二丝杆234连接。由于第一齿轮221和第二齿轮222外啮合，因此，在第一驱动机构21的动力作用下，第一齿轮221和第二齿轮222的转动方向相反，从而带动第一丝杆233和第二丝杆234中的一者顺时针转动并带动第一丝杆233和第二丝杆234中的另一者逆时针转动，以带动第一滑块231与第二滑块232在第一方向上相向运动或者背向运动，从而可以实现减小或者增大第一网线11和第二网线12之间在第一方向上的距离。
47.可选的，如图1所示，第一调节结构2还包括：第一导向杆235，第一滑块231以及第二滑块232均设置在第一导向杆235上，且第一滑块231以及第二滑块232可沿着第一导向杆235在第一方向上滑动。由于第一丝杆233和第二丝杆234转动，第一导向杆235可以降低第一滑块231和第二滑块232发生转动的概率。
48.具体的，第一导向杆235、第一丝杆233以及第二丝杆234互相平行，且均与第一网线垂直。第一导向杆235可以位于第一丝杆233和第二丝杆234之间，如图1所示。第一导向杆235可以位于第一丝杆233以及第二丝杆234的同侧，例如：第一导向杆235位于第一丝杆233的左侧，第一丝杆233位于第二丝杆234的左侧；还例如：第一导向杆235位于第一丝杆233的右侧，第一丝杆233位于第二丝杆234的右侧。
49.可选的，第一滑块231包括：第一滑块231本体；开设在第一滑块231本体上的第一螺纹孔，第一螺纹孔用于套设且固定在第一丝杆233上；以及开设在第一滑块231本体上的第一通孔，第一通孔用于套设在第一导向杆235上，以防止第一滑块231转动；第二滑块232包括：第二滑块232本体；开设在第二滑块232本体上的第二螺纹孔，第二螺纹孔用于套设且固定在第二丝杆234上；以及开设在第二滑块232本体上的第二通孔，第二通孔用于套设在第一导向杆235上，以防止第二滑块232转动。
50.可选的，筛网装置还包括：控制器，控制器与第一驱动机构21连接，控制器用于根据目标间距以及当前间距控制第一驱动机构21的电机旋转方向及电机旋转圈数；其中，当前间距为调节前第一网线11与第二网线12在第一方向上的间距，目标间距为调整后第一网线11与第二网线12在第一方向上的间距。
51.具体的，控制器可以通过调整第一驱动机构21的电机的旋转方向，可以调整第一丝杆233和第二丝杆234的转动方向，从而可以实现调整第一滑块231与第二滑块232的相向运动或者背向运动。
52.具体的，当已知目标间距以及当前间距时，控制器可以根据第一滑块231与第二滑块232分别在第一方向上移动的距离与第一驱动机构21的电机旋转圈数之间的关系式，计算得到电机旋转圈数，并且根据电机旋转圈数控制第一驱动机构21的电机旋转圈数，从而控制第一滑块231与第二滑块232在第一方向上分别移动的距离，可以简单快速调节筛网的孔径。
53.具体的，该目标间距可以是预先设定的，并存储在控制器中；该目标间距也可以是操作人员中间输入筛网，而被控制器获取到的；该目标间距还可以是控制器根据筛网设备在生产流程中自适应调整而计算得到的，例如当控制器检测到筛网设备工作在过滤阶段，那么则需要将筛孔调小一点，那么即可自动计算目标间距，当检测到筛网设备工作在清理筛网，那么则需要将筛孔调大一点，那么即可自动计算目标间距。
54.在本技术另一实施例中，在第一驱动机构21的驱动下，第一传动组件22在第一方向上作直线运动，第一传动组件22的直线运动带动第一调节组件23转动，以自动调节第一网线11和第二12网线之间在第一方向上的间距。
55.具体的，如图3以及图4所示，第一传动组件22包括：第一传动杆223，其中第一传动杆223的长度延伸方向与第一网线11的延伸方向垂直；第一调节组件23包括：第一调节板236，第一调节板236具有第一连接结构237、第二连接结构238、第三连接结构239以及第四连接结构2301，第一调节板236通过第一连接结构237连接在机架230上，第二连接结构238与第一网线11连接，第一调节板236通过第二连接结构238以及第三连接结构239分别与第一网线11以及第二网线12连接，第一调节板236通过第四连接结构2301与传动杆223固定连接；其中，第一驱动机构21驱动传动杆223沿着第一方向，第一传动杆223通过第四连接结构2301带动第一调节板236绕第一连接结构237相对机架230转动，以调节第二连接结构238与第三连接结构239在第一方向上的垂直距离，因此可以调节第一网线11和第二网线12之间的距离。
56.具体的，第一连接结构237可以包括：固定在所述第一调节板236上的第一转轴，以及设置在机架230上的通孔，第一转轴转动设置在通孔内，通过第一转轴和通孔可以实现第一连接结构237与机架230转动连接。
57.第四连接结构2301可以包括：设置在第一调节板236上的第四固定块；第一传动杆233上设置腰型孔，第四固定块固定在腰型孔内，通过第四固定块以及腰型孔可以实现将第一连接板236固定在第一传动杆233上。
58.第三连接结构239可以为固定在第一调节板236上的第三固定块，第二网线12固定在第三固定块上。
59.第二连接结构238可以为固定在第一调节板236上的第二固定块，第一网线11固定在第二固定块上。
60.可选的，第一传动杆223设有腰型孔，第四连接结构2301固定在腰型孔上，腰型孔的长轴方向与第一传动杆223的轴向垂直。
61.可选的，筛网装置包括多个第一网线组1，第一调节组件23包括多个第一调节板
236，多个第一调节板236均通过第一连接结构237固定在机架230上；第一传动杆223包括多个间隔设置的腰型孔，多个腰型孔与多个第一调节板236一一对应连接，多个第一调节板236与多个第一网线组1一一对应连接；通过多个腰型孔以及多个第四连接结构2301，多个第一调节板236分别与第一传动杆223固定连接。即通过采用一个第一传动杆223，带动多个第一调节板236的转动，从而可以同步调节多组第一网线11和第二网线12之间的距离。
62.可选的，多个腰型孔中任意相邻两个腰型孔之间的距离相等，无论板236上的第二连接结构238与第三连接结构239在第一方向上的垂直距离如何调整，调整后的一组网线中相邻的两个第一网线11和第二网线12之间的间距均相等。
63.可选的，相邻两个腰型孔之间的距离与相邻两个调节板236之间的距离相等，可以通过调整腰型孔之间的距离即可调整两个调节板236之间的距离。
64.上述所述的图1以及图3分别为调节筛网孔径的第一调节结构2的两种不同的结构，无论是图1还是图3所示的调节筛网孔径的第一调节结构2，该调节筛网孔径的第一调节结构2调整第一网线组1中的第一网线11和第二网线12之间的间距时，在筛网装置上的设置可以包括以下两种情况：
65.(1)第一种情况：仅有第一网线11的第一端以及第二网线12的第一端设置有第一调节结构2，即调节筛网孔径的第一调节结构2仅从第一网线11的第一端和第二网线12的第一端俩调节筛网的孔径，筛网被调节之后的结构示意图如图5所示。在此种情况下，在第一网线11的第一端以及第二网线12的第一端设置的调节筛网孔径的第一调节结构2可以为图1所示的调节筛网孔径的第一调节结构2，也可以为图3所示的调节筛网孔径的第一调节结构2。可以根据实际情况对一组网线进行调整，从而可以适应更多应用场景，例如通过仅设置在一组网线一端的第一调节结构2，可以把调节前不平行的第一网线11和第二网线12调整为平行的第一网线11和第二网线12。
66.(2)第二种情况：第一网线11的第一端以及第二网线12的第一端设置有调节结构2调节筛网孔径的第一调节结构2，第一网线11的第二端以及第二网线12的第二端也设置有第一调节结构2调节筛网孔径的第一调节结构2，如图1、图3所示，即两个第一调节结构2同步调节第一网线11的第一端与第二网线12的第一端在第一方向上的第一间距，以及第一网线11的第二端与第二网线12的第二端在第一方向上的第二间距，以使得调节后的第一网线11的第一端与第二网线12的第一端在第一方向上的距离等于第一网线11的第二端与第二网线12的第二端在第一方向上的距离。即通过在一组网线的两端分别设置第一调节结构2，可以使得一组网线中的两端均可以调节，从而可以根据实际情况任意调节一组网线中的第一网线11和第二网线12之间的分布方式，例如：可以将两个平行的第一网线11和第二网线12同步调整一定距离之后，第一网线11和第二网线12依然平行，如图6所示。
67.在此种情况下，设置在网线两端的两个第一调节结构2，该两个第一调节结构2均可以为如图1所示的调节筛网孔径的第一调节结构2；也可以均为如图3所示的调节筛网孔径的第一调节结构2；还可以一个第一调节结构2为如图1所示的调节筛网孔径的第一调节结构2，另一个第一调节结构2为如图3所示的调节筛网孔径的第一调节结构2。
68.具体的，当两个第一调节结构2均可以为如图3所示的调节筛网孔径的第一调节结构2时，即第一传动组件22包括：第一传动杆223；第一调节组件23包括：第一调节板236，调节板236具有第一连接结构237、第二连接结构238、第三连接结构239以及第四连接结构
2301，调节板236通过第一连接结构237连接在机架230上，第二连接结构238与第一网线11连接，第一调节板236通过第二连接结构238以及第三连接结构239分别与第一网线11以及第二网线12连接，第一调节板236通过第四连接结构2301与第一传动杆223固定连接；在此种情况下，两个第一调节结构2中的第一连接结构237之间的直线与第二方向平行，可同步调节：第一网线11的第一端与第二网线12的第一端之间的距离，以及第一网线11的第二端与第二网线12的第二端之间的距离，从而达到调节前后第一网线11与第二网线12均平行。
69.在本技术另一实施例中，如图1以及图3所示，筛网装置还包括第二网线组，第二网线组包括第三网线13和第四网线14，其中，第三网线13和第四网线14相邻设置且平行设置，第三网线13的延伸方向与第一网线11的延伸方向垂直。其中，筛网装置还包括第二调节结构3，第二调节结构3包括：第二驱动机构31；第二传动组件32，第二传动组件32与第二驱动机构31的动力输出端连接；以及第二调节组件33，第二调节组件33与第二传动组件32连接，第二调节组件32分别与第三网线13和第四网线14固定连接；其中，在第二驱动机构31的驱动下，第二传动组件32和第二调节组件33中的一者转动，另一者在第二方向上作直线运动，以调节第三网线13与第四网线14在第二方向上的间距，第二方向为：与第一网线11的延伸方向平行的方向。即：筛网装置包括第一调节结构2和第二调节结构3，第一调节结构2调节第一网线11与第二网线12在第一方向上的间距，第二调节结构3第一网线13与第四网线14在第二方向上的间距，筛网调整后的结构示意图如图7所示。
70.同第一调节结构2的结构，第二调节结构3的结构可以为如下两种情况：
71.(1)第一种情况，图1所示为第二调节结构3的结构示意图，如图1所示，第二调节组件33包括：第三滑块331以及第四滑块332，第三滑块331以及第四滑块332分别固定第三网线13以及第四网线14。第二传动组件32包括：第三齿轮321、第四齿轮322、第三丝杆333以及第四丝杆334。其中，第三丝杆333固定在机架230上，第四丝杆334固定在机架230上，第三齿轮321，第三齿轮321的动力输入端与第二驱动机构31的动力输出端连接，第三齿轮321的动力输出端与第四丝杆334连接；第四齿轮322与第三齿轮321外啮合连接，第四齿轮322的动力输出端与第四丝杆334连接。由于第三齿轮321和第四齿轮322外啮合。在第二驱动机构31的动力作用下，第三齿轮321和第四齿轮322的转动方向相反，从而带动第三丝杆333和第四丝杆334中的一者顺时针转动并带动第三丝杆333和第四丝杆334中的另一者逆时针转动，以带动第三滑块331与第四滑块332在第二方向上相向运动或者背向运动，从而可以实现调整第三网线13和第四网线14之间在第二方向上的距离。
72.(2)第二种情况：图11为本技术另一示例性的第二调节结构的结构示意图，如图11所示，并结合图3所示，第二传动组件32包括：第二传动杆323，其中第二传动杆323的长度延伸方向与第三网线13的延伸方向垂直；第二调节组件33包括：第二调节板336，第二调节板336具有第五连接结构337、第六连接结构338、第七连接结构339以及第八连接结构330。其中，第二调节板336通过第五连接结构337连接在机架230上，第六连接结构338与第三网线13连接，第二调节板336通过第六连接结构338以及第七连接结构339分别与第三网线13以及第四网线14连接，第二调节板336通过第八连接结构330与第二传动杆323固定连接；其中，第二驱动机构31驱动第二传动杆323沿着第二方向移动，第二传动杆323通过第八连接结构330带动第二调节板336绕第五连接结构337相对机架230转动，以调节第六连接结构338与第七连接结构339在第二方向上的垂直距离，因此可以调节第三网线13和第四网线14
之间的距离。
73.在本技术一实施例中，第一调节结构2中的第一驱动机构21与第二调节结构中的第二驱动机构31可以为同一个驱动机构，此时，筛网装置还包括：设置在第一传动组件22和第二传动组件32之间的传动结构。即通过设置传动结构将第一调节结构2中的第一驱动机构21与第二调节结构3中的第二驱动机构31可以合并为一个驱动机构，减少筛网装置的结构复杂性。
74.可选的，当第一调节结构2为如图1所示的第一调节结构2，第二调节结构3为如图1所示的第二调节结构3时，即第一传动组件22包括：第一齿轮221，第一齿轮221的动力输入端与第一驱动机构21的动力输出端连接，第一齿轮221的动力输出端与第一丝杆233连接；以及第二齿轮222，第二齿轮222与第一齿轮221外啮合连接，第二齿轮222的动力输出端与第二丝杆234连接，此时传动结构为第一齿轮221。第二传动组件32包括：第三齿轮321，第三齿轮321的动力输入端与第二驱动机构31的动力输出端连接，第三齿轮321的动力输出端与第三丝杆333连接；以及第四齿轮322，第四齿轮322与第三齿轮321外啮合连接，第四齿轮322的动力输出端与第四丝杆334连接。此时传动结构为第一齿轮221。
75.上述所述的图1以及图3分别为调节筛网孔径的第一调节结构2以及第二调节结构3的两种不同的结构，在第一调节结构2调整第一网线组1中的第一网线11和第二网线12之间的间距，第二调节结构3调整第二网线组中的第三网线13和第四网线14之间的间距时，第一调节结构2以及第二调节结构3在筛网装置上的设置可以包括以下两种情况：
76.(1)第一种情况：仅有第一网线11的第一端以及第二网线12的第一端设置有第一调节结构2，仅有第三网线13的第一端以及第四网线14的第一端设置有第二调节结构3。
77.在此种情况下，第一调节结构2可以为如图1所示的调节筛网孔径的第一调节结构2；也可以为如图3所示的调节筛网孔径的第一调节结构2。第二调节结构3可以为如图1所示的第二调节结构3；也可以为如图3所示的第二调节结构3。
78.(2)第二种情况：第一网线11的第一端以及第二网线12的第一端设置有第一调节结构2，第一网线11的第二端以及第二网线12的第二端也设置有第一调节结构2；第三网线13的第一端以及第四网线14的第一端设置有第二调节结构3，第三网线13的第二端以及第四网线14的第二端也设置有第二调节结构3。即通过在第一网线组的两端分别设置第一调节结构2，在第二网线组的两端分别设置第三调节结构3，可以同步调节第一网线11和第二网线12在第一方向上的间距，以及第三网线13与第四网线14在第二方向上的间距，筛网调整后的结构示意图如图8所示。
79.可选的，当筛网装置包括两个第一调节结构2以及两个第二调节结构3时，第一调节结构2以及两个第二调节结构3可以为图1所示的结构，如图1所示，那么此时，每相邻两个调节结构之间的传动组件联动，因此，筛网装置的四个调节结构可以采用同一个驱动机构，例如第一驱动机构21或第二驱动机构31。此时可以通过调整每个调节结构中的传动组件中的两个齿轮之间的啮合比，来调整相邻两个网线两端之间的距离。当四个调节结构中的两个齿轮之间的啮合比均相等，那么即可等距离调整经线和纬线，调整后的筛网的结构示意图如图9所示。
80.同理，当筛网装置包括两个第一调节结构2以及两个第二调节结构3时，第一调节结构2以及两个第二调节结构3可以为图3所示的结构，如图3所示，那么此时，每相邻两个调
节结构之间的传动杆之间采用传动齿轮224联动，因此，筛网装置的四个调节结构可以采用同一个驱动机构。此时可以通过调整每个调节结构中的相邻两个传动杆与传动齿轮224的啮合比来调整相邻两个网线两端之间的距离。当四个调节结构中的传动杆与传动齿轮224之间的啮合比均相等，那么即可等距离调整经线和纬线，调整后的筛网的结构示意图如图10所示。
81.作为本技术的第二方面，本技术还提供了一种搅拌站，包括筛选设备，筛选设备包括上述所述的筛网装置。
82.以上结合具体实施例描述了本技术的基本原理，但是，需要指出的是，在本技术中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本技术的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本技术为必须采用上述具体的细节来实现。
83.本技术中涉及的器件、装置、设备仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照所示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。
84.还需要指出的是，在本技术的装置、设备中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本技术的等效方案。
85.提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本技术。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本技术的范围。因此，本技术不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
86.为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本技术的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
87.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。