一种平板式湿式磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及炉渣处理技术领域，具体为一种平板式湿式磁选机。


背景技术：

2.炉渣主要由熔渣、石子、金属物、玻璃、陶瓷、沙子等组成的不均匀混合物，炉渣的化学性质比较稳定、耐久性较好，具备较高的强度。在我国炉渣作为一般固体废弃物得到资源化再利用的大力推广应用，加工后的炉渣可根据不同需求添加不同比例的水泥等辅料，可生产出免烧高强度建筑产品(如空心砖、实心砖、公路用护坡砖、草坪用砖等)。作为黄沙、天然石粉的替代材料，炉渣经过高温燃烧后，具有较强的稳定性，在路基材料应用中，可与石子、石灰等搅拌混合作为公路施工中的路基垫料，炉渣经过粉碎后，得到粒径较小的炉渣、沙子及少量金属杂质混和物，根据各种颗粒的可浮性及其对水的亲和力不同的特点，通过大型水浮选设备，将对水亲和力较小的无机物及有机物悬浮分离，即利用滚笼式筛网把悬浮杂质分离除去；将密度较大的铁屑等不利于建材原料的金属杂质在浮选设备中进行沉淀分离；通过以上分选处理方式，可用于建材生产原材料的小颗粒炉渣通过滚笼式筛网流入集沙池。经过沙水分离器干化脱水，把沙输送至沙堆场作为生产原料待用；生产过程中的水，则进入到水循环系统进行过滤，重新回到生产过程中循环使用，不对外排放，生产采用注水破碎方式，避免扬尘以及降低噪声，炉渣破碎后经过水浮选除杂质，沙料再经过脱水干化，得到用于建材原料的成品沙。分选后的沙作为建材原料，分选出来的杂质金属铁作废品回收，炉渣得到100％再利用，无固体废弃物排放。生产用水100％进行循环使用，无废水排放，金属提取时运用到磁选机，现有的湿式磁选机还存在着一些不足的地方。
3.问题一：针对现有的湿式磁选机，入料后金属掺杂在炉渣团中，靠水流冲洗无法快速稀释进行磁选吸附，造成效率低。
4.问题二：针对现有的湿式磁选机，磁选工作时，炉渣杂质容易堵塞在传送带上表面，造成难以清理。
5.因此，为了解决上述问题，提出一种平板式湿式磁选机。


技术实现要素：

6.本实用新型的在于提供一种平板式湿式磁选机，以解决上述背景技术中提到的湿式磁选机，入料后金属掺杂在炉渣团中，靠水流冲洗无法快速稀释进行磁选吸附，造成效率低，磁选工作时，炉渣杂质容易堵塞在传送带上表面，造成难以清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板式湿式磁选机，包括装置主体、震翻机构、清理机构和滤沙机构，所述装置主体包括机框，所述装置主体的内部安装有震翻机构，所述震翻机构包括传送带，所述传送带的内部安装有磁吸区，所述磁吸区的下端安装有上搓块，所述上搓块的下端安装有下搓块，所述磁吸区的下端安装有上连块，所述上连块的下端安装有震簧，所述震簧的下端安装有下连块，所述下搓块下端安装有升缩柱，所述装置主体的内部安装有清理机构，所述清理机构包括滑块，所述机框的内部活动安
装有滑块，所述滑块的内部安装有滚珠，所述滑块的前端安装有连杆，所述连杆的上端安装有拉把，所述连杆的底部安装有毛刷，所述装置主体的下端安装有滤沙机构。
8.优选的，所述滤沙机构包括排料口，所述排料口的内部安装有滤框，所述滤框的内部安装有滤网，所述滤框的内部插设有固栓。
9.优选的，所述机框的上端安装有水管，所述水管的底部安装有喷头，所述喷头的下端安装有连管，所述机框的内部安装有下料口与第一滚动轴，所述第一滚动轴的内部安装有连带，所述连带的一端连接有第二滚动轴，所述第二滚动轴的一端安装有电机。
10.优选的，所述上搓块的形状与下搓块的形状相贴合，所述上连块底部的形状与震簧内部形状相贴合，所述震簧内部形状与下连块上端形状相贴合。
11.优选的，所述滚珠的形状与机框内部形状相贴合，所述毛刷设置有若干组。
12.优选的，所述滤框与滤网设置为圆形，所述固栓的底部形状与滤框内部形状相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种平板式湿式磁选机采用在装置下料区的下方安装了震翻机构，使得弹性震动对炉灰块快速稀释，提高磁选工作效率，并且在传动带的上方安装了滑动横刷，防止传动带造成堵塞，影响机器使用寿命，从而达到了提高磁选效率，并且方便清洁的效果。
14.1.本新型设置有震翻机构在机框的内部，通过升缩柱升缩，使得上搓块与下搓块相搓进行活动，内部的上连块与下连块连接震簧使得产生弹性震动，保证上方入料后产生震翻效果，使得配合水流喷洒快速稀释分散，方便传动吸附磁铁，提高磁选分筛的效率，从而达到了快速磁选的效果。
15.2.本新型设置有清理机构在传送带的上方，通过滑块内部安装的滚珠滚动在机框的内部，使得轻松滑动，通过连杆底部的毛刷贴合在传送带的上表面，滑动对其进行清洁，防止堵塞影响机器
16.使用，从而达到了快速清理防堵塞的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的防堵塞机构剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的滤沙机构结构示意图。
21.图中：1、装置主体；11、机框；12、水管；13、喷头；14、连管；15、下料口；16、第一滚动轴；17、连带；18、第二滚动轴；19、电机；2、震翻机构；21、传送带；22、磁吸区；23、上搓块；24、下搓块；25、上连块；26、震簧；27、下连块；28、升缩柱；3、清理机构；31、滑块；32、滚珠；33、连杆；34、拉把；35、毛刷；4、滤沙机构；41、排料口；42、滤框；43、滤网；44、固栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种平板式湿式磁选机，包括装置主体1、震翻机构2、清理机构3和滤沙机构4，装置主体1包括机框11，装置主体1的内部安装有震翻机构2，震翻机构2包括传送带21，传送带21的内部安装有磁吸区22，磁吸区22的下端安装有上搓块23，上搓块23的下端安装有下搓块24，磁吸区22的下端安装有上连块25，上连块25的下端安装有震簧26，震簧26的下端安装有下连块27，下搓块24下端安装有升缩柱28，上搓块23的形状与下搓块24的形状相贴合，上连块25底部的形状与震簧26内部形状相贴合，震簧26内部形状与下连块27上端形状相贴合，综合图1与图2所示，通过多组震簧26，使得均匀震动，提高效率，装置主体1的内部安装有清理机构3，清理机构3包括滑块31，机框11的内部活动安装有滑块31，滑块31的内部安装有滚珠32，滑块31的前端安装有连杆33，连杆33的上端安装有拉把34，连杆33的底部安装有毛刷35，滚珠32的形状与机框11内部形状相贴合，毛刷35设置有若干组，综合图3所示，通过滚珠32滚动，使得拉动拉把34带动连杆33快速省力的活动，装置主体1的下端安装有滤沙机构4。
25.进一步的，滤沙机构4包括排料口41，排料口41的内部安装有滤框42，滤框42的内部安装有滤网43，滤框42的内部插设有固栓44，滤框42与滤网43设置为圆形，固栓44的底部形状与滤框42内部形状相贴合，综合图1与图4锁死，通过插设固栓44，使得固定滤框42在排料口41的内部，通过滤网43过滤沙石，防止排放堵塞。
26.进一步的，机框11的上端安装有水管12，水管12的底部安装有喷头13，喷头13的下端安装有连管14，机框11的内部安装有下料口15与第一滚动轴16，第一滚动轴16的内部安装有连带17，连带17的一端连接有第二滚动轴18，第二滚动轴18的一端安装有电机19，综合图1所示，通过喷头13连接连管14进行放水，通过下料口15下料。
27.工作原理：当用户使用本平板式湿式磁选机时，本装置通过设置有震翻机构2在机框11的内部，通过升缩柱28升缩，使得上搓块23与下搓块24相搓进行活动，内部的上连块25与下连块27连接震簧26使得产生弹性震动，保证上方入料后产生震翻效果，使得配合水流喷洒快速稀释分散，方便传动吸附磁铁，提高磁选分筛的效率，并且设置有清理机构3在传送带21的上方，通过滑块31内部安装的滚珠32滚动在机框11的内部，使得轻松滑动，通过连杆33底部的毛刷35贴合在传送带21的上表面，滑动对其进行清洁，防止堵塞影响机器使用，从而达到了提高磁选效率，并且方便清洁的效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。