一种辅料检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品领域，尤其涉及一种辅料检测设备。


背景技术：

2.笔记本电脑，简称笔记本，又称
″
便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑
″
，特点是机身小巧，比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑。通常重1-3公斤，当前发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，功能越来越强。
3.目前笔记本电脑外壳辅料贴合后由人工目检其贴合的位置精度，是否有倾斜，是否漏贴，是否贴错等，笔记本侧面的印刷字体检测也由人工来进行检测。
4.但是人工检测经常会有漏检误检等情况出现，而且辅料的检测标准也无法做到统一一致，工人的劳动负担较大。
5.因此，有必要提供一种辅料检测设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种辅料检测设备，解决了人工检测经常会有漏检误检等情况出现，而且辅料的检测标准也无法做到统一一致，工人的劳动负担较大的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种辅料检测设备，包括：电控箱；
8.收集装置，所述收集装置设置于所述电控箱的底部，所述收集装置包括固定台，所述固定台的一侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面设置有传送带，所述固定台一侧的后面设置有第二转动轴，所述固定台顶部的中间固定安装有连接架；
9.输送装置，所述输送装置设置于所述收集装置的顶部；
10.回收装置，所述回收装置设置于所述电控箱的一侧。
11.优选的，所述电控箱包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有检测架，所述检测架的内部设置有视觉检测平台。
12.优选的，所述视觉检测平台的底部固定安装有视觉检测器，所述检测架内腔的底部固定安装有补光装置。
13.优选的，所述输送装置包括电机盒，所述电机盒的一侧设置有连接台。
14.优选的，所述连接台一侧的前面设置有转动棍，所述转动棍的外表面设置有牵引带，所述连接台的顶部设置有限位板。
15.优选的，所述检测架的背面设置有控制屏。
16.优选的，所述限位板一侧的内部设置有移动腔，所述移动腔一侧的前面和背面均设置有限位杆，所述移动腔一侧的中间设置有螺纹杆。
17.优选的，所述移动腔的内部设置有限位块，所述限位块一侧的前面和后面均匀设置有啮合孔，所述限位块一侧的中间设置有啮合孔。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种辅料检测设备具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种辅料检测设备，通过用一组流线做流转，用ccd工业相机对辅
料进行检测，让产品在流线上流过后完成对辅料和侧边印刷字体的检测，输送装置作为流水线将笔记本电脑输送进行检测，检测结束后合格的被收集装置再次运输回来，不合格电脑被回收装置回收，将人力检测改变成机械的操作，减少辅料和印刷字体检测时的人力投入，提高检测效率，增加检测产量，使得辅料漏装，错装和装歪的情况彻底得到改善，印刷字体有漏印，字体缺失或者印刷模糊的情况彻底得到改善。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种辅料检测设备第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的电控箱结构示意图；
22.图3为图1所示的收集装置结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种辅料检测设备第一实施例的结构示意图。
24.图中标号：1、电控箱，101、箱体，102、检测架，103、视觉检测平台，104、视觉检测器，105、补光装置，2、收集装置，21、固定台，22、传送带，23、连接架，24、第一转动轴，25、第二转动轴，3、输送装置，31、电机盒，32、连接台，33、转动棍，34、牵引带，4、限位板，5、控制屏，6、回收装置，7、移动腔，8、限位杆，9、螺纹杆，10、限位块，11、啮合孔，12、滑腔。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种辅料检测设备第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的电控箱结构示意图；图3为图1所示的收集装置结构示意图。一种辅料检测设备，包括：电控箱1；
27.收集装置2，所述收集装置2设置于所述电控箱1的底部，所述收集装置2包括固定台21，所述固定台21的一侧设置有第一转动轴24，所述第一转动轴24的外表面设置有传送带22，所述固定台21一侧的后面设置有第二转动轴25，所述固定台21顶部的中间固定安装有连接架23；
28.输送装置3，所述输送装置3设置于所述收集装置2的顶部；
29.回收装置6，所述回收装置6设置于所述电控箱1的一侧。
30.连接架23将收集装置2固定在检测架102的底部。
31.固定台21内部的前端设置有电机，电机输出轴和第一转动轴24一端连接，电机输出轴转动带动第一转动轴24转动，固定台21设置两块，一左一右，中间通过第一转动轴24和第二转动轴25连接，第一转动轴24和第二转动轴25可以转动。
32.第一转动轴24随电机输出轴转动，第一转动轴24转动牵引传送带22转动，传送带22转动带动第二转动轴25转动。
33.输送装置3在收集装置2的顶部，比收集装置2短一些，收集装置2表面的笔记本电脑牵引带34传输掉落在收集装置2表面的传送带22上再次被送回，牵引带34和传送带22的传动方向相反。
34.所述电控箱1包括箱体101，所述箱体101的顶部固定连接有检测架102，所述检测架102的内部设置有视觉检测平台103。
35.检测架102在箱体101顶部的前方，牵引带34从检测架102底部穿过。
36.所述视觉检测平台103的底部固定安装有视觉检测器104，所述检测架102内腔的底部固定安装有补光装置105。
37.视觉检测器104用ccd工业相机对辅料进行检测。
38.所述输送装置3包括电机盒31，所述电机盒31的一侧设置有连接台32。
39.电机盒31的内部设置电机。
40.所述连接台32一侧的前面设置有转动棍33，所述转动棍33的外表面设置有牵引带34，所述连接台32的顶部设置有限位板4。
41.两个连接台32之间的前面通过转动棍33连接，转动棍33由电机盒31内部的电机输出轴带动转动，两个连接台32之间的后面也连接有可转动搞得牵引棍。
42.所述检测架102的背面设置有控制屏5。
43.本实用新型提供的一种辅料检测设备的工作原理如下：
44.在工作时，首先工作者将待检测的笔记本电脑放置在输送装置3的牵引带34上，通过电控箱1控制电机盒31内部的电机启动，电机输出轴转动带动转动棍33转动，转动棍33转动带动牵引带34转动，牵引带34将电脑带向检测架102进行检测，当电脑随牵引带34到达检测架102内部中间位置时，补光装置105启动灯光，顶部的视觉检测器104对电脑表面辅料进行检测。
45.检测合格的产品继续随牵引带34传输到另一端滑落到传送带22上，电机输出轴转动带动第一转动轴24转动，使得牵引带34在第一转动轴24和第二转动轴25表面转动，电脑随传送带22再次传送回到工作者放置电脑的这端，工作者可以将合格产品拿出放置在合格区。
46.不合格电脑在传输出检测架102后，被回收装置6抓取到不合格区。
47.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种辅料检测设备具有如下有益效果：
48.本实用新型提供一种辅料检测设备，通过用一组流线做流转，用ccd工业相机对辅料进行检测，让产品在流线上流过后完成对辅料和侧边印刷字体的检测，输送装置3作为流水线将笔记本电脑输送进行检测，检测结束后合格的被收集装置2再次运输回来，不合格电脑被回收装置6回收，将人力检测改变成机械的操作，减少辅料和印刷字体检测时的人力投入，提高检测效率，增加检测产量，使得辅料漏装，错装和装歪的情况彻底得到改善，印刷字体有漏印，字体缺失或者印刷模糊的情况彻底得到改善。
49.第二实施例
50.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的一种辅料检测设备，本技术的第二实施例提出另一种辅料检测设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
51.具体的，本技术的第二实施例提供的一种辅料检测设备的不同之处在于，一种辅料检测设备，所述限位板4一侧的内部设置有移动腔7，所述移动腔7一侧的前面和背面均设置有限位杆8，所述移动腔7一侧的中间设置有螺纹杆9。
52.限位杆8可以嵌入移动腔7内。
53.限位板4嵌入在移动腔7内部，转动螺纹杆9可以使得限位板4伸出移动腔7。
54.所述移动腔7的内部设置有限位块10，所述限位块10一侧的前面和后面均匀设置有啮合孔11，所述限位块10一侧的中间设置有啮合孔11。
55.啮合孔11内表面设置螺纹，和螺纹杆9表面啮合。
56.本实用新型提供的一种辅料检测设备的工作原理如下：
57.在工作时，首先转动螺纹杆9，螺纹杆9转动螺纹啮合啮合孔11，使得限位块10和螺纹杆9螺纹啮合，在限位杆8的限制下，限位块10只能啮合移动，限位块10只能左右移动。
58.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种辅料检测设备具有如下有益效果：
59.本实用新型提供一种辅料检测设备，通过在限位板4的内部设置可以调节的限位块10，使得两块限位块10之间的距离可以调节，从而配合笔记本的宽度，根据不同尺寸的笔记本调节两块限位块10之间距离，使得笔记本在运输时不会偏移，可以限位规定的范围内，保持检测时的准确，避免笔记本偏移出检测位置。
60.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。