一种加氢混合烟气回收利用方法及系统与流程

技术特征：
1.一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于，包括：锅炉（1），所述锅炉（1）的下端内侧安装有燃烧器（2），且燃烧器（2）的左右两侧分别连通有第一通气管（3）和第二通气管（5），并且第一通气管（3）的左端安装有阀门（4）；烟气氢气混合器（6），所述烟气氢气混合器（6）位于锅炉（1）的右侧，且烟气氢气混合器（6）的右侧设置有通过第三通气管（9）连通连接的盛气箱（10）；第四通气管（11），所述第四通气管（11）固定在锅炉（1）的中部上侧，且第四通气管（11）的右侧连通有由支撑板（13）支撑的中转箱（12），并且支撑板（13）与锅炉（1）为焊接一体化结构；第六通气管（20），所述第六通气管（20）固定在中转箱（12）的右端内侧，且第六通气管（20）的下端通过引风机（21）连通有回收处理箱（22），并且回收处理箱（22）的右上端内侧固定有与之连通的出烟管（25）；换热板（23），所述换热板（23）螺钉固定在回收处理箱（22）的上端中部下侧，且换热板（23）的中部下侧一体化固定有与之连通的换热管（24），并且换热管（24）的下侧设置有与回收处理箱（22）螺钉固定的冷凝板（28）；漏板（32），所述漏板（32）设置于冷凝板（28）的右方，且漏板（32）的前下侧安装有抽液泵（33），并且漏板（32）的右侧设置有由承接板（37）支撑的活性炭板（38）。2.根据权利要求1所述的一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于：所述燃烧器（2）由壳体（201）、环形通道（202）、点火器（203）和稳焰盘（204）构成，且壳体（201）的上端内部开设有环形通道（202），并且壳体（201）的内部安装有与环形通道（202）镶嵌连接的点火器（203），而且壳体（201）的上侧固定有与点火器（203）连通的稳焰盘（204）。3.根据权利要求2所述的一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于：所述壳体（201）与稳焰盘（204）为连通连接，且第一通气管（3）和第二通气管（5）分别与壳体（201）和环形通道（202）为连通连接，并且第二通气管（5）的右侧固定连接有烟气氢气混合器（6），而且烟气氢气混合器（6）由隔板（7）和隔板（7）外固定的混合箱（8）构成。4.根据权利要求1所述的一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于：所述中转箱（12）的内侧卡合连接有多组过滤网（14），且过滤网（14）的前端中部外侧贴合设置有与中转箱（12）固定的固定板（15），并且过滤网（14）的后侧贴合连接有与中转箱（12）为螺钉固定的第一盖板（16）；其中，所述第一盖板（16）的外端前侧粘贴固定有与中转箱（12）紧密贴合连接的密封垫（17），且密封垫（17）的中部内侧镶嵌固定有透明板（18），并且中转箱（12）的右下端内侧固定有与烟气氢气混合器（6）连通的第五通气管（19）。5.根据权利要求1所述的一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于：所述换热板（23）和冷凝板（28）的外侧均粘贴固定有与回收处理箱（22）紧密贴合连接的密封垫（17），且换热板（23）和冷凝板（28）的下侧分别等间距固定有与之连通的换热管（24）和冷凝管（29），并且换热管（24）的下端外侧粘贴固定有与回收处理箱（22）紧密贴合连接的密封垫（17）；其中，所述换热管（24）和冷凝管（29）构成连通结构，且其均呈弯曲状结构，并且换热管（24）的上端右前侧和下端左前侧分别设置有与回收处理箱（22）连通的通水管（26）和排水管（27），而且冷凝管（29）的下侧设置有与回收处理箱（22）嵌套连接的收集箱（30）。6.根据权利要求1所述的一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于：所述漏板（32）
的左下方和右下方对称开设有位于回收处理箱（22）内部的流通孔（31），且回收处理箱（22）的下端中部内侧螺纹连接有与抽液泵（33）和盛液箱（35）为连通的抽液管（34），并且抽液泵（33）右端连接通液管（36）的上端与回收处理箱（22）的中部内侧为螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于：所述承接板（37）与回收处理箱（22）为固定连接，且活性炭板（38）等间距嵌套贴合在回收处理箱（22）的右端内侧，并且回收处理箱（22）的后侧螺钉固定有内侧镶嵌透明板（18）的第二盖板（39），而且第二盖板（39）的前侧粘贴固定有与回收处理箱（22）紧密贴合连接的密封垫（17）。8.一种加氢混合烟气回收利用方法，其特征在于：所述加氢混合烟气回收利用方法包括以下步骤：步骤一：打开第一通气管（3）和第三通气管（9）上安装的阀门（4），使氢气和助燃空气通入燃烧器（2）内，使之在锅炉（1）内燃烧产生火焰；步骤二：锅炉（1）内产生的烟气通入中转箱（12）内，再使之经中转箱（12）内设置多个的过滤网（14）过滤；步骤三：再可打开中转箱（12）与烟气氢气混合器（6）之间连接第五通气管（19）上的阀门（4），使经过过滤的烟气和盛气箱（10）内的氢气通入烟气氢气混合器（6）内进行混合，再由第二通气管（5）通入燃烧器（2）内，对过滤后的烟气进行利用；步骤四：在锅炉（1）内加工物高温作业完毕后，可通过引风机（21）作业，将锅炉（1）经过过滤网（14）过滤后的烟气通入回收处理箱（22）内，使之经过换热板（23）和换热管（24）进行换热，经过冷凝板（28）和冷凝管（29）进行冷凝，再通过抽液泵（33）作业，使换热冷凝后的烟气与喷淋的反应液进行反应，最后经过活性炭板（38）的吸收净化由出烟管（25）排出。

技术总结
本发明公开了一种加氢混合烟气回收利用方法及系统，包括：锅炉，所述锅炉的下端内侧安装有燃烧器，且燃烧器的左右两侧分别连通有第一通气管和第二通气管，并且第一通气管的左端安装有阀门；烟气氢气混合器，所述烟气氢气混合器位于锅炉的右侧，且烟气氢气混合器的右侧设置有通过第三通气管连通连接的盛气箱。该加氢混合烟气回收利用方法及系统，便于对锅炉内排放的烟气进行多层过滤，使之过滤效果好，且便于对排放过滤后烟气的余热和内含氢气进行循环回收再利用，同时便于对排放烟气的余热进行换热和冷凝，减少其余热的浪费，并便于对换热冷凝后的烟气进行反应，对反应后气体进行吸附净化排放，使得排出的气体更加环保。使得排出的气体更加环保。使得排出的气体更加环保。


技术研发人员：连卫平 郑寅初
受保护的技术使用者：陕西亿兴嘉元科技有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/4/29