锅炉火检探测装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉工业技术领域，更具体地说，涉及一种锅炉火检探测装置。


背景技术：

2.锅炉火检探测装置是用于对锅炉内火焰燃烧情况进行实时检测。锅炉火检探测装置中的火检探头安装在锅炉内部，并通过传输线将信号传输至火焰电视系统。目前，火电厂的等离子火焰电视系统一般安装有6套等离子图像火检探头，由于等离子图像火检探头的耐受温度不得高于75℃，故为了防止等离子图像火检探头在炉内高温的环境下被烧坏，目前多通过使用等离子载体风机送风，实现对等离子图像火检探头的冷却，而等离子图像火检探头安装在内套管中，而载体风是从内、外套管夹层进入，由于冷却风不直接对等离子图像火检探头冷却，使得等离子图像火检探头的冷却效果较差，故易造成等离子图像火检探头的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种对火检探头冷却效果好的锅炉火检探测装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种锅炉火检探测装置，包括：
5.外部支撑管，用于与锅炉连接；
6.内套管，插设于所述外部支撑管；
7.送风单元，与所述内套管连接；以及
8.探测单元，具有火检探头和传输线，所述火检探头和所述传输线均设于所述内套管中。
9.在一种可能的实现方式中，所述外部支撑管的内部与所述内套管的外壁之间形成间隙，所述外部支撑管远离炉膛的一端设有第一连接件，所述内套管设有与所述第一连接件可拆卸连接的第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件配合封盖所述间隙。
10.在一种可能的实现方式中，所述第一连接件和所述第二连接件均为连接法兰。
11.在一种可能的实现方式中，所述内套管为波纹管。
12.在一种可能的实现方式中，所述内套管包括硬质管和与所述硬质管连接的波纹管，所述硬质管连接于所述送风单元。
13.在一种可能的实现方式中，所述内套管远离炉膛的一端设有密封插接头，所述传输线与所述密封插接头电气连接，所述密封插接头封盖所述内套管远离炉膛的一端。
14.在一种可能的实现方式中，所述密封插接头和所述内套管之间通过螺纹连接件连接。
15.在一种可能的实现方式中，所述螺纹连接件为螺栓。
16.在一种可能的实现方式中，所述内套管内壁设置内螺纹，所述密封插接头外壁设置与所述内螺纹相适配的连接螺纹。
17.在一种可能的实现方式中，所述送风单元包括风机和送风管道，所述送风管道与所述内套管连通。
18.本实用新型提供的一种锅炉火检探测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的送风单元与内套管连接，可以使冷却风直接输送至内套管中，对内套管中探测单元的火检探头进行直接冷却，从而提高火检探头的冷却效果，避免因高温造成火检探头的损坏。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的一种锅炉火检探测装置的结构示意图；
21.图2为图1中内套管为波纹管时的结构示意图；
22.图3为图2中内套管的另一种实施方式的结构示意图。
23.图中：1、外部支撑管；11、第一连接件；2、内套管；21、第二连接件；22、密封插接头；3、送风单元；31、风机；32、送风管道；4、探测单元；41、火检探头；42、传输线。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.请参阅图1，现对本实用新型提供的一种锅炉火检探测装置进行说明。本实施方式中的锅炉火检探测装置包括外部支撑管1、内套管2、送风单元3以及探测单元4。其中外部支撑管1用于与锅炉连接；内套管2插设于外部支撑管1；送风单元3与内套管2连接；探测单元4具有火检探头41和传输线42，火检探头41和传输线42均设于内套管2中。
27.本实施方式提供的锅炉火检探测装置，与现有技术相比，其中的送风单元3与内套管2连接，可以使冷却风直接输送至内套管2中，对内套管2中探测单元4的火检探头41进行直接冷却，从而提高火检探头41的冷却效果，避免因高温造成的火检探头41的损坏。
28.具体的，以图1的视角为例，外部支撑管1的左端连接于锅炉炉壁，右端临近锅炉炉膛，内套管2的右端大致与外部支撑管1的右端平齐，同样临近锅炉炉膛，火检探头41处于内套管2的右端。
29.在上述实施方式的基础上，参阅图1，外部支撑管1与锅炉可以为焊接连接，在外部支撑管1远离锅炉炉膛的一端设置第一连接件11，在内套管2上设置第二连接件21，其中第一连接件11和第二连接件21为可拆卸连接，为内套管2抽出锅炉，对火检探头41进行检查或更换提供操作条件。并且，由于外部支撑管1的内部和内套管2的外壁之间存在间隙，故在对火箭探头进行检修时，可为内套管2的抽出提供操作空间。第一连接件11和第二连接件21配
合封盖外部支撑管1与内套管2之间的间隙，避免外部环境对锅炉炉内火焰燃烧产生影响。
30.可选的，第一连接件11和第二连接件21均为连接法兰。
31.当然，也可以在外部支撑管1和内套管2上设置相适配的连接螺纹，实现外部支撑管1和内套管2之间的可拆卸连接。
32.在一些实施例中，请参阅图2，内套管2为波纹管。在对火检探头41进行检查或更换时，在抽出内套管2时，由于其可以弯曲变向，故可降低内套管2的抽出难度；并且每次在检查或更换探头时，在保证内套管2能够抽出的情况下，减少了内套管2的抽出空间，故不需要拆装燃烧器保温，来为内套管2提供抽出空间，使得火检探头41的维护更加方便，并且降低了在火检探头41维护过程中附带的设备保温的维护成本。
33.作为内套管2结构的另一种实施方式，请参阅图3，还可以将内套管2设置成一部分硬质管和与硬质管连接的波纹管。其中硬质管管段连接于送风单元3，本实施方式使得在连接内套管2和外部支撑管1以及在连接内套管2和送风单元3时，提高了其之间的连接操作性，并且可以使其之间的连接强度更易保证。其中与硬质管段连接的波纹管段，还可以保证内套管2能够方便的从锅炉中抽出。优选的，可以设置硬质管段的长度在300mm-400mm范围内。
34.具体的，由于外部支撑管1和内套管2所处的环境温度较高，故可将外部支撑管1和内套管2设置成不锈钢材质，以提高外部支撑管1和内套管2的使用寿命。
35.在对锅炉火检探测装置和火焰电视系统进行电连接时，考虑到接线、布线的操作方便性，多在火焰电视系统和锅炉火检探测装置之间设置接线箱，锅炉火检探测装置中的传输线42连接于接线箱中的接线端上，然后再将接线箱和火焰电视系统进行电连接，实现信号的传输。在对火检探头41进行检查或更换时，需要拆除锅炉火检探测装置与接线箱之间的传输线42。其中，火检探头41可以是等离子图像火检探头，将等离子图像火检探头的电源线、信号线和公共线接入接线箱，然后将视频信号传输至信号处理分频器并最终在火焰电视显示。
36.在一些实施例中，参阅图1，内套管2远离炉膛的一端设有密封插接头22，传输线42与密封插接头22电连接，当在接线箱上对应设置与密封插接头22的连接接头，通过密封插接头22与连接接头的插接实现锅炉火检探测装置和接线箱的电连接，从而使锅炉火检探测装置与接线箱的连接更加方便。并且在检查或更换火检探头41时，能够更方便地拆除锅炉火检探测装置与接线箱之间的电连接。为了避免外部环境通过内套管2对锅炉炉内环境造成影响，且为了保证冷却风进入内套管2后不会从其端部漏出，使密封插接头22封盖内套管2远离炉膛的一端。
37.上述实施例中的密封插接头22可以为航空插头，并且可以选用4芯的航空插头，留出一个备用芯。在使用过程中，若出现某一芯损坏，可启用备用芯，即可减少航空插头的更换成本，减少设备的投资。
38.上述实施例中的密封插接头22可以通过螺纹连接件与内套管2连接在一起。具体的，可以在内套管2上设置与密封插接头22相对应的连接螺纹孔，通过螺栓将密封插接头22和内套管2连接在一起。
39.作为密封插接头22和内套管2连接方式的另一种实施例，也可以在内套管2的内壁设置内螺纹，并在密封插接头22的外壁设置与内螺纹相适配的连接螺纹，使得密封插接头
22与内套管2通过螺纹结构连接在一起。
40.在一些实施例中，送风单元3包括风机31和送风管道32，将送风管道32与内套管2连通，可以将风机31产生的冷却风输送至内套管2内，以对内套管2中的火检探头41进行冷却。
41.本技术中的锅炉火检探测装置，可广泛应用于600mw火电厂等离子图像火检系统。在工作一段时间后，需要对锅炉火检探测装置中的火检探头41进行检查，如果检查的过程中火检探头41有损坏，则需要更换火检探头41。检查时，首先要将与密封插接头22插接的连接接头取下，然后拆除内套管2与外套管连接法兰之间的螺纹连接件，将内套管2抽出，从内套管2靠近锅炉炉膛侧的端口处抽出火检探头41，对火检探头41进行检查或更换。
42.当然，也可以对现有的锅炉火检探测装置进行优化改进，通过优化火检探头41安装的内套管2，改善火检探头41冷却效果，从而使设备后期维护更加便捷，并且优化后可使等离子火焰监视系统可以长期安全、稳定运行，并大幅降低设备维护的经济成本，故其应用推广前景较大。
43.对于现有锅炉火检探测装置的优化改进过程如下：
44.第一步，拆除火检探头41原有的内套管及其内部的传输线42。
45.第二步，加工、制作本实施方式中的内套管2，并在传输线42端头连接密封插接头22。为了使本实施方式中的内套管2能够与原有的外部支撑管1及其他与其连接的连接处仍可使用，故需确保本实施方式中的内套管2的直径、长度、连接法兰及与送风单元3中送风管道32的连接处与原内套管保持一致。从而保证将新制的本实施方式中的内套管2代替原有的内套管后，冷却风可以直接吹入内套管2，对内套管2中的火检探头41进行直接冷却。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。