一种电加热式催化炉的制作方法

1.本实用新型属于催化反应装置技术领域，具体涉及一种电加热式催化炉。


背景技术：

2.催化反应因能加速化学反应和控制产物，在日常的化工领域应用极为广泛。
3.目前催化装置的设备较多，例如在中国专利申请号为cn202021386516.1中公开了一种内置易维护换热器的催化炉，在装置中包括燃烧炉本体、催化床。本实用新型的一种内置易维护换热器的催化炉通过在燃烧炉本体正面侧壁上焊接固定有外置内螺纹密封装配筒的外螺纹导向装配管，在热交换腔室内部的蛇形顶置内部输烟管和蛇形底置内部输烟管侧壁上开设有内置分体式过滤装置的，方便对内部输烟管内部烟气进行颗粒物过滤，避免烟气内部颗粒物在内部输烟管内粘结，保持内部热交换效率稳定；通过内螺纹密封装配筒对分体式过滤装置进行控制，大大方便内部过滤机构的装卸操作，降低后期清理维护的操作难度，降低施工周期，从而提升催化炉的生产效率；保证充足行程的同时提升热传导效率。
4.但是对于一些特殊的反应中，需要首先对于废气进行加热操作，通过额外增加一个加热工序，再通过管道将加热后的废气进行吸收，由于管道存在一定的长度，导致废气即便加热后，被催化剂所吸收时的温度也难以有效控制，造成催化废气效果较差。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电加热式催化炉，解决了现有技术中存在的上述技术问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种电加热式催化炉，包括外壳体、换热器、催化反应室；所述外壳体为空腔式结构，并在所述外壳体内套设有内壳体；所述内壳体所在的上部设置有横向的换热器，同时所述内壳体所在的中部位置设置有加热管，并在内壳体所在的底部位置设置有催化反应室；
8.在所述外壳体所在的上部侧边开设有进气口，并通过所述进气口将废气依次经过换热器之间的间隙、加热管所在的加热区域加热，最后通过催化反应室催化流出，再通过外壳体所在的底部侧边开设的出气口流出。
9.进一步的，所述换热器由多组换热管组成且为多组上下平行设置，同时相邻换热器之间预留间隙。
10.进一步的，所述外壳体所在的内侧壁设置有定位骨架，并使所述内壳体固定在骨架。
11.进一步的，所述外壳体所在的顶部位置设置有泄爆口，并使所述泄爆口与内壳体所在的腔室连通。
12.进一步的，所述催化反应室为上下端面通气，且外周封闭的壳体结构，并在催化反应室内填充催化剂。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本装置通过进气口将废气依次经过换热器之间的间隙、加热管所在的加热区域加热，最后通过催化反应室催化流出，再通过外壳体所在的底部侧边开设的出气口流出，提高了催化效率。
15.2、本装置催化反应室为模块化设置，可根据需要更换催化剂品类，以便适配不同的生产催化环境。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的截面结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例的侧剖面结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种电加热式催化炉，包括外壳体1、换热器2、催化反应室3；外壳体1为空腔式结构，并在外壳体1内套设有内壳体11；外壳体1所在的内侧壁设置有定位骨架12，并使内壳体11固定在骨架12，该骨架12的结构强度高于外壳体1与内壳体11，可起到良好的支撑作用。外壳体1所在的顶部位置设置有泄爆口103，并使泄爆口103与内壳体11所在的腔室连通，防止内壳体11内发生故障时压力过大造成的额外破坏。
22.如图3所示，内壳体11所在的上部设置有横向的换热器2，换热器2由多组换热管组成且为多组上下平行设置，同时相邻换热器2之间预留间隙，并与外部连通。同时内壳体11所在的中部位置设置有加热管111，加热管111通过侧边设置的加热机构实现对通过该区域的废气进行加热处理，并在内壳体11所在的底部位置设置有催化反应室3。催化反应室3为上下端面通气，且外周封闭的壳体结构(起到保护作用)，并在催化反应室3内填充催化剂。
23.在外壳体1所在的上部侧边开设有进气口101，并通过进气口101将废气依次经过换热器2之间的间隙、加热管111所在的加热区域加热，最后通过催化反应室3催化流出，再通过外壳体1所在的底部侧边开设的出气口102流出。
24.使用时首先将需要催化的废气通过进气口101流入到内壳体11内，随后再经过换热器2以及加热管111加热处理后，此时通过催化反应室3的废气温度能够得到有效控制，加热后直接进入到催化反应室3所在区域，再经过催化反应室3催化，实现催化作用，提高了催化效率。根据需要，可更换催化反应室3内催化剂的品类。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种电加热式催化炉，其特征在于，包括外壳体(1)、换热器(2)、催化反应室(3)；所述外壳体(1)为空腔式结构，并在所述外壳体(1)内套设有内壳体(11)；所述内壳体(11)所在的上部设置有横向的换热器(2)，同时所述内壳体(11)所在的中部位置设置有加热管(111)，并在内壳体(11)所在的底部位置设置有催化反应室(3)；在所述外壳体(1)所在的上部侧边开设有进气口(101)，并通过所述进气口(101)将废气依次经过换热器(2)之间的间隙、加热管(111)所在的加热区域加热，最后通过催化反应室(3)催化流出，再通过外壳体(1)所在的底部侧边开设的出气口(102)流出。2.根据权利要求1所述的电加热式催化炉，其特征在于，所述换热器(2)由多组换热管组成且为多组上下平行设置，同时相邻换热器(2)之间预留间隙。3.根据权利要求1所述的电加热式催化炉，其特征在于，所述外壳体(1)所在的内侧壁设置有定位骨架(12)，并使所述内壳体(11)固定在骨架(12)。4.根据权利要求1所述的电加热式催化炉，其特征在于，所述外壳体(1)所在的顶部位置设置有泄爆口(103)，并使所述泄爆口(103)与内壳体(11)所在的腔室连通。5.根据权利要求1所述的电加热式催化炉，其特征在于，所述催化反应室(3)为上下端面通气，且外周封闭的壳体结构，并在催化反应室(3)内填充催化剂。

技术总结
本实用新型公开了一种电加热式催化炉，包括外壳体、换热器、催化反应室；所述外壳体为空腔式结构，并在所述外壳体内套设有内壳体；所述内壳体所在的上部设置有横向的换热器，同时所述内壳体所在的中部位置设置有加热管，并在内壳体所在的底部位置设置有催化反应室；在所述外壳体所在的上部侧边开设有进气口，并通过所述进气口将废气依次经过换热器之间的间隙、加热管所在的加热区域加热，最后通过催化反应室催化流出，再通过外壳体所在的底部侧边开设的出气口流出。通过进气口将废气依次经过换热器之间的间隙、加热管所在的加热区域加热，最后通过催化反应室催化流出，再通过外壳体所在的底部侧边开设的出气口流出，提高了催化效率。率。率。


技术研发人员：尹小鹏
受保护的技术使用者：伊洛环境科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/26