一种夏威夷果冻干机及其加工方法与流程

1.本技术涉及冻干机的领域，尤其是涉及一种夏威夷果冻干机及其加工方法。


背景技术：

2.冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。由于冻干过程中速冻的物料无需经过冰的融化而直接从固态升华为水蒸气散发使之脱水，因而最大限度地保持了原新鲜食品的色香味及营养成分和原新鲜食品的外观形状，复水性极好，可在数秒至数分钟内完成复原；由于脱水彻底，产品无须添加任何防腐剂就可在常温下保存5年以上，且成品重量轻，便于携带和运输，已受到广大消费者的认可。为了使得夏威夷果便于保存以及运输，人们往往通过冻干机对夏威夷果进行冻干，冻干机通常包括冻干仓以及制冷机构，冻干仓内滑动安装有放置架，放置架上放置有若干个用于放置夏威夷果的物料框。
3.针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：工人往往需要将夏威夷果依次倒入各个物料框内，导致装料效率较低，因此有待改进。


技术实现要素：

4.为了提高夏威夷果的装料效率，本技术提供一种夏威夷果冻干机。
5.一种夏威夷果冻干机，包括冻干仓以及与冻干仓铰接的仓门，所述冻干仓内设置有置物架，所述置物架包括底座以及两个沿竖直方向设置于底座上的支撑杆，所述底座于两个支撑杆之间沿竖直方向从下至上依次叠放有底框以及若干个标准框，所述底框和标准框均内部中空且开口朝上，每个所述标准框的底壁均开设有下料孔，每个所述标准框上均设置有用于封闭下料孔的限位件，每个所述支撑杆上均设置有用于带动标准框升降的升降组件。
6.通过采用上述技术方案，工人装料时，只需将夏威夷果倒入顶部的标准框内，夏威夷果通过顶部的标准框上的下料孔进入下一层的标准框，直至进入底框内，当底框装满后，夏威夷果从下至上依次装满所有的标准框，然后通过限位件封闭各个标准框上的下料孔，从而完成装料，省时省力，提高装料的效率，最后通过升降组件将每个标准框升起，使得各个标准框之间产生空隙，便于标准框内的夏威夷果进行冻干。
7.可选的，所述限位件包括用于封闭下料孔的限位板以及用于抵紧限位板的限位弹簧，所述标准框的外侧壁上开设有供限位板插入并滑动的限位槽，所述限位槽延伸至标准框底壁内，所述下料孔贯穿限位槽，所述限位弹簧设置于限位板与限位槽的底壁之间，所述限位板上开设有用于与下料孔连通的连接孔，所述标准框与限位槽开口同侧的外侧壁上设置有用于限制限位板在限位槽内滑动的固定件。
8.通过采用上述技术方案，将限位板朝限位槽底壁推动，限位弹簧受到挤压而压缩，从而使得限位板上的连接孔与下料孔重合，再通过固定件限制限位板移动，使得夏威夷果
能够从上方的标准框通过连接孔和下料孔进入下方的标准框内，当夏威夷果装填完毕后，解除固定件，限位弹簧推动限位板，从而使得限位板上的连接孔不再与下料孔重合，停止下料。
9.可选的，所述固定件包括固定杆、固定环、固定板以及固定弹簧，所述固定环设置于标准框的外侧壁上，所述固定杆穿设于固定环内，所述限位板上开设有供固定杆卡入的固定孔，所述固定板设置于固定杆远离限位板的一端，所述固定环朝向固定板的一侧沿周向开设有让位槽，所述固定弹簧的一端与让位槽的底壁连接、另一端与固定板连接，所述固定弹簧始终拉紧固定板。
10.通过采用上述技术方案，将限位板推入限位槽，使得限位板上的连接孔与下料孔重合，接着将固定杆插入限位板上的固定孔，从而限制限位板在限位弹簧的作用下弹出限位槽，使得限位板上的连接孔能够持续与下料孔重合。
11.可选的，所述限位板朝向固定环的一侧沿限位板滑动方向开设有供固定杆的端部卡入的定位槽，所述定位槽位于固定孔与连接孔之间。
12.通过采用上述技术方案，将固定杆从固定孔内拉出，限位板从限位槽内弹出，接着松开固定杆，固定杆在固定弹簧的作用下卡入定位槽内，从而限制限位板过度伸出限位槽。
13.可选的，所述升降组件包括升降丝杆、用于驱动升降丝杆转动的升降电机以及升降块，所述升降块设置于顶部标准框的外侧壁上，所述支撑杆朝向标准框的外侧壁沿自身长度开设有供升降块卡入并滑动的升降槽，所述升降丝杆沿升降槽的长度方向转动设置于升降槽内，所述升降丝杆穿过升降块且与升降块螺纹连接，所述升降电机设置于支撑杆远离底座的一端，每两个相邻的所述标准框之间均通过连接件连接。
14.通过采用上述技术方案，启动升降电机，升降电机带动升降丝杆转动，升降丝杆转动带动升降块在升降槽内进行上移，从而带动顶部的标准框上移。
15.可选的，所述连接件包括若干个沿周向间隔设置于标准框底壁边沿处的安装线，每个所述安装线远离标准框的一端设置有安装螺栓，所述标准框和底框的开口边沿处均沿周向间隔开设有数量与安装螺栓相同的安装孔，所述安装孔与安装螺栓螺纹连接，所述安装孔的开口处内侧壁沿周向开设有供安装螺栓的螺帽卡入的让位孔。
16.通过采用上述技术方案，将顶部的标准框升起时，顶部的标准框通过安装线带动下一个标准框升起，从而依次将所有标准框升起，使得每个标准框之间产生空隙，从而确保冻干效果。
17.可选的，相邻的两个所述限位板之间均设置有连接线，所述连接线的两端均设置有用于套设于固定孔内的连接环，所述连接环包括第一半环以及设置于连接线一端的第二半环，所述第一半环的一端和第二半环的一端铰接，所述第一半环的活动端通过定位件与第二半环的活动端可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，安装连接线时，先将第一半环的活动端穿入固定孔，接着将第一半环的活动端和第二半环的活动端通过定位件相互连接，即可将连接线的两端分别安装于相邻两个限位板之间，连接环能够限制固定杆卡入固定孔内，从而限制限位板发生意外滑移。
19.可选的，所述定位件包括设置于第一半环活动端上的定位板以及设置于第二半环活动端上的定位条，所述定位条上转动设置有定位柱，所述定位柱远离定位条的一端设置
有定位块，所述定位板上开设有供定位块和定位柱穿过的定位孔。
20.通过采用上述技术方案，先将定位块和定位柱穿过定位孔，使得定位条与定位板紧贴，接着将定位块转动90度，使得定位块与定位板背离定位条的一侧紧贴，从而限制定位条脱离定位板，进而将第一半环和第二半环的活动端相互固定。
21.可选的，所述标准框的外底壁上设置有用于卡入下方相邻标准框开口处的安装块，所述下料孔贯穿安装块，所述安装块的周向侧壁与标准框开口处的内侧壁紧贴。
22.通过采用上述技术方案，一方面，将标准框叠放后，上方的标准框底壁上的安装块能够卡入下一个标准框的开口处，从而提高相邻标准框之间的连接稳定性；另一方面，将安装块卡入标准框内后，夏威夷果通过下料孔落入下方的标准框内，当下方标准框内的夏威夷果与安装块抵触后会将下料孔堵塞，夏威夷果不再落入下方的标准框内，当安装块脱离下方标准框后，夏威夷果与标准框开口边沿之间保持一定距离，从而限制夏威夷果掉出标准框。
23.本技术还提供了一种夏威夷果冻干机的加工方法，包括以下步骤：s1：首先，工人将夏威夷果倒入顶部的标准框内，夏威夷果通过标准框底壁上的下料孔依次进入下方的标准框内，最后进入底框内，夏威夷果将底框装满后，从下至上依次装满各个标准框；s2：当顶部的标准框装满后，通过限位件将各个标准框上的下料孔封闭；s3：工人通过升降组件将所有标准框抬升，使得所有标准框之间以及标准框和底框之间均形成间隔；s4：将置物架推入冻干仓内，关上仓门，即可开始进行冻干。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、工人装料时，只需将夏威夷果倒入顶部的标准框内，夏威夷果通过顶部的标准框上的下料孔进入下一层的标准框，直至进入底框内，当底框装满后，夏威夷果从下至上依次装满所有的标准框，然后通过限位件封闭各个标准框上的下料孔，从而完成装料，省时省力，提高装料的效率，最后通过升降组件将每个标准框升起，使得各个标准框之间产生空隙，便于标准框内的夏威夷果进行冻干。
25.2、将限位板朝限位槽底壁推动，限位弹簧受到挤压而压缩，从而使得限位板上的连接孔与下料孔重合，再通过固定件限制限位板移动，使得夏威夷果能够从上方的标准框通过连接孔和下料孔进入下方的标准框内，当夏威夷果装填完毕后，解除固定件，限位弹簧推动限位板，从而使得限位板上的连接孔不再与下料孔重合，停止下料。
26.3、先将定位块和定位柱穿过定位孔，使得定位条与定位板紧贴，接着将定位块转动90度，使得定位块与定位板背离定位条的一侧紧贴，从而限制定位条脱离定位板，进而将第一半环和第二半环的活动端相互固定。
27.4、一方面，将标准框叠放后，上方的标准框底壁上的安装块能够卡入下一个标准框的开口处，从而提高相邻标准框之间的连接稳定性；另一方面，将安装块卡入标准框内后，夏威夷果通过下料孔落入下方的标准框内，当下方标准框内的夏威夷果与安装块抵触后会将下料孔堵塞，夏威夷果不再落入下方的标准框内，当安装块脱离下方标准框后，夏威夷果与标准框开口边沿之间保持一定距离，从而限制夏威夷果掉出标准框。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构示意图。
29.图2是本技术实施例中置物架的结构示意图。
30.图3是本技术实施例中标准框的爆炸示意图。
31.图4是本技术实施例中两个相邻标准框的结构示意图。
32.图5是本技术实施例中连接线和连接环的爆炸示意图。
33.附图标记说明：1、冻干仓；2、仓门；3、置物架；31、底座；32、支撑杆；321、升降槽；4、底框；5、标准框；51、下料孔；52、限位槽；53、安装块；6、限位件；61、限位板；611、连接孔；612、固定孔；613、定位槽；62、限位弹簧；7、升降组件；71、升降丝杆；72、升降电机；73、升降块；8、固定件；81、固定杆；82、固定环；821、让位槽；83、固定板；84、固定弹簧；9、连接件；91、安装线；92、安装螺栓；93、安装孔；94、让位孔；95、连接线；96、连接环；961、第一半环；962、第二半环；97、定位件；971、定位板；9711、定位孔；972、定位块；973、定位柱；974、定位条。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种夏威夷果冻干机。参照图1和图2，包括冻干仓1以及与冻干仓1铰接的仓门2。冻干仓1内设置有置物架3，置物架3包括呈长方体状的底座31以及两个沿竖直方向固定设置于底座31上端面两侧的支撑杆32。底座31于两个支撑杆32之间沿竖直方向从下至上依次叠放有底框4以及若干个标准框5，底框4和标准框5均呈长方体状，底框4和标准框5均内部中空且开口朝上。
36.参照图2，每个标准框5的底壁均开设有下料孔51，将夏威夷果倒入顶部的标准框5内，夏威夷果通过顶部的标准框5上的下料孔51进入下一层的标准框5，直至进入底框4内，当底框4装满后，夏威夷果从下至上依次装满所有的标准框5，从而提高装料效率。
37.参照图2和图3，每个标准框5的外底壁上均固定连接有用于卡入下方相邻标准框5开口处的安装块53，下料孔51贯穿于安装块53，安装块53的周向侧壁与标准框5开口处的内侧壁紧贴。将标准框5叠放后，上方的标准框5底壁上的安装块53能够卡入下一个标准框5的开口处，从而提高相邻标准框5之间的连接稳定性。
38.参照图2和图3，每个标准框5上均设置有用于封闭下料孔51的限位件6，限位件6包括呈矩形的限位板61以及用于抵紧限位板61的限位弹簧62。标准框5朝向支撑杆32的外侧壁上开设有供限位板61插入并滑动的限位槽52，限位槽52延伸至标准框5底壁内，下料孔51贯穿限位槽52。限位弹簧62固定连接于限位板61与限位槽52的底壁之间，限位板61上开设有用于与下料孔51连通的连接孔611。将限位板61朝限位槽52底壁推动，使得限位板61上的连接孔611与下料孔51重合，即可使得夏威夷果从上方的标准框5通过连接孔611和下料孔51进入下方的标准框5内。
39.参照图3，标准框5与限位槽52开口同侧的外侧壁上设置有用于限制限位板61在限位槽52内滑动的固定件8，固定件8包括固定杆81、固定连接于标准框5外侧壁上的固定环82、固定板83以及固定弹簧84。固定杆81穿设于固定环82内，固定杆81的外侧壁与固定环82的内侧壁紧贴。限位板61远离限位弹簧62的一端开设有供固定杆81卡入的固定孔612，固定
板83固定连接于固定杆81远离限位板61的一端，固定板83与固定杆81呈同轴心线设置。固定环82朝向固定板83的一侧沿周向开设有让位槽821，固定弹簧84的一端与让位槽821的底壁固定连接、另一端与固定板83固定连接，固定弹簧84能够始终拉紧固定板83。将固定杆81插入限位板61上的固定孔612，从而限制限位板61在限位弹簧62的作用下弹出限位槽52。
40.参照图3，限位板61朝向固定环82的一侧沿限位板61滑动方向开设有供固定杆81的端部卡入的定位槽613，定位槽613位于固定孔612与连接孔611之间。将固定杆81从固定孔612内拉出后，限位板61从限位槽52内弹出，接着松开固定杆81，固定杆81在固定弹簧84的作用下卡入定位槽613内，从而限制限位板61过度伸出限位槽52。
41.参照图2和图3，每个支撑杆32上均设置有用于带动标准框5升降的升降组件7，升降组件7包括升降丝杆71、用于驱动升降丝杆71转动的升降电机72以及升降块73。升降块73固定连接于顶部标准框5的外侧壁上，支撑杆32朝向标准框5的外侧壁上沿自身长度开设有供升降块73卡入并滑动的升降槽321，升降丝杆71沿升降槽321的长度方向转动设置于升降槽321内，升降丝杆71穿过升降块73且与升降块73螺纹连接。升降电机72为能够正反转的伺服电机，升降电机72安装于支撑杆32上端端部，升降电机72的输出轴伸入升降槽321内且与升降丝杆71的一端固定连接。每两个相邻的标准框5之间均通过连接件9可拆卸连接。启动升降电机72，升降电机72带动升降丝杆71转动，升降丝杆71转动带动升降块73在升降槽321内进行上移，从而带动顶部的标准框5上移，顶部的标准框5通过连接件9依次带动下方标准框5上移。
42.参照图3和图4，连接件9包括四个沿周向间隔固定连接于标准框5底壁边沿处的安装线91，每个安装线91远离标准框5的一端固定设置有安装螺栓92。标准框5和底框4的开口边沿处均沿周向间隔开设四个与安装螺栓92螺纹连接的安装孔93，每个安装孔93的开口处内侧壁均沿周向开设有供安装螺栓92的螺帽卡入的让位孔94。
43.参照图4和图5，相邻的两个限位板61之间均安装有连接线95，连接线95的两端均设置有用于套设于固定孔612内的连接环96。连接环96包括第一半环961以及固定连接于连接线95一端的第二半环962，第一半环961的一端和第二半环962的一端铰接。第一半环961的活动端通过定位件97与第二半环962的活动端可拆卸连接，定位件97包括固定连接于第一半环961活动端上的定位板971以及固定连接于第二半环962活动端上的定位条974，定位条974上转动设置有截面呈圆形的定位柱973，定位柱973远离定位条974的一端固定连接有定位块972，定位块972与定位柱973呈同轴心线设置。定位板971上开设有供定位块972和定位柱973穿过的定位孔9711。安装连接线95时，先将第一半环961的活动端穿入固定孔612，接着将定位块972和定位柱973穿过定位孔9711，使得定位条974与定位板971紧贴，接着将定位块972转动90度，使得定位块972与定位板971背离定位条974的一侧紧贴，从而将第一半环961的活动端和第二半环962的活动端相互固定，即可将连接线95两端的连接环96分别安装于相邻两个限位板61上的固定孔612内。连接环96能够限制固定杆81卡入固定孔612内，从而减少在外力作用下固定杆81意外插入固定孔612内的情况出现；另外，连接线95能够进一步提高各个标准框5之间的连接牢固性。
44.上述夏威夷果冻干机的加工方法，包括以下步骤：s1：首先，工人将夏威夷果倒入顶部的标准框5内，夏威夷果通过标准框5底壁上的下料孔51依次进入下方的标准框5内，最后进入底框4内，夏威夷果将底框4装满后，从下至
上依次装满各个标准框5；s2：当顶部的标准框5装满后，通过限位件6将各个标准框5上的下料孔51封闭；s3：工人通过升降组件7将所有标准框5抬升，使得所有标准框5之间以及标准框5和底框4之间均形成间隔；s4：将置物架3推入冻干仓1内，关上仓门2，即可开始进行冻干。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。