一种用于长款张紧器零部件防锈浸油装置的制作方法

1.本实用新型涉及张紧器技术领域，具体为一种用于长款张紧器零部件防锈浸油装置。


背景技术：

2.张紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置，其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免皮带打滑，或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出，当需要对张紧器零部件进行维护时，需要使用浸油装置。
3.但现有的浸油装置在使用时无法方便的将零部件取出，且在拿去或放置零部件时较为麻烦，不利于装置的推广和使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于长款张紧器零部件防锈浸油装置，以解决现有技术中浸油装置在使用时无法方便的将零部件取出，且在拿去或放置零部件时较为麻烦，不利于装置的推广和使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于长款张紧器零部件防锈浸油装置，包括底座，所述底座的顶端安装有浸油箱，所述浸油箱的前侧底端安装有排水阀，所述底座的顶端左右两侧均安装有立柱，所述立柱的内腔安装有升降机构。
6.优选的，所述升降机构包括电机、转动杆、第一齿轮、螺杆、第二齿轮、螺纹筒、支撑柱、连接杆和过滤箱，所述底座的右侧安装有电机，所述电机的左侧输出端通过联轴器安装有转动杆，所述转动杆的外壁左右两端均安装有第一齿轮，所述立柱的内腔沿上下方向安装有螺杆，且螺杆的底端延伸至底座的内腔，所述螺杆的底端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述螺杆的外壁底端螺纹连接有相匹配的螺纹筒，所述螺纹筒的顶端左右两侧均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端延伸出立柱，所述支撑柱的顶端安装有连接杆，且连接杆的底端延伸至浸油箱的内腔，所述连接杆的内侧安装有过滤箱。
7.优选的，所述立柱的内腔左右两端沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔底端安装有滑块，且滑块的内侧与螺纹筒连接。
8.优选的，左右两端所述螺杆外壁的螺纹相反。
9.优选的，所述底座的底端四角均安装有万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于长款张紧器零部件防锈浸油装置，通过电机工作带动转动杆旋转，第一齿轮可带动第二齿轮旋转，同时螺杆可跟随第二齿轮旋转，使螺纹筒可在螺杆的外壁向上移动，并通过支撑柱和连接杆带动过滤箱向上移动，可带动过滤箱移动出浸油箱的内腔，可方便工作人员进行拿取和放置，通过该装置可使工作人员方便的拿取和放置零部件，避免工作人员直接与油接触，有利于装置的推广和使用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1本实用新型浸油箱正视剖视结构示意图；
13.图3为图2本实用新型a处放大结构示意图。
14.图中：1、底座，2、浸油箱，3、排水阀，4、立柱，5、升降机构，51、电机，52、转动杆，53、第一齿轮，54、螺杆，55、第二齿轮，56、螺纹筒，57、支撑柱，58、连接杆，59、过滤箱，6、滑槽，7、滑块，8、万向轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于长款张紧器零部件防锈浸油装置，包括底座1，底座1的顶端安装有浸油箱2，浸油箱2为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，浸油箱2的前侧底端安装有排水阀3，通过排水阀3可将浸油箱2内腔的油排出，底座1的顶端左右两侧均安装有立柱4，立柱4的内腔安装有升降机构5，通过升降机构5可使工作人员方便的拿取或放置零部件。
17.作为优选方案，升降机构5包括电机51、转动杆52、第一齿轮53、螺杆54、第二齿轮55、螺纹筒56、支撑柱57、连接杆58和过滤箱59，底座1的右侧安装有电机51，电机51为为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，电机51的左侧输出端通过联轴器安装有转动杆52，转动杆52的外壁左右两端均安装有第一齿轮53，立柱4的内腔沿上下方向安装有螺杆54，且螺杆54的底端延伸至底座1的内腔，螺杆54的底端安装有与第一齿轮53相啮合的第二齿轮55，第一齿轮53旋转可带动第二齿轮55旋转，螺杆54的外壁底端螺纹连接有相匹配的螺纹筒56，螺纹筒56可在螺杆54的外壁上下往复移动，螺纹筒56的顶端左右两侧均安装有支撑柱57，且支撑柱57的顶端延伸出立柱4，支撑柱57的顶端安装有连接杆58，且连接杆58的底端延伸至浸油箱2的内腔，连接杆58的内侧安装有过滤箱59。
18.作为优选方案，立柱4的内腔左右两端沿上下方向均开设有滑槽6，滑槽6的内腔底端安装有滑块7，且滑块7的内侧与螺纹筒56连接，滑块7可在滑槽6的内腔上下往复滑动，确保螺纹筒56不会跟随螺杆54旋转。
19.作为优选方案，左右两端螺杆54外壁的螺纹相反，保证左右两端的螺纹筒56可同时向上或向下移动。
20.作为优选方案，底座1的底端四角均安装有万向轮8，通过万向轮8可使装置整体方便的移动。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.使用时，连接电机51的外接电源，启动电源即可开始工作，当需要对零部件进行浸油时，启动电机51，电机51工作可带动转动杆52顺时针旋转，并带动第一齿轮53进行旋转，当第一齿轮53旋转时，可带动第二齿轮55旋转，促使螺杆54可进行旋转，螺杆54旋转可带动
螺纹筒56在螺杆54的外部向上移动，并通过支撑柱57和连接杆58可带动过滤箱59向上移动出浸油箱2的内腔，以方便工作人员放置零部件，放置完毕后，启动电机51，电机51工作可带动转动杆52逆时针旋转，并带动第一齿轮53进行旋转，当第一齿轮53旋转时，可带动第二齿轮55旋转，促使螺杆54可进行旋转，螺杆54旋转可带动螺纹筒56在螺杆54的外部向下移动，并通过支撑柱57和连接杆58可带动过滤箱59向下移动至浸油箱2的内腔，可对零部件进行浸油处理，装置可方便的对零部件进行放置和拿取，避免工作人员直接与油接触，减少对工作人员的身体伤害，可有效的提高装置的适用范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。