一种便于进料的溶剂配制生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于进料的溶剂配制生产装置，具体是一种便于进料的溶剂配制生产装置。


背景技术：

2.溶剂是一种可以融化、液体或气体溶质的液体，在日常生活中最普遍的溶剂是水，而所谓有机溶剂即是包含碳原子的有机化合物，溶剂通常拥有比较低的沸点和容易挥发，或是可以由蒸馏来去除，从而留下被溶物，因此，溶剂不可以对溶质产生化学反应，它们必须为惰性，溶剂可从混合物萃取可溶化合物。
3.现有溶剂在配制生产时，需要通过输送泵抽取，通过管道输送至釜体内，由于部分小单体物料的结晶温度偏高，冬季室温下容易结晶，导致管道内部堵塞，从而降低了输送效率，因此本实用新型提出了一种便于进料的溶剂配制生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于进料的溶剂配制生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于进料的溶剂配制生产装置，包括主体、剐蹭机构、收集机构，所述主体的顶端设置有电机，所述主体的外壁连接有外管道，所述外管道的一端连接有输送泵；
7.其中，所述剐蹭机构包括有位于主体内部的内管道，所述内管道与外管道相接触的位置处设置有气囊，所述内管道的内侧设置有刮板，所述刮板的顶端贯穿至内管道的外壁连接有连接块，所述连接块的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有推块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构包括有位于外管道下方的收集箱，所述收集机构还包括有位于内管道内壁贯穿至外管道外壁的伸缩块，所述伸缩块的外壁设置有限位块，所述伸缩块的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，所述伸缩杆的一端连接有底板，所述限位块的一侧位于内管道的内壁设置有限位槽，所述限位槽的下方位于伸缩块的一侧设置有对接槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的内侧与限位块的外壁相契合，所述内管道的内壁设置有与伸缩块移动轨迹相匹配的凹槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的宽度小于对接槽的宽度，所述伸缩块的内壁设置有与伸缩杆外壁相匹配的凹槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩块的顶端呈斜面状态，所述外管道的内壁设置有与推块移动轨迹相匹配的滑槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述外管道与内管道之间设置有与连接杆外壁移动轨迹相匹配的凹槽，所述内管道的内侧与刮板的外壁相契合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述气囊的一端通过气管与气泵的输出端连
接，所述连接块的横截面呈“工”字形结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置剐蹭机构，通过打开阀门，使气囊内的气体流出，再给予推块推力，推块将沿着外管道的内壁滑槽移动，推块移动将带动连接杆移动，连接杆移动将带动连接块移动，连接块移动带动刮板移动，刮板将沿着内管道的内侧移动，对内管道内侧残留的液体进行剐蹭，减少残留，当处理完成之后，再通过气泵对气囊进行充气，使连接块的滑槽被气囊堵塞，避免液体溢出，达到了对内管道内部残留的液体进行剐蹭的目的；
16.2、通过设置收集机构，当刮板与伸缩块的外壁相接触时，伸缩块将在外力作用下移动，伸缩块移动将带动限位块与伸缩杆移动，伸缩杆移动将给予弹簧压力，直到限位块移出限位槽的内侧，移动至对接槽的一侧，此时刮板剐蹭的液体将在重力作用下，沿着限位槽流入对接槽内，通过对接槽进入收集箱内，而当刮板不再与伸缩块的外壁相接触时，伸缩块将在弹簧的作用下回到原位，达到了对内管道内部残留的液体进行收集的目的。
附图说明
17.图1为一种便于进料的溶剂配制生产装置的结构示意图；
18.图2为一种便于进料的溶剂配制生产装置的管道内部结构的侧视图；
19.图3为一种便于进料的溶剂配制生产装置的管道内部结构的俯视图；
20.图4为一种便于进料的溶剂配制生产装置的a处局部放大图。
21.图中：1、主体；2、电机；3、外管道；4、输送泵；5、剐蹭机构；501、内管道；502、气囊；503、连接杆；504、连接块；505、刮板；506、推块；6、收集机构；601、收集箱；602、伸缩块；603、限位块；604、伸缩杆；605、弹簧；606、底板；607、限位槽；608、对接槽。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于进料的溶剂配制生产装置，包括主体1、剐蹭机构5、收集机构6，主体1的顶端设置有电机2，主体1的刮壁连接有外管道3，外管道3的一端连接有输送泵4；
23.其中，剐蹭机构5包括有位于主体1内部的内管道501，内管道501与外管道3相接刮的位置处设置有气囊502，内管道501的内侧设置有刮板505，刮板505的顶端贯穿至内管道501的外壁连接有连接块504，连接块504的一端连接有连接杆503，连接杆503的一端连接有推块506。
24.该种便于进料的溶剂配制生产装置，通过此结构可在刮板505的作用下减少内管道501内侧残留的液体。
25.在图3-4中：收集机构6包括有位于外管道3下方的收集箱601，收集机构6还包括有位于内管道501内壁贯穿至外管道3外壁的伸缩块602，伸缩块602的外壁设置有限位块603，伸缩块602的底端连接有伸缩杆604，伸缩杆604的外壁设置有弹簧605，伸缩杆604的一端连接有底板606，限位块603的一侧位于内管道501的内壁设置有限位槽607，限位槽607的下方位于伸缩块602的一侧设置有对接槽608。
26.该种便于进料的溶剂配制生产装置，通过此结构刮使内管道501内壁残留的液体可在刮板505的作用下落入收集箱601内，对其进行收集。
27.在图4中：限位槽607的内侧与限位块603的外壁相契合，内管道501的内壁设置有与伸缩块602移动轨迹相匹配的凹槽，限位槽607的宽度小于对接槽608的宽度，伸缩块602的内壁设置有与伸缩杆604外壁相匹配的凹槽，伸缩块602的顶端呈斜面状态。
28.该种便于进料的溶剂配制生产装置，通过此结构可使当刮板505与伸缩块602的外壁相接触时，伸缩块602将在外力作用下移动，伸缩块602移动将带动限位块603与伸缩杆604移动，伸缩杆604移动将给予弹簧605压力，直到限位块603移出限位槽607的内侧，移动至对接槽608的一侧，此时刮板505剐蹭的液体将在重力作用下，沿着限位槽607流入对接槽608内，通过对接槽608进入收集箱601内，而当刮板505不再与伸缩块602的外壁相接触时，伸缩块602将在弹簧605的作用下回到原位，达到了对内管道501内部残留的液体进行收集的目的。
29.在图2中：外管道3的内壁设置有与推块506移动轨迹相匹配的滑槽，外管道3与内管道501之间设置有与连接杆503外壁移动轨迹相匹配的凹槽，内管道501的内侧与刮板505的外壁相契合，气囊502的一端通过气管与气泵的输出端连接，连接块504的横截面呈“工”字形结构。
30.该种便于进料的溶剂配制生产装置，通过此结构可打开阀门，使气囊502内的气体流出，再给予推块506推力，推块506将沿着外管道3的内壁滑槽移动，推块506移动将带动连接杆503移动，连接杆503移动将带动连接块504移动，连接块504移动带动刮板505移动，刮板505将沿着内管道501的内侧移动，对内管道501内侧残留的液体进行剐蹭，减少残留，当处理完成之后，再通过气泵对气囊502进行充气，使连接块504的滑槽被气囊堵塞，避免液体溢出，达到了对内管道501内部残留的液体进行剐蹭的目的。
31.本实用新型的工作原理是：使用此装置时，通过打开阀门，使气囊502内的气体流出，再给予推块506推力，推块506将沿着外管道3的内壁滑槽移动，推块506移动将带动连接杆503移动，连接杆503移动将带动连接块504移动，连接块504移动带动刮板505移动，刮板505将沿着内管道501的内侧移动，对内管道501内侧残留的液体进行刮蹭，减少残留，当处理完成之后，再通过气泵对气囊502进行充气，使连接块504的滑槽被气囊堵塞，避免液体溢出，达到了对内管道501内部残留的液体进行刮蹭的目的，当刮板505与伸缩块602的外壁相接触时，伸缩块602将在外力作用下移动，伸缩块602移动将带动限位块603与伸缩杆604移动，伸缩杆604移动将给予弹簧605压力，直到限位块603移出限位槽607的内侧，移动至对接槽608的一侧，此时刮板505剐蹭的液体将在重力作用下，沿着限位槽607流入对接槽608内，通过对接槽608进入收集箱601内，而当刮板505不再与伸缩块602的外壁相接触时，伸缩块602将在弹簧605的作用下回到原位，达到了对内管道501内部残留的液体进行收集的目的。
32.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。