一种自动控温的萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及萃取技术领域，尤其涉及一种自动控温的萃取装置。


背景技术：

2.萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
3.现有技术中，茶叶萃取机的使用多为将茶叶萃取之后直接将萃取液放出，而茶叶在冷萃时，其冷萃出的冷萃液温度较低，难以直接饮用，而现有的萃取剂不对萃取液进行温度控制从而导致茶叶的萃取液饮用时需要另外进行加热，使得现有的茶叶萃取机的实用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在茶叶萃取机的使用多为将茶叶萃取之后直接将萃取液放出，而茶叶在冷萃时，其冷萃出的冷萃液温度较低，难以直接饮用，而现有的萃取剂不对萃取液进行温度控制从而导致茶叶的萃取液饮用时需要另外进行加热，使得现有的茶叶萃取机的实用性降低的问题，而提出的一种自动控温的萃取装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动控温的萃取装置，包括萃取机构，所述萃取机构包括萃取机本体，所述萃取机本体一侧的中部下方开设有取液槽，所述取液槽的上端设置有温控结构，所述温控结构包括温控盒，所述温控盒下端的左右两侧均固定连接有出液口，所述温控盒内部的左右两侧均固定连接有通液管道，所述通液管道的中部为朝向左右两侧弯曲式设计，所述通液管道左侧与右侧弯曲处的外侧均固定连接有加热块，所述通液管道的内部入口的折弯处与中部右侧折弯处均固定连接有温度检测探头，所述通液管道的输出端与出液口连通，所述温控盒的上端与萃取机本体固定连接。
6.优选的，所述通液管道中部左右两侧的折弯处的内部均固定连接有分隔板。
7.优选的，所述温控盒的内环面固定连接有导流丝，所述导流丝倾斜环绕在出液口的内环面。
8.优选的，所述取液槽的下端开设有卡接底槽，所述卡接底槽内部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑底板，所述支撑底板上端的中部两侧均开设有卡接端槽。
9.优选的，所述卡接端槽的下端固定连接有橡胶防护底垫，所述萃取机本体的左右两侧均开设有通风侧孔，所述萃取机本体的前侧固定连接有触摸控制屏。
10.优选的，所述萃取机本体上端的内部卡接固定有进口封盖，所述进口封盖的上端中部固定连接有开盖把手，所述开盖把手的中部固定连接有发光板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过通液管道中部的折弯式设计，可使得流出的萃取液的移动距离增加，配合两个温度检测探头与加热块的设置，可在萃取液由通液管道进入时，通过温度检测探头初次检测，检测温度不在可饮用区间时，通液管道中部左侧的加热块开启，将萃取液进行初步加热，随后通过第二个温度检测探头再次检测，通过检测出的温度，决定通液管道中部右侧的加热块是否开启，为萃取液进行加热，从而对萃取液的温度自动控制，达到自动控温的效果，且两个温度检测探头可使得温度检测较为精准，不会出现不稳萃取液温度较高，部分萃取液温度较低的情况，以增加萃取液的饮用口感。
13.2、本实用新型中，通过分隔板的设置，使得萃取液在加热时，使萃取液靠近加热块，从而增加萃取液的受热均匀性，通过导流丝的设置可在萃取液流出时，对萃取液进行引导，防止萃取液从出液口的边缘流出，从而使得萃取液的洒落，通过电动伸缩杆与支撑底板的设置，用于将萃取液取出时，将容器抬高至合适位置，从而进一步防止萃取液的洒落，通过卡接端槽与橡胶防护底垫的设置，用于对盛放容器进行限位，从而防止容器的滑落，通过发光板的设置，可在夜晚使用时，能够对萃取机本体的位置进行指向，从而便于寻找。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种自动控温的萃取装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种自动控温的萃取装置中温控盒的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种自动控温的萃取装置中出液口与导流丝的连接结构示意图。
18.图例说明：
19.1、萃取机构；11、萃取机本体；12、触摸控制屏；13、通风侧孔；14、发光板；15、进口封盖；16、开盖把手；17、取液槽；18、支撑底板；19、卡接底槽；110、电动伸缩杆；111、卡接端槽；112、橡胶防护底垫；
20.2、温控结构；21、温控盒；22、出液口；23、通液管道；24、温度检测探头；25、分隔板；26、加热块；27、导流丝。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供了一种自动控温的萃取装置，包括萃取机构1，萃取机构1包括萃取机本体11，萃取机本体11一侧的中部下方开设有取液槽17，取液槽17的上端设置有温控结构2，温控结构2包括温控盒21，温控盒21下端的左右两侧均固定连接有出液口22，温控盒21内部的左右两侧均固定连接有通液管道23，通液管道23的中部为
朝向左右两侧弯曲式设计，通液管道23左侧与右侧弯曲处的外侧均固定连接有加热块26，通液管道23的内部入口的折弯处与中部右侧折弯处均固定连接有温度检测探头24，通液管道23的输出端与出液口22连通，温控盒21的上端与萃取机本体11固定连接。
24.下面具体说一下其温控结构2的具体设置和作用，通过通液管道23中部的折弯式设计，可使得流出的萃取液的移动距离增加，配合两个温度检测探头24与加热块26的设置，可在萃取液由通液管道23进入时，通过温度检测探头24初次检测，检测温度不在可饮用区间时，通液管道23中部左侧的加热块26开启，将萃取液进行初步加热，随后通过第二个温度检测探头24再次检测，通过检测出的温度，决定通液管道23中部右侧的加热块26是否开启，为萃取液进行加热，从而对萃取液的温度自动控制，达到自动控温的效果，且两个温度检测探头24可使得温度检测较为精准，不会出现不稳萃取液温度较高，部分萃取液温度较低的情况，以增加萃取液的饮用口感。
25.如图1-4所示，通液管道23中部左右两侧的折弯处的内部均固定连接有分隔板25，温控盒21的内环面固定连接有导流丝27，导流丝27倾斜环绕在出液口22的内环面，取液槽17的下端开设有卡接底槽19，卡接底槽19内部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆110，电动伸缩杆110的输出端固定连接有支撑底板18，支撑底板18上端的中部两侧均开设有卡接端槽111，卡接端槽111的下端固定连接有橡胶防护底垫112，萃取机本体11的左右两侧均开设有通风侧孔13，萃取机本体11的前侧固定连接有触摸控制屏12，萃取机本体11上端的内部卡接固定有进口封盖15，进口封盖15的上端中部固定连接有开盖把手16，开盖把手16的中部固定连接有发光板14。
26.其整个萃取机构1与温控结构2达到的效果为，通过分隔板25的设置，使得萃取液在加热时，使萃取液靠近加热块26，从而增加萃取液的受热均匀性，通过导流丝27的设置可在萃取液流出时，对萃取液进行引导，防止萃取液从出液口22的边缘流出，从而使得萃取液的洒落，通过电动伸缩杆110与支撑底板18的设置，用于将萃取液取出时，将容器抬高至合适位置，从而进一步防止萃取液的洒落，通过卡接端槽111与橡胶防护底垫112的设置，用于对盛放容器进行限位，从而防止容器的滑落，通过发光板14的设置，可在夜晚使用时，能够对萃取机本体11的位置进行指向，从而便于寻找。
27.工作原理：在使用时，通过发光板14的亮光，显示出萃取机本体11的位置，随后将进口封盖15打开，将需要萃取的茶叶放入萃取机本体11内部，待萃取机本体11萃取完成后，通过触摸控制屏12可调控萃取液流出的温度，随后将容器放在卡接端槽111上，通过卡接端槽111对容器进行限位，并通过橡胶防护底垫112增加容器与支撑底板18之间的摩擦力，以防止容器的滑落，随后萃取液进入通液管道23，经过第一个温度检测探头24时，检测温度，加热块26开启，通过分隔板25将萃取液分隔，使萃取液贴近通液管道23内壁，通过加热块26进行加热，随后萃取液经过第二个温度检测探头24，再次测温，温度达到指定区间时，萃取液从出液口22流出，温度未达到指定区间时，加热块26开启，再次对萃取液进行加热，再从出液口22流出，萃取液在流出时，经过导流丝27，通过导流丝27将萃取液引导入容器内部。
28.本技术方案中，加热块26、温度检测探头24以及电动伸缩杆110均为现有技术，在此不做过多阐述。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化
的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。