一种腌菜加工的浸泡液调配输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及腌菜技术领域，具体涉及一种腌菜加工的浸泡液调配输送系统。


背景技术：

2.酱腌菜为我国传统食品的典型代表和重要组成部分，为通过采用浸渍原液浸泡加工得到的蔬菜产品。一般而言，浸渍原液为向清水中加入一定量的盐、酱、糖、醋等配料配制而成。
3.传统的腌菜浸泡液其在制作过程中，为通过人工将原料加入到配料池中进行人工搅拌，配料时，由于配料池容量较大，往往需要多位工人同时进行调配工作，工人劳动强度大且原液调配质量稳定性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种腌菜加工的浸泡液调配输送系统，该浸泡液调配输送系统能够对浸泡液原料进行自动搅拌调整，生产效率高，有效降低工人劳动强度。
5.本技术实施例提供了一种腌菜加工的浸泡液调配输送系统，所述浸泡液调配输送系统包括：
6.物料罐；
7.进水管，与所述物料罐的内腔相连通，用于向所述物料罐内腔提供清水；
8.进水动蝶阀，设置于所述进水管上，用于控制所述进水管的闭合或开启；
9.加热装置，设置与所述物料罐上，用于对所述物料罐内的物料进行加热；
10.物料回料管，一端与所述物料罐内腔底端相连通；
11.水粉混合机，所述物料回料管的另一端与所述水粉混合机的进料口相连通，用于对物料进行搅拌循环；
12.投料口，设置于所述水粉混合机上；
13.回料进料泵，设置于所述物料回料管上，用于将位于所述物料罐内的物料输送至水粉混合机内；
14.物料进料管，一端与所述水粉混合机的出料口相连通，其另一端与所述物料罐的内腔相连通；
15.物料进料泵，设置于所述物料进料管上，用于将所述水粉混合机内的物料输送至物料罐内；
16.出料管，与所述物料罐内腔相连通，用于输出物料。
17.一种可能的实施方式中，所述浸泡液调配输送系统还包括物料出料阀，所述物料出料阀设置于所述出料管上。
18.一种可能的实施方式中，所述浸泡液调配输送系统还包括回料气动蝶阀，所述回料气动蝶阀设置于所述物料回料管上，用于控制所述物料回料管的截止或开启。
19.一种可能的实施方式中，所述浸泡液调配输送系统还包括进料气动蝶阀，所述进料气动蝶阀设置于所述物料进料管上。
20.一种可能的实施方式中，所述浸泡液调配输送系统还包括备用物料罐，所述备用物料罐与所述物料罐并联相连。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、本技术实施例中的腌菜加工的浸泡液调配输送系统通过设置有的物料罐、进水管、加热装置、水粉混合机、回料进料泵、物料进料泵以及出料管，外部清水通过进水管进入到物料罐内腔中，进入到物料罐内的物料在回料进料泵的作用下，被输送至水粉混合机中，与水粉混合机中的投入的其它物料进行混合剪切，形成浸泡用的浸泡液，随后在物料进料泵的作用下，形成的浸泡液被抽回输送至物料罐内，最终根据需要输送至车间对应的原料浸泡池中；相比传统的浸泡液系统，其自动化程度高，可有效降低工人的劳动强度，提高生产效率，同时其浸泡液搅拌制作质量也更加稳定可靠；
23.2、本技术实施例通过增加一个备用物料罐，可以根据生产需要将一种浸泡原液输入至备用物料罐中进行暂时放置，并与另一物料罐中重新配置的浸泡液进行混合，形成混合后的浸泡液进行输出使用。
附图说明
24.图1为本技术实施例中的腌菜加工的浸泡液调配输送系统的结构原理示意图。
25.图2为图1中的a处局部放大结构示意图。
26.图3为图1中的b处局部放大结构示意图。
27.图中：
28.1-物料罐，2-备用物料罐，3-进水管，4-进水动蝶阀，5-加热装置，6-水粉混合机，7-投料口，8-物料回料管，9-回料进料泵，10-物料进料管，11-出料管，12-物料出料阀，13-回料气动蝶阀，14-进料气动蝶阀。
具体实施方式
29.下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
30.参见附图1至图3所示，附图1为本技术实施例中的腌菜加工的浸泡液调配输送系统的结构原理示意图，图2为图1中的a处局部放大结构示意图，图3为图1中的b处局部放大结构示意图。本技术实施例提供一种腌菜加工的浸泡液调配输送系统，包括物料罐1、进水管3、进水动蝶阀4、加热装置5、物料回料管8、水粉混合机6、投料口7、回料进料泵9、物料进料管10、物料进料泵以及出料管11。
31.本技术实施例中的进水管3的一端与物料罐1的内腔相连通，其另一端与外部水源相连通，用于向物料罐1内腔提供清水。进水动蝶阀4安装在进水管3上，用于控制进水管3的闭合或开启。加热装置5设置在物料罐1上，用于对物料罐1内的物料进行加热(在本技术实施例中，加热装置5采用蒸汽锅炉作为加热结构，在其它实施例中，加热装置5可以采用其它常用的加热结构，不以为限)。物料回料管8的一端与物料罐1内腔底端相连通，其另一端与水粉混合机6的进料口相连通，水粉混合机6用于对其内腔中的物料进行搅拌循环。水粉混合机6的顶端设置有投料口7，操作工人可以通过该投料口7向水粉混合机6内腔中添加调
料，与内腔中的清水进行混合，形成原始的腌菜浸泡液。回料进料泵9安装在物料回料管8上，用于将位于物料罐1内的物料输送至水粉混合机6内。物料进料管10的一端与水粉混合机6的出料口相连通，其另一端与物料罐1的内腔相连通，物料进料泵安装在物料进料管10上，用于将水粉混合机6内的物料输送至物料罐1内。出料管11与物料罐1内腔相连通，用于输出浸泡液。
32.在本技术实施例中，浸泡液调配输送系统还包括物料出料阀12，物料出料阀12设置于出料管11上。通过设置有物料出料阀12，可以根据生产需要灵活控制浸泡液的出料量，满足生产需求。同样的，浸泡液调配输送系统还包括回料气动蝶阀13，回料气动蝶阀13设置在物料回料管8上，用于控制物料回料管8的截止或开启，即控制物料罐1内的清水或浸泡液流入至水粉混合机6中的量。浸泡液调配输送系统还包括进料气动蝶阀14，进料气动蝶阀14设置在物料进料管10上，用于控制物料进料管10的截止或开启，即控制水粉混合机6中的浸泡液进入到物料罐1中的量。
33.工作时，外部清水通过进水管3进入到物料罐1内腔中，进入到物料罐1内的物料在回料进料泵9的作用下，被输送至水粉混合机6中，与水粉混合机6中的投入的其它物料(例如盐、醋、酱油等添加配料)进行混合剪切，形成浸泡用的浸泡液，随后在物料进料泵的作用下，形成的浸泡液被抽回输送至物料罐1内，最终根据需要输送至车间对应的原料浸泡池中；相比传统的浸泡液系统，其自动化程度高，可有效降低工人的劳动强度，提高生产效率，同时其浸泡液搅拌制作质量也更加稳定可靠。
34.在本技术的一些实施例中，浸泡液调配输送系统还包括一备用物料罐2，该备用物料罐2与物料罐1并联相连。备用物料罐2其对应的与进水管3、物料回料管8、物料进料管10以及出料管11相连通。备用物料罐2的结构布置与物料罐1的结构布置相同，其设置的功能在于，通过增加一个备用物料罐2，可以根据生产需要将一种浸泡原液输入至备用物料罐2中进行暂时放置，并与另一物料罐1中重新配置的浸泡液进行混合，形成混合后的浸泡液进行输出使用。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。