一种在线淬火工装的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种在线淬火工装。


背景技术：

2.在挤出后进行在线淬火，是现在低淬火敏感性的铝合金如6063、6060常用的方法，此种方法成本低，生产效率高，在现代挤压生产中得到了广泛应用。对于挤压出的铝合金能否采用在线淬火取决于挤压坯料的预热温度、棒料进入水箱的温度，以及在水箱中的冷却速度，对于淬火敏感性较高的al-cu系合金、al-zn系合金，由于合金含量高、过烧温度低，在挤压过程中为了防止温度升高导致其过烧，一般采用较低的坯料预热温度。由于其固溶处理的温度范围较窄，在挤出过程中其自挤出时进入水箱时的温度一般低于其固溶处理温度，因此，此类合金一般采用离线淬火的方式，即在挤出冷却后再加热到固溶处理的温度，然后再进行冷却，以达到固溶处理的效果。此种方法周期长、成本高、在棒料转移和离线淬火过程中易造成棒料表面损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种在线淬火工装，以解决上述背景技术中提出的一般采用离线淬火的方式，即在挤出冷却后再加热到固溶处理的温度，然后再进行冷却，以达到固溶处理的效果。此种方法周期长、成本高、在棒料转移和离线淬火过程中易造成棒料表面损伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线淬火工装，包括挤压机墙板和水箱，所述挤压机墙板的一端插入有铸棒，所述铸棒外侧的挤压机墙板上安装有模具，所述挤压机墙板的右端插入有挤出产品，所述挤出产品远离挤压机墙板一端的放置有水箱，且挤出产品插入在水箱中，所述挤出产品的外侧设置有感应加热线圈，所述挤压机墙板的一侧放置有控制柜，所述控制柜的顶端连接有红外线测温仪。
5.优选的，所述感应加热线圈缠绕安装于挤出产品的外侧，且感应加热线圈与挤出产品的间距小于2cm。
6.优选的，所述红外线测温仪的输出端通过导线与控制柜的输入端电连接，所述控制柜的输出端通过导线与感应加热线圈的输入端电连接。
7.优选的，所述红外线测温仪的支架通过螺纹安装于控制柜的顶端。
8.优选的，所述红外线测温仪的外侧套接有防护罩。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过设置有红外线测温仪、控制柜和感应加热线圈，可以实现高淬火敏感性铝合金挤压产品的在线淬火，缩短生产周期，可以根据不同合金的固溶处理温度，设置目标加热温度，并与红外测温仪实际测温温度做对比，调整加热功率，实用性广泛，可以有效的利用棒料预热及挤压过程中的热量，减少冷却后再加热需要的热量，节约能源，降低成本，减少棒料搬运，有利于保护产品表面质量，降低工人劳动强度。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构正视示意图；
13.图3为本实用新型的结构侧视示意图。
14.图中：1、铸棒；2、模具；3、挤压机墙板；4、挤出产品；5、水箱；6、感应加热线圈；7、控制柜；8、红外线测温仪。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
17.一种在线淬火工装，本实用新型中的红外线测温仪8、控制柜7和感应加热线圈6均为市场上可直接购买到的产品，故其具体工作原理，再次不再加以赘述，包括挤压机墙板3和水箱5，红外线测温仪8的输出端通过导线与控制柜7的输入端电连接，控制柜7的输出端通过导线与感应加热线圈6的输入端电连接，挤压机墙板3的一端插入有铸棒1，铸棒1外侧的挤压机墙板3上安装有模具2，挤压机墙板3的右端插入有挤出产品4，挤出产品4远离挤压机墙板3一端的放置有水箱5，且挤出产品4插入在水箱5中，挤出产品4的外侧设置有感应加热线圈6，挤压机墙板3的一侧放置有控制柜7，控制柜7的顶端连接有红外线测温仪8，红外线测温仪8的支架通过螺纹安装于控制柜7的顶端，可通过旋转支架调节红外线测温仪8的高度，从而实现对不同点位的温度测量，红外线测温仪8的外侧套接有防护罩。
18.感应加热线圈6缠绕安装于挤出产品4的外侧，且感应加热线圈6与挤出产品4的间距小于2cm，以保证加热效果。
19.工作原理：在使用时，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，通过操作控制柜7使在挤压过程中在模具出口及水箱5之间的感应线圈6施加电流，产品自挤压模具挤出后，经施加电流的感应线圈6后进入水箱，在棒料进入水箱5前进行使用红外测温仪8进行在线连续测温，根据挤出产品4进入水箱5的温度调整感应线圈6电流的大小和加热功率，从而控制挤出产品4进入水箱5的温度。当挤压产品4进入水箱5的温度较低时，可以增加感应电流大小以加大加热功率，提高产品温度，当挤压产品4进入水箱5的温度较高时，可减少感应电流的大小以减少加热功率，降低产品温度，避免过烧。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种在线淬火工装，包括挤压机墙板(3)和水箱(5)，其特征在于：所述挤压机墙板(3)的一端插入有铸棒(1)，所述铸棒(1)外侧的挤压机墙板(3)上安装有模具(2)，所述挤压机墙板(3)的右端插入有挤出产品(4)，所述挤出产品(4)远离挤压机墙板(3)一端的放置有水箱(5)，且挤出产品(4)插入在水箱(5)中，所述挤出产品(4)的外侧设置有感应加热线圈(6)，所述挤压机墙板(3)的一侧放置有控制柜(7)，所述控制柜(7)的顶端连接有红外线测温仪(8)。2.根据权利要求1所述的一种在线淬火工装，其特征在于：所述感应加热线圈(6)缠绕安装于挤出产品(4)的外侧，且感应加热线圈(6)与挤出产品(4)的间距小于2cm。3.根据权利要求1所述的一种在线淬火工装，其特征在于：所述红外线测温仪(8)的输出端通过导线与控制柜(7)的输入端电连接，所述控制柜(7)的输出端通过导线与感应加热线圈(6)的输入端电连接。4.根据权利要求2所述的一种在线淬火工装，其特征在于：所述红外线测温仪(8)的支架通过螺纹安装于控制柜(7)的顶端。5.根据权利要求2所述的一种在线淬火工装，其特征在于：所述红外线测温仪(8)的外侧套接有防护罩。

技术总结
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种在线淬火工装，包括挤压机墙板和水箱，所述挤压机墙板的一端插入有铸棒，所述铸棒外侧的挤压机墙板上安装有模具，所述挤压机墙板的右端插入有挤出产品，所述挤出产品远离挤压机墙板一端的放置有水箱，且挤出产品插入在水箱中，所述挤出产品的外侧设置有感应加热线圈，所述挤压机墙板的一侧放置有控制柜，所述控制柜的顶端连接有红外线测温仪。本实用新型通过设置有红外线测温仪、控制柜和感应加热线圈，可以实现高淬火敏感性铝合金挤压产品的在线淬火，缩短生产周期，可以根据不同合金的固溶处理温度，设置目标加热温度，并与红外测温仪实际测温温度做对比，调整加热功率，实用性广泛。广泛。广泛。


技术研发人员：李德松 浦俭英 李其荣 曹辉 王飞 陈海涛 吴桂兰
受保护的技术使用者：亚太轻合金（南通）科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/26