1.本实用新型属于折弯凸台刀具技术领域，尤其涉及一种折弯压凸台刀具。
背景技术：
2.片状金属产品在生产加工过程中，根据实际的使用需求，往往需要对其进行折弯操作，目前通常是采用折弯机对产品进行折弯操作，这种方式虽能够对产品进行快速的折弯操作，但现有的折弯机在对产品进行折弯的过程中，容易出现产品材料被拉伸的问题，材料受拉伸后，产品会出现变形过量的情况，影响产品后续的使用。
技术实现要素：
3.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种折弯压凸台刀具，以解决现有技术中存在的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种折弯压凸台刀具，包括上模组件与下模组件；所述上模组件位于折弯机上，其中：
5.所述上模组件包括上模座、位于所述上模座上的仿形冲头以及对产品进行压紧的压板，所述仿形冲头固定于所述上模座上，所述压板上设有过料槽，所述仿形冲头与所述过料槽位置对应；
6.所述下模组件包括下模座与位于所述下模座上的仿形块，所述仿形块上设有折弯空腔，所述折弯空腔与所述仿形冲头位置对应，所述仿形块上设置有凸起压线，所述凸起压线对产品支撑。
7.优选的，所述仿形冲头通过螺钉与所述上模座连接。
8.优选的，所述压板通过模压弹簧与所述上模座连接。
9.优选的，所述下模座上设置有定位销，所述定位销对产品进行定位。
10.优选的，所述凸起压线与所述折弯空腔的形状一致。
11.优选的，所述下模座上设有安装槽，所述仿形块位于所述安装槽内。
12.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型在上模组件与下模组件的配合作用下，采用折弯机对产品进行折弯操作，仿形块上的凸起压线，能够有效地避免产品出现材料拉伸的问题，避免产品出现变形过量的情况；
14.(2)模压弹簧的存在，能够在折弯过程中对仿形冲头进行缓冲，实现对产品的柔性折弯，避免折弯力度过大对产品造成损伤，保证折弯效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型优选实施例上模组件的爆炸视图；
18.图3为本实用新型优选实施例下模组件的爆炸视图；
19.图4为图3中a部放大图；
20.图中：100、上模组件；200、下模组件；300、产品；
21.1、上模座；2、仿形冲头；3、压板；4、过料槽；5、下模座；6、仿形块；7、折弯空腔；8、凸起压线；9、螺钉；10、模压弹簧；11、定位销；12、安装槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示，一种折弯压凸台刀具，包括上模组件100与下模组件200；上模组件100位于折弯机上，产品300则位于上模组件100与下模组件200之间，待进行折弯操作。
24.结合图1与图2所示，上模组件100包括上模座1、位于上模座1上的仿形冲头2以及对产品300进行压紧的压板3，仿形冲头2固定于上模座1上，压板3上设有过料槽4，仿形冲头2与过料槽4位置对应，仿形冲头2通过螺钉9与上模座1连接，压板3通过模压弹簧10与上模座1连接，当产品300放置完成之后，上模座1在折弯机作用下进行运动，带动仿形冲头2进行运动，由仿形冲头2对产品300进行折弯操作，而模压弹簧10的存在，能够在折弯过程中对仿形冲头2进行缓冲，实现对产品300的柔性折弯，避免折弯力度过大对产品300造成损伤，保证折弯效果。
25.结合图3与图4所示，下模组件200包括下模座5与位于下模座5上的仿形块6，仿形块6上设有折弯空腔7，折弯空腔7与仿形冲头2位置对应，仿形块6上设置有凸起压线8，凸起压线8对产品300支撑，凸起压线8与折弯空腔7的形状一致，在对产品300进行折弯操作时，仿形冲头2持续向下运动，而折弯空腔7能够对仿形冲头2进行容纳，凸起压线8的存在，能够在产品300的折弯过程中使凸起压线8陷入产品300内，凸起压线8与压板3配合，能够有效地避免产品300被拉伸。
26.在本实施例中，下模座5上设置有定位销11，定位销11对产品300进行定位，下模座5上设有安装槽12，仿形块6位于安装槽12内。
27.总而言之，本实用新型在上模组件100与下模组件200的配合作用下，采用折弯机对产品300进行折弯操作，仿形块6上的凸起压线8，能够有效地避免产品300出现材料拉伸的问题，避免产品300出现变形过量的情况。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种折弯压凸台刀具，其特征在于，包括上模组件与下模组件；所述上模组件位于折弯机上，其中：所述上模组件包括上模座、位于所述上模座上的仿形冲头以及对产品进行压紧的压板，所述仿形冲头固定于所述上模座上，所述压板上设有过料槽，所述仿形冲头与所述过料槽位置对应；所述下模组件包括下模座与位于所述下模座上的仿形块，所述仿形块上设有折弯空腔，所述折弯空腔与所述仿形冲头位置对应，所述仿形块上设置有凸起压线，所述凸起压线对产品支撑。2.根据权利要求1所述的一种折弯压凸台刀具，其特征在于，所述仿形冲头通过螺钉与所述上模座连接。3.根据权利要求1所述的一种折弯压凸台刀具，其特征在于，所述压板通过模压弹簧与所述上模座连接。4.根据权利要求1所述的一种折弯压凸台刀具，其特征在于，所述下模座上设置有定位销，所述定位销对产品进行定位。5.根据权利要求1所述的一种折弯压凸台刀具，其特征在于，所述凸起压线与所述折弯空腔的形状一致。6.根据权利要求1所述的一种折弯压凸台刀具，其特征在于，所述下模座上设有安装槽，所述仿形块位于所述安装槽内。
技术总结
本实用新型公开了一种折弯压凸台刀具，包括上模组件与下模组件；所述上模组件位于折弯机上，所述上模组件包括上模座、位于所述上模座上的仿形冲头以及对产品进行压紧的压板，所述仿形冲头固定于所述上模座上，所述压板上设有过料槽，所述仿形冲头与所述过料槽位置对应；所述下模组件包括下模座与位于所述下模座上的仿形块，所述仿形块上设有折弯空腔，所述折弯空腔与所述仿形冲头位置对应，所述仿形块上设置有凸起压线，所述凸起压线对产品支撑。本实用新型在上模组件与下模组件的配合作用下，采用折弯机对产品进行折弯操作，仿形块上的凸起压线，能够有效地避免产品出现材料拉伸的问题，避免产品出现变形过量的情况。避免产品出现变形过量的情况。避免产品出现变形过量的情况。
技术研发人员：邓小波 李献 李鸿明
受保护的技术使用者：苏州先籁精密科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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