带活动刀口的上模、下模及具有整形功能的冲切模的制作方法

1.本实用新型涉及冲切模具技术领域，具体涉及一种带活动刀口的上模、下模及具有整形功能的冲切模。


背景技术：

2.目前压铸行业内压铸整形模具的常用制作方法和工作原理，是在原有切边模的基础上，在上下模做可调节模块处理，以达到在切边的同时对产品的指定位置或整体整形的目的；常用的整形切边一体模，是在切边时做同步整形，二者不是分开的，这样会导致切边和整形的相互影响。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中切边和整形相互影响的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带活动刀口的上模，所述上模包括上模座、上模板以及上模压板；
5.所述上模座与上模板之间通过第一弹簧组连接；
6.所述上模压板设置有推送块，所述推送块连接有冲切刀口；
7.所述上模压板还设置有上模整形组件，所述上模整形组件包括上模整形模块，所述上模整形模块的顶面突出于冲切刀口顶面；当所述上模座向下移动时，通过所述第一弹簧组带动上模板的运动，所述上模板的运动带动所述上模整形模块先接触产品做整形动作，待所述上模整形模块将产品整形完成后，所述冲切刀口在所述推送块的带动下完成切边动作。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述上模板设置有若干第一连接孔，调节杆插入于所述第一连接孔内。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述上模整形组件还包括模块限位块，所述模块限位块设置有第二连接孔，所述上模整形模块设置有第三连接孔。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述第一连接孔、第二连接孔以及第三连接孔倒有第一内螺纹，所述调节杆外侧倒有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹。
11.作为本实用新型的一种优选方式，所述推送块底面与上模座下表面连接，所述推送块顶面与冲切刀口底面连接，在整形加工结束后，所述上模座带动推送块将冲切刀口伸出进行冲切加工。
12.本实用新型还提供了一种下模，所述下模与所述带活动刀口的上模装配成具有整形功能的冲切模，所述下模包括下模座、下模板以及下模压板，所述下模座与下模板连接；
13.所述下模板设置有限位杆；
14.所述下模压板设置有下模整形组件，所述下模整形组件底面与限位杆顶部抵触并由限位杆推动下模整形组件进行伸缩调节。
15.作为本实用新型的一种优选方式，所述下模整形组件包括下模整形模块以及限位片，所述下模整形模块放置于下模槽内，所述下模整形模块底端连接有限位片，所述限位片通过第二弹簧组与下模压板连接，所述限位片底面设置有定位槽。
16.作为本实用新型的一种优选方式，所述下模板还设置有通孔，所述通孔倒有第二内螺纹，所述限位杆外侧倒有与所述第二内螺纹匹配的第二外螺纹。
17.作为本实用新型的一种优选方式，所述下模压板还设置有移动流道，所述移动流道设置于下模压板入料口区域并在内侧放置有流道支撑滑块，所述流道支撑滑块放置于所述入料口区域的气缸上方。
18.本实用新型还提供了一种具有整形功能的冲切模，包括所述的带活动刀口的上模以及所述的下模。
19.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型所述的具有整形功能的冲切模，将上、下模板的整形装置进行模块化处理并通过螺纹抵触调节下模整形模块，以实现对产品重点尺寸位置的局部调整并减少整形模块的调节难度，而冲切刀口又与整形装置分开独立，以实现对产品的先整形后冲切。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
22.图1是本实用新型的冲切上模的侧方示意图。
23.图2是本实用新型的冲切上模的剖视示意图。
24.图3是本实用新型的冲切上模的俯视示意图。
25.图4是本实用新型的冲切上模的爆炸示意图。
26.图5是本实用新型的冲切下模的第一示意图。
27.图6是本实用新型的冲切下模的第二示意图。
28.图7是本实用新型的下模压板的示意图。
29.图8是本实用新型的下模座与下模板的示意图。
30.图9是本实用新型的冲切模的示意图。
31.说明书附图标记说明：10、上模座，11、上模板，12、上模压板、20、下模座，21、下模板，22、下模压板，100、第一弹簧组，110、推送槽，111、第一连接孔，112、推送块，113、冲切刀口，114、调节杆，120、刀口槽，121、上模槽，122、模块限位块，123、第二连接孔，124、上模整形模块，125、第三连接孔，126、第一限位孔，127、限位柱，128、封闭侧板，200、立板，210、通孔，211、限位杆，212、移动流道，214、流道支撑滑块，215、下模整形模块，216、限位片，217、第二弹簧组，218、定位槽，219、第二限位孔。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
36.实施例一
37.参照图1-5所示，本实用新型一种带活动刀口的上模，包括上模座10、上模板11以及上模压板12，所述上模座10与上模板11之间通过第一弹簧组100 连接；
38.所述上模压板12设置有推送块112，所述推送块112底面与上模座10连接，且所述上模压板12所在的平面与所述推送块112的运动方向相互垂直，所述推送块112连接有冲切刀口113；
39.所述上模板11设置有推送槽110以及若干第一连接孔111，调节杆114插入于第一连接孔111内。
40.所述上模板11连接有上模压板12，在工作状态时，所述上模板11位于所述上模压板12的上方；
41.所述上模压板12设置有刀口槽120以及若干上模槽121，所述刀口槽120 设置于推送槽110正下方，所述上模槽121放置有上模整形组件，所述上模整形组件顶面突出于冲切刀口113顶面；所述上模整形组件包括模块限位块122 以及上模整形模块124，所述模块限位块122放置于上模槽121内，所述模块限位块122设置有第二连接孔123，所述模块限位块122顶部放置有上模整形模块124，所述上模整形模块124设置有第三连接孔125。
42.其中，推送块112穿过所述推送槽110以及刀口槽120，所述推送块112 于推送槽110以及刀口槽120内竖向移动，所述冲切刀口113于刀口槽120内竖向移动；在生产调节时，所述上模整形模块124与模块限位块122之间放置有调节高度的垫片。
43.其中，在冲切机运行时，带动上模座10向下方移动，当所述上模座10向下移动时，通过所述第一弹簧组100带动上模板11的运动，所述上模板11的运动带动所述上模整形模块124先接触产品做整形加工，待所述上模整形模块 124将产品整形完成后，所述上模座10继续向下方移动带动推送块112移动，然后所述冲切刀口113在所述推送块112的带动下从刀口槽120内伸出，以将工件进行切边处理。
44.优选的，所述第一连接孔111、第二连接孔123以及第三连接孔125倒有第一内螺纹，插入所述第一连接孔111、第二连接孔123以及第三连接孔125 的调节杆114外侧倒有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹。
45.其中，所述调节杆114与上模板11以及模块限位块122连接，即所述调节杆114通过第一外螺纹与第一连接孔111以及第二连接孔123的第一内螺纹进行螺纹连接，所述上模整形模块124与调节杆114前端连接，即所述上模整形模块124通过第一内螺纹与调节杆114的第一外螺纹进行螺纹连接，所述上模整形模块124通过旋转于调节杆114前端位置进行上下调节。
46.其中，如图1所示，所述上模整形模块124顶面既突出冲切刀口113顶面，所述上模整形模块124顶面又突出上模压板12下表面，以让上模整形模块124 优先与工件抵触。
47.优选的，所述推送块112底面与上模座10下表面连接，所述推送块112顶面与冲切刀口113底面连接，即当上模座10下压后，上模座10的推送块112 推动连接的冲切刀口113伸出，当上模座10上升后，上模座10的推送块112 带动连接的冲切刀口113收缩；在冲切机带动上模座10将工件整形完成后，所述上模座10带动推送块112将冲切刀口113从刀口槽120内伸出，以将整形完成的工件进行切边处理。
48.优选的，所述上模压板12设置有第一限位孔126，限位柱127底部插入于所述第一限位孔126内。
49.优选的，所述上模座10与上模板11之间设置有封闭侧板128，所述封闭侧板128分别与上模座10以及上模板11连接。
50.其中，所述封闭侧板128于上模座10以及上模板11之间形成防护区域。
51.实施例二
52.参照图1，图6-9所示，本实用新型包括一种下模，包括下模座20、下模板21以及下模压板22，所述下模座20通过两侧的立板200与下模板21连接；
53.所述下模板21设置有若干通孔210，限位杆211插入于所述通孔210内；
54.所述下模压板22放置于下模板21上并设置有移动流道212以及若干下模槽，所述移动流道212设置于下模压板22入料口区域并在内侧放置有流道支撑滑块214，所述下模槽放置有下模整形组件，所述下模整形组件底面与限位杆 211顶部抵触并由限位杆211推动下模整形组件进行伸缩调节。
55.其中，所述下模整形组件包括下模整形模块215以及限位片216，所述下模整形模块215放置于下模槽内，所述下模整形模块215底端连接有限位片 216，所述限位片216通过第二弹簧组与下模压板22连接，所述限位片216底面设置有定位槽218。
56.其中，所述限位杆211采用带第二外螺纹的螺栓，所述通孔210为倒有第二内螺纹的螺纹孔。
57.优选的，所述限位杆211外侧倒有与所述第二内螺纹匹配的第二外螺纹。
58.所述限位杆211通过第二外螺纹与通孔210的第二内螺纹进行螺旋连接。
59.优选的，所述限位杆211顶部与定位槽218插入匹配。
60.其中，所述插入匹配是指限位杆211的顶部外径与定位槽218的内径尺寸适配，以供限位杆211顶面与定位槽218底面抵触。
61.其中，当需要调节下模整形模块215时，先通过限位杆211在通孔210内顺时针旋转
使其伸入所述限位片216的定位槽218内，然后口将所述限位杆211 继续顺时针旋转推动所述限位片216上升，通过限位片216的上升带动下模整形模块215上升至加工需求的高度；或者，通过限位杆211在通孔210内逆时针旋转，让第二弹簧组217将限位片216向下移动，以通过限位片216与第二弹簧组217配合将下模整形模块215下降至加工需求的高度。
62.优选的，所述流道支撑滑块214位于流道滑道区域内侧的气缸上方。
63.其中，流道支撑滑块214以避免入料口崩料、缺料、料头残留过高以及入料口底部产品碰划伤；当工件开模结束后，流道支撑滑块214在上模板11气缸的气压作用下，向入料口外侧方向移动脱落至移动滑道内，以辅助脱模。
64.优选的，所述下模压板22设置有第二限位孔219，在冲切机带动上模座10 进行加工时，所述限位柱127顶部插入于下模板21的第二限位孔219内。
65.其中，所述上模整形模块124以及下模整形模块215由若干子模块组成，加工时，所述上模整形模块124所在的平面与下模整形模块215的运动方向相互垂直；所述子模块对产品重点尺寸位置进行局部调整。
66.其中，所述流道支撑滑块214用于支撑料柄，开模时，切除的料柄随着滑块向外侧移动，自然脱落。
67.其中，加工过程为：先调整上模整形模块124以及下模整形模块215，然后将产品放置在调整后的下模板21；开动切边机，上模移动下冲，上模整形模块124先接触产品做整形动作，上模整形模块124将产品整形后，冲切刀口113 通过推送块112下切完成切边动作；模具开模后，冲切刀口113上移，上模整形模块124脱离产品，流道支撑滑块214通过气缸的气压向移动流道212脱落，整套整形冲切动作完成。
68.其中，模具调整过程为：先调整上、下整形模块，然后先做整形试压，量测试压样品尺寸；整形调整完成后，再调整冲切刀口113，进行试切边。
69.实施例三
70.如图9所示，本实施例提供一种具有整形功能的冲切模，包括实施例一所述的带活动刀口的上模以及实施例二所述的下模，在进行模具加工时，所述带活动刀口的上模与所述下模进行配合工作。
71.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
72.本实用新型将整形和切边功能在同一模具上进行拆分，先整形后切边，最大限度地减少整形对切边的影响；同时，通过螺纹抵触调节下模整形模块215，减少整形调节的工作量。
73.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。