一种机械零件加工的模具用脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种机械零件加工的模具用脱模装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.目前冲压模具用的脱模装置操作繁琐，脱模不便，影响机械零件的加工效率，而且模具在冲压时不便有缓冲结构，不仅会影响模具的使用寿命，甚至会导致模具损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工的模具用脱模装置，具备可以快速的进行脱模工作，且具有缓冲功能的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工的模具用脱模装置，包括顶板、底座板和下模具，所述底座板上开设有开口，底座板的上端安装有对称分布的支撑柱，支撑柱的上端安装有定位杆，定位杆上套设有缓冲弹簧，所述下模具安装在定位杆之间，下模具上开设有冲压槽，冲压槽内设置有与冲压槽大小适配的脱模板，所述下模具的下端安装有对称分布的连接板，连接板的末端处安装有固定板，固定板与下模具之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，所述顶板焊接在定位杆的上端，顶板的上端安装有对称分布的支撑板，支撑板的上端安装有安装板，安装板的下端安装有液压设备。
6.优选的，所述底座板的下端安装有支撑座，支撑座共设有四个，且四个支撑座关于底座板呈阵列分布。
7.优选的，所述下模具的侧端安装有对称分布的第二定位板，第二定位板上开设有与定位杆适配的定位孔，且第二定位板套设在定位杆上。
8.优选的，所述下模具下端开设有对称分布的第二延伸孔，第二延伸孔与冲压槽连通。
9.优选的，所述活动块的侧端安装有对称分布的连接杆，连接杆的末端处从第二延伸孔延伸至冲压槽内与脱模板连接。
10.优选的，所述固定板的下端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。
11.优选的，所述顶板上开设有第一延伸孔，液压设备的液压杆从第一延伸孔延伸至顶板的下方。
12.优选的，所述液压设备包括有液压杆，液压杆的末端从第一延伸孔延伸至顶板的下方，所述液压杆的末端安装有上模板，上模板的下端安装有上模具，所述上模板的侧端安装有第一定位板，第一定位板上开设有与定位杆适配的定位孔，且第一定位板套设在定位杆上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、在机械零件冲压加工时，上模具下降进行冲压，通过缓冲弹簧可以进行缓冲，可以减小上模具与下模具刚性接触的压力，有利于提高模具的使用寿命；2、当冲压完成开模后，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以使脱模板上升将冲压完成后的机械零件顶出冲压槽，可以快速的完成脱模工作，便于将冲压完成后的机械零件取出。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1处a的放大结构示意图。
18.图中的附图标记及名称如下：
19.1、支撑板；2、安装板；3、液压设备；4、顶板；5、上模板；6、定位杆；7、第二定位板；8、缓冲弹簧；9、支撑柱；10、支撑座；11、开口；12、底座板；13、下模具；14、上模具；15、第一定位板；16、第一延伸孔；17、冲压槽；18、脱模板；19、第二延伸孔；20、连接杆；21、驱动箱；22、固定板；23、活动块；24、螺纹杆；25、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械零件加工的模具用脱模装置，包括顶板4、底座板12和下模具13，所述底座板12的下端安装有支撑座10，支撑座10共设有四个，且四个支撑座10关于底座板12呈阵列分布，所述底座板12上开设有开口11，底座板12的上端安装有对称分布的支撑柱9，支撑柱9的上端安装有定位杆6，定位杆6上套设有缓冲弹簧8。
22.所述下模具13安装在定位杆6之间，所述下模具13的侧端安装有对称分布的第二定位板7，第二定位板7上开设有与定位杆6适配的定位孔，且第二定位板7套设在定位杆6上，在机械零件冲压加工时，上模具14下降进行冲压，通过缓冲弹簧8可以进行缓冲，可以减小上模具14与下模具13刚性接触的压力，有利于提高模具的使用寿命。
23.下模具13上开设有冲压槽17，冲压槽17内设置有与冲压槽17大小适配的脱模板18，所述下模具13下端开设有对称分布的第二延伸孔19，第二延伸孔19与冲压槽17连通，所述下模具13的下端安装有对称分布的连接板25，连接板25的末端处安装有固定板22，固定板22与下模具13之间转动安装有螺纹杆24，所述固定板22的下端安装有驱动箱21，驱动箱
21内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆24的轴心连接，螺纹杆24上螺纹安装有活动块23，所述活动块23的侧端安装有对称分布的连接杆20，连接杆20的末端处从第二延伸孔19延伸至冲压槽17内与脱模板18连接，当冲压完成开模后，通过驱动箱21内的驱动设备工作可以使螺纹杆24转动，在活动块23的配合下可以使脱模板18上升将冲压完成后的机械零件顶出冲压槽17，可以快速的完成脱模工作，便于将冲压完成后的机械零件取出。
24.所述顶板4焊接在定位杆6的上端，顶板4的上端安装有对称分布的支撑板1，支撑板1的上端安装有安装板2，安装板2的下端安装有液压设备3，本实用新型中的液压设备3和驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.所述顶板4上开设有第一延伸孔16，液压设备3的液压杆从第一延伸孔16延伸至顶板4的下方，所述液压设备3包括有液压杆，液压杆的末端从第一延伸孔16延伸至顶板4的下方，所述液压杆的末端安装有上模板5，上模板5的下端安装有上模具14，所述上模板5的侧端安装有第一定位板15，第一定位板15上开设有与定位杆6适配的定位孔，且第一定位板15套设在定位杆6上。
26.工作原理：本实用新型工作中，通过液压设备3工作可以使上模板5下降，在上模板5的配合下上模具14可以进行冲压，通过缓冲弹簧8可以进行缓冲，可以减小上模具14与下模具13刚性接触的压力，有利于提高模具的使用寿命，当冲压完成开模后，通过驱动箱21内的驱动设备工作可以使螺纹杆24转动，在活动块23的配合下可以使脱模板18上升将冲压完成后的机械零件顶出冲压槽17，可以快速的完成脱模工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。