一种棉花纺织用开松机的制作方法

1.本实用新型涉及开松机技术领域，具体是一种棉花纺织用开松机。


背景技术：

2.开松机是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解以清除杂质的设备，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解。
3.申请公布号为cn 107988661 a的中国专利公开了一种棉花纺织用开松机，包括箱体，所述箱体下表面的左右两端分别固定连接有两个支腿，所述箱体的左端固定连通有投料管的出料端，所述箱体的右端固定连通有出料管的进料端，所述箱体的背面固定安装有热风机，所述热风机的出风端通过三通管固定连通有两个出风管的进风端；但是该装置不能实现原料的自动进给和松料动作的充分进行，导致纺织原料的松解效果不佳，因此，现提供一种棉花纺织用开松机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉花纺织用开松机以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种棉花纺织用开松机，包括机架，机架上安装有升降架，所述机架上转动安装有两个皮带辊，皮带辊上传动连接有输送皮带，所述升降架上安装有支撑板，所述支撑板上安装有导杆，导杆上滑动套接有一对导向套块，每个所述导向套块底部均转动安装有竖直设置的旋转柱，所述旋转柱下端固定有转动盘，每个所述转动盘底部均固定有一对松料杆，所述升降架上安装有驱动电机，驱动电机上驱动连接有转轮，转轮上偏心铰接有连杆，所述连杆远离转轮一端铰接有滑动块，滑动块与升降架滑动连接，所述滑动块与导向套块之间铰接有牵引杆。
7.作为本实用新型的一种改进方案：所述升降架底部固定有齿条，齿条上啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮固定套接在旋转柱上。
8.作为本实用新型的一种改进方案：所述升降架上固定有固定块，所述导杆贯穿固定块，所述固定块与导向套块之间连接有弹簧圈。
9.作为本实用新型的一种改进方案：所述机架底部固定有伺服电机，伺服电机的输出轴驱动连接有不完全齿轮，所述皮带辊上同轴连接有从动齿轮，所述从动齿轮与不完全齿轮啮合适配。
10.作为本实用新型的一种改进方案：所述升降架竖直滑动安装在机架上，所述机架上转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有与机架滑动连接的螺纹套块，所述螺纹套块与升降架之间铰接有拉杆。
11.作为本实用新型的一种改进方案：所述机架底部安装有收集槽，所述机架上开设
有处于收集槽上方的落料孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的转动盘带动松料杆进行旋转实现对输送皮带上输送的纺织原料进行旋转松料作用，而设置的两个导向套块能相向、相背运动交替进行，实现松料杆位置的不断线性变化，大大提升了纺织原料的松料效果。
14.2、本实用新型的伺服电机能驱动不完全齿轮进行旋转，不完全齿轮间歇性与从动齿轮啮合连接，实现皮带辊驱动输送皮带步进式旋转，实现纺织原料的步进式输送，松料杆能起到逐段对纺织原料的松料效果，松料的充分程度得到明显提升。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部的放大示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的局部结构示意图。
19.图中：1-机架、2-升降架、3-支撑板、4-转动盘、5-输送皮带、6-伺服电机、7-不完全齿轮、8-从动齿轮、9-驱动电机、10-收集槽、11-落料孔、12-拉杆、13-螺纹杆、14-螺纹套块、15-滑动块、16-连杆、17-转轮、18-齿条、19-旋转柱、20-传动齿轮、21-松料杆、22-牵引杆、23-固定块、24-弹簧圈、25-导向套块、26-导杆、27-皮带辊。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
21.实施例1
22.请参阅图1-4，一种棉花纺织用开松机，包括机架1，机架1上安装有升降架2，机架1上转动安装有两个皮带辊27，皮带辊27上传动连接有输送皮带5，升降架2上安装有支撑板3，支撑板3上安装有导杆26，导杆26上滑动套接有一对导向套块25。
23.每个导向套块25底部均转动安装有竖直设置的旋转柱19，旋转柱19下端固定有转动盘4，每个转动盘4底部均固定有一对松料杆21，升降架2上安装有驱动电机9，驱动电机9上驱动连接有转轮17，转轮17上偏心铰接有连杆16，连杆16远离转轮17一端铰接有滑动块15，滑动块15与升降架2滑动连接，滑动块15与导向套块25之间铰接有牵引杆22。
24.本装置中设置的皮带辊27驱动输送皮带5进行纺织原料的输送，原料在输送的过程中，由设置的松料杆21进行原料的松料动作，促进原料的分散、松懈。
25.具体地，在升降架2底部固定有齿条18，齿条18上啮合连接有传动齿轮20，传动齿轮20固定套接在旋转柱19上，升降架2上固定有固定块23，导杆26贯穿固定块23，固定块23与导向套块25之间连接有弹簧圈24。
26.通过启动驱动电机9能驱动转轮17旋转，转轮17转动的过程中通过连杆16拉动滑动块15线性滑动，此时牵引杆22驱动导向套块25相对导杆26滑动，实现旋转柱19的线性滑动，此时旋转柱19带动转动盘4和松料杆21线性滑动，起到对纺织原料的松料动作。
27.在此过程中，传动齿轮20随着旋转柱19线性滑动，齿条18与传动齿轮20啮合传动，此时传动齿轮20实现旋转，旋转柱19驱动转动盘4和松料杆21旋转，即松料杆21进行线性运
动的同时进行旋转，大大提升了纺织原料的松料效果。
28.实施例2
29.请参阅图1-4，在实施例1的基础上，另外，本装置的机架1底部固定有伺服电机6，伺服电机6的输出轴驱动连接有不完全齿轮7，皮带辊27上同轴连接有从动齿轮8，从动齿轮8与不完全齿轮7啮合适配。
30.设置的伺服电机6驱动不完全齿轮7旋转，不完全齿轮7间歇与从动齿轮8啮合连接，此时从动齿轮8间歇性转动并驱动皮带辊27间歇性转动，进而实现输送皮带5对纺织原料的步进式输送，实现对纺织原料的逐步松料，大大提升了纺织原料的松料效果。
31.另外，本装置的升降架2竖直滑动安装在机架1上，机架1上转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13上螺纹套接有与机架1滑动连接的螺纹套块14，螺纹套块14与升降架2之间铰接有拉杆12。
32.通过转动螺纹杆13能驱动螺纹套块14相对机架1滑动，此时螺纹套块14通过拉杆12拉动升降架2竖直升降，此时实现对松料杆21竖直位置的调节效果，使得松料杆21延伸至输送皮带5上的纺织原料中，实现对原料的充分松料作用。
33.另外，在机架1底部安装有收集槽10，机架1上开设有处于收集槽10上方的落料孔11，通过松料后的纺织原料经过输送皮带5朝向落料孔11输送，最终原料从落料孔11下落到收集槽10实现收集。
34.综上所述，本实用新型通过设置的转动盘4带动松料杆21进行旋转实现对输送皮带5上输送的纺织原料进行旋转松料作用，而设置的两个导向套块25能相向、相背运动交替进行，实现松料杆21位置的不断线性变化，大大提升了纺织原料的松料效果。
35.本实用新型的伺服电机6能驱动不完全齿轮7进行旋转，不完全齿轮7间歇性与从动齿轮8啮合连接，实现皮带辊27驱动输送皮带5步进式旋转，实现纺织原料的步进式输送，松料杆21能起到逐段对纺织原料的松料效果，松料的充分程度得到明显提升。
36.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。