一种新型倍捻机的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，更具体地说，它涉及一种新型倍捻机。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
3.倍捻机上用于捻股的装置通常为锭子。锭子包括锭盘、锭罐和空心锭杆，锭盘中设有电机，电机会带动锭盘转动，空心锭杆竖直设置在锭盘上端。锭盘的下端设置有导向孔，空心锭杆与导向孔连通。锭罐设置在锭盘上，空心锭杆上端延伸至锭罐内部。锭盘与锭罐相对独立，锭盘转动时，锭罐不跟随锭盘转动，缠绕有多根草丝的线筒放置在锭罐内部。并且线筒套设在空心锭杆上，当机器在不运行时，由于现有的锭罐大多敞开放置，此时厂房内的灰尘能够很容易进入到锭罐内，并积累在锭罐的内壁上，在下一次运用时，线筒直接套设在空心锭杆上，在运行时锭罐内的灰尘会附着在纱线上，并且会扬出锭罐，导致空气中具有大量灰尘，影响工作人员的身体健康。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型倍捻机，通过结构的设置达到挡尘的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架以及设置在机架上的锭罐，所述锭罐的开口处可拆卸连接有盖体，所述盖体上设有供纱线穿过的通孔，所述盖体上活动连接有用于封堵通孔的挡板，所述盖体的内壁上设有用于限制挡板活动的固定结构。
7.通过采用上述技术方案，锭罐的开口处可拆卸连接有盖体，当机器不运行时，盖上盖体，防止锭罐长期未使用后灰尘进入到罐体内，盖体上设有供纱线穿过的通孔，在运行时，纱线从通孔内穿出，随后进行收线，盖体对锭罐有效遮挡，防止灰尘进入锭罐，避免纱线粘尘，限制敞开程度，避免扬尘，从而导致空气中具有大量灰尘并影响工作人员的身体健康，盖体上活动连接有用于封堵通孔的挡板，盖体的内壁上设有用于限制挡板活动的固定结构。
8.本实用新型进一步设置为：所述盖体的内壁上固定连接有限位块，所述锭罐的外周壁上开设有供限位块沿竖直方向上插入的通槽，所述通槽的底壁上开设有限位槽，所述限位槽沿锭罐的周向延伸。
9.通过采用上述技术方案，将盖体上的限位块对准锭罐上的通槽，竖直向下插入到通槽内，并持续插入直至插入到与限位槽对应，转动盖体，使得限位块插入到限位槽内，此时盖体稳定安装在锭罐的顶部。
10.本实用新型进一步设置为：所述锭罐的外周壁上设有螺纹孔一，所述盖体上设有
与螺纹孔配合的螺纹孔二。
11.通过采用上述技术方案，在锭罐的外周壁上设有螺纹孔一，盖体上设有与螺纹孔配合的螺纹孔二，利用螺栓与螺纹孔一和螺纹孔二配合，使得盖体固定在锭罐上。
12.本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近盖体内壁的一端固定连接有滑块，所述盖体内壁上开设有与滑块滑动配合的滑槽。
13.通过采用上述技术方案，挡板靠近盖体内壁的一端固定连接有滑块，盖体内壁上开设有与滑块滑动配合的滑槽，滑块和滑槽的设置，使得挡板的滑动更加稳定。
14.本实用新型进一步设置为：所述盖体的截面呈弧形。
15.通过采用上述技术方案，将盖体的截面呈弧形，与纱线的运动轨迹配合，避免纱线持续触碰盖体，磨损纱线。
16.本实用新型进一步设置为：所述固定结构包括卡块和弹性件，所述盖体的内壁上开设有用于容纳卡块的容纳槽，所述弹性件的一端固定连接在容纳槽内，所述弹性件的另一端固定连接在卡块上，所述挡板上开设有与卡块配合的卡槽，所述弹性件用于推动卡块脱离容纳槽并插入到卡槽内。
17.通过采用上述技术方案，设置固定结构，按压卡块，弹性件受到外力影响产生形变，使得卡块收纳到容纳槽内，滑动挡板，使得挡板靠近卡块，当挡板上的卡槽与卡块的位置对应时，弹性件不受外力影响，通过自身的弹性推动卡块脱离容纳槽并插入到卡槽内，使得挡板固定在相应位置，使得挡板持续挡住通孔，避免锭罐内产生灰尘。
18.本实用新型进一步设置为：所述卡块靠近容纳槽的一侧固定连接有拉杆并伸出盖体，所述弹性件套设在拉杆的表面上。
19.通过采用上述技术方案，在卡块靠近容纳槽的一侧固定连接有拉杆并伸出盖体，拉动拉杆，使得卡块向容纳槽内移动并脱离卡槽，此时挡板便能轻松滑动，使得通孔敞开，纱线能够从通孔内穿过。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.锭罐的开口处可拆卸连接有盖体，当机器不运行时，盖上盖体，防止锭罐长期未使用后灰尘进入到罐体内，盖体上设有供纱线穿过的通孔，在运行时，纱线从通孔内穿出，随后进行收线，盖体对锭罐有效遮挡，防止灰尘进入锭罐，避免纱线粘尘，限制敞开程度，避免扬尘，从而导致空气中具有大量灰尘并影响工作人员的身体健康，盖体上活动连接有用于封堵通孔的挡板。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中a处的放大图；
24.图3为本实用新型锭罐的爆炸图；
25.图4为本实用新型盖体的剖视图；
26.图5为图4中b处的放大图；
27.图6为图4中c处的放大图。
28.图中：1、锭罐；2、盖体；3、通孔；5、挡板；6、限位块；7、通槽；8、限位槽；9、滑块；10、滑槽；11、卡块；12、卡槽；13、弹性件；14、拉杆；15、机架。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.一种新型倍捻机，如图1和图3所示，包括机架15以及设置在机架15上的锭罐1，锭罐1的开口处可拆卸连接有盖体2，盖体2上开设有供纱线穿过的通孔3，盖体2上活动连接有用于封堵通孔3的挡板5，盖体2的内壁上设有用于限制挡板5活动的固定结构。
31.如图2-图5所示，盖体2的截面呈弧形，盖体2的内壁上焊接有限位块6，锭罐1的外周壁上开设有供限位块6沿竖直方向上插入的通槽7，通槽7的底壁上开设有限位槽8，限位槽8沿锭罐1的周向延伸，锭罐1的外周壁上设有螺纹孔一，盖体2上设有与螺纹孔配合的螺纹孔二，利用螺栓，穿过螺纹孔一和螺纹孔二，将盖体2与锭罐1固定，挡板5靠近盖体2内壁的一端一体连接有滑块9，盖体2内壁上开设有与滑块9滑动配合的滑槽10，滑槽10的截面呈“t”字型。
32.如图4-图6所示，固定结构包括卡块11和弹性件13，盖体2的内壁上开设有用于容纳卡块11的容纳槽，卡块11靠近容纳槽的一侧焊接有拉杆14并伸出盖体2，弹性件13套设在拉杆14的表面上，弹性件13的一端焊接在容纳槽内壁上，弹性件13的另一端焊接在卡块11上，挡板5上开设有与卡块11配合的卡槽12，弹性件13用于推动卡块11脱离容纳槽并插入到卡槽12内，卡块11靠近挡板5的一侧开设有导向面。
33.工作原理：将盖体2上的限位块6对准锭罐1上的通槽7，竖直向下插入到通槽7内，并持续插入直至插入到与限位槽8对应，转动盖体2，使得限位块6插入到限位槽8内，此时盖体2稳定安装在锭罐1的顶部,当倍捻机不需要运行时，按压卡块11，弹性件13受到外力影响产生形变，使得卡块11收纳到容纳槽内，滑动挡板5，使得挡板5靠近卡块11，当挡板5上的卡槽12与卡块11的位置对应时，弹性件13不受外力影响，通过自身的弹性推动卡块11脱离容纳槽并插入到卡槽12内，使得挡板5固定在相应位置，使得挡板5持续挡住通孔3，防止锭罐1长期未使用后灰尘进入到罐体内，当需要使用时，将螺栓取下，拉动拉杆14，使得卡块11向容纳槽内移动并脱离卡槽12，此时挡板5便能轻松滑动，使得通孔3敞开，在锭罐1内放置好线筒后，锭翼从通孔3伸出，并且纱线从通孔3穿过，进行送线，盖体2对锭罐1有效遮挡，防止灰尘进入锭罐1，避免纱线粘尘，限制敞开程度，避免扬尘，从而导致空气中具有大量灰尘并影响工作人员的身体健康。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。