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一种护栏结构和护栏立柱成型的模具的制作方法

2022-04-27 21:35:15 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及护栏制造技术领域,具体为一种护栏结构和护栏立柱成型的模具。


背景技术:

2.现有护栏通常包括立柱和栏杆,栏杆连接于相邻的二两立柱之间,为避免立柱和栏杆的连接缝隙暴露,一般还增加装饰盖用以覆盖立柱和栏杆之间连接的缝隙,以此起到美观的作用。
3.护栏和护栏立柱在制造成型时一般采用注塑的方法,现有的护栏和护栏立柱注塑采用的模具制造出的护栏和护栏立柱成品合格率不够高,会降低加工成型的效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种护栏结构和护栏立柱成型的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种护栏结构和护栏立柱成型的模具,包括成型架、立柱成型机构和进气槽,所述立柱成型机构固定安装于成型架的内部背部,所述进气槽开设于成型架的侧面。
6.所述立柱成型机构由成型腔一、立柱模具、高温气囊、注塑口和进气管组成,所述成型腔一开设于成型架的内部背部,所述立柱模具固定安装于成型腔一的内部,所述高温气囊设置于立柱模具的内部,所述注塑口开设于成型腔一的顶部。
7.优选的,所述所述进气管固定连接于高温气囊的侧面,所述进气管贯穿成型腔一、立柱模具和进气槽且延伸至进气槽的外部,在对护栏立柱进行成型加工时,首先将注塑流体从注塑口通入成型腔一内部,注塑流体流入到立柱模具的内部,然后从进气管箱高温气囊内部通入空气,高温气囊内部通入空气后会逐渐膨胀。
8.优选的,所述进气管的塑料为两个,两个所述进气管对称分布于高温气囊的左右两侧,所述注塑口的数量为两个,两个所述注塑口对称分布于成型腔一的顶部。
9.优选的,所述成型架的内部正面固定安装有护栏成型机构,所述护栏成型机构的侧面固定安装有冷却管,所述成型架的侧面固定安装有散热板。
10.优选的,所述护栏成型机构的数量为三个,三个所述护栏成型机构等间距分布于成型架的内部正面,所述冷却管的数量为四个,四个所述冷却管与三个护栏成型机构间隔分布,所述散热板的材质为铝合金。
11.优选的,所述护栏成型机构由成型腔二、耐高温内壁、注塑管、记忆合金、通电导线和电热丝组成,所述成型腔二开设于成型架的内部正面,所述耐高温内壁固定安装于成型腔二的内部,所述注塑管固定连接于成型腔二的顶部,所述记忆合金设置于成型腔二的内部中心,所述电热丝设置于记忆合金的内部,所述通电导线连接于电热丝的侧面。
12.优选的,所述注塑管的数量为两个,所述通电导线贯穿记忆合金和成型腔二,所述
通电导线分别与电热丝和外界电源电性连接,在对护栏进行成型加工时,首先将注塑流体从注塑管通入到成型腔二的内部,此时通过通电导线将电热丝与外界电源接通,电热丝开始发热。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.该护栏结构和护栏立柱成型的模具,在对护栏立柱进行成型加工时,首先将注塑流体从注塑口通入成型腔一内部,注塑流体流入到立柱模具的内部,然后从进气管箱高温气囊内部通入空气,高温气囊内部通入空气后会逐渐膨胀,使注塑流体紧贴在立柱模具的内壁,在注塑流体凝固后再将气囊内部的空气放出,使立柱的成型效果更好,成品合格率更高。
15.2.该护栏结构和护栏立柱成型的模具,在对护栏进行成型加工时,首先将注塑流体从注塑管通入到成型腔二的内部,此时通过通电导线将电热丝与外界电源接通,电热丝开始发热,使记忆合金内部的温度升高,记忆合金在高温状态下逐渐膨胀,从而使成型腔二内部的注塑流体紧贴在耐高温内壁上,从而使护栏的成型效果更好,成品合格率更高。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视图;
17.图2为本实用新型的侧视图;
18.图3为本实用新型的立柱成型机构俯视透视图;
19.图4为本实用新型的护栏成型机构侧面透视图。
20.图中:1成型架、2立柱成型机构、201成型腔一、202立柱模具、203高温气囊、204注塑口、205进气管、3护栏成型机构、301成型腔二、302耐高温内壁、303注塑管、304记忆合金、305通电导线、306电热丝、4进气槽、5散热板、6冷却管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种护栏结构和护栏立柱成型的模具,包括成型架1、立柱成型机构2和进气槽4,立柱成型机构2固定安装于成型架1的内部背部,进气槽4开设于成型架1的侧面,成型架1的内部正面固定安装有护栏成型机构3,护栏成型机构3的侧面固定安装有冷却管6,成型架1的侧面固定安装有散热板5,护栏成型机构3的数量为三个,三个护栏成型机构3等间距分布于成型架1的内部正面,冷却管6的数量为四个,四个冷却管6与三个护栏成型机构3间隔分布,散热板5的材质为铝合金,在护栏和立柱加工完成后,散热板5可以快速传导成型架1内部的热量,向冷却管6内部通入冷却水,也可以快速降低成型架1的温度。
23.立柱成型机构2由成型腔一201、立柱模具202、高温气囊203、注塑口204和进气管205组成,成型腔一201开设于成型架1的内部背部,立柱模具202固定安装于成型腔一201的内部,高温气囊203设置于立柱模具202的内部,高温气囊203的外表面由耐高温材料制成,
注塑口204开设于成型腔一201的顶部,进气管205固定连接于高温气囊203的侧面,进气管205贯穿成型腔一201、立柱模具202和进气槽4且延伸至进气槽4的外部,进气管205的塑料为两个,两个进气管205对称分布于高温气囊203的左右两侧,注塑口204的数量为两个,两个注塑口204对称分布于成型腔一201的顶部,在对护栏立柱进行成型加工时,首先将注塑流体从注塑口204通入成型腔一201内部,注塑流体流入到立柱模具202的内部,然后从进气管205向高温气囊203内部通入空气,高温气囊203内部通入空气后会逐渐膨胀,使注塑流体紧贴在立柱模具202的内壁,在注塑流体凝固后再将高温气囊203内部的空气放出,使立柱的成型效果更好,成品合格率更高。
24.护栏成型机构3由成型腔二301、耐高温内壁302、注塑管303、记忆合金304、通电导线305和电热丝306组成,成型腔二301开设于成型架1的内部正面,耐高温内壁302固定安装于成型腔二301的内部,注塑管303固定连接于成型腔二301的顶部,记忆合金304设置于成型腔二301的内部中心,记忆合金304在高温状态下会向外膨胀,在温度降低后会收缩成原有的状态,电热丝306设置于记忆合金304的内部,通电导线305连接于电热丝306的侧面,注塑管303的数量为两个,通电导线305贯穿记忆合金304和成型腔二301,通电导线305分别与电热丝306和外界电源电性连接,在对护栏进行成型加工时,首先将注塑流体从注塑管303通入到成型腔二的301内部,此时通过通电导线305将电热丝306与外界电源接通,电热丝306开始发热,使记忆合金304内部的温度升高,记忆合金304在高温状态下逐渐膨胀,从而使成型腔二301内部的注塑流体紧贴在耐高温内壁302上,从而使护栏的成型效果更好,成品合格率更高,在护栏成型完成后,停止对电热丝306进行加热,成型腔二301内部的温度逐渐下降,记忆合金304逐渐缩小回复原装,方便下一次护栏成型。
25.在使用时,将注塑流体从注塑口204通入成型腔一201内部,注塑流体流入到立柱模具202的内部,然后从进气管205向高温气囊203内部通入空气,高温气囊203内部通入空气后会逐渐膨胀,使注塑流体紧贴在立柱模具202的内壁,使立柱成型,将注塑流体从注塑管303通入到成型腔二的301内部,此时通过通电导线305将电热丝306与外界电源接通,电热丝306开始发热,使记忆合金304内部的温度升高,记忆合金304在高温状态下逐渐膨胀,从而使成型腔二301内部的注塑流体紧贴在耐高温内壁302上,从而使护栏成型。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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