1.本实用新型涉及注塑件冲切水口技术领域，特别指一种注塑件印刷和切割水口的载具。
背景技术：
2.现有技术中汽车的按键生产主要是通过注塑机生产出来的，而从注塑机出来的按键，后续还需要经过移印、烘烤、检测、切割水口等工序，目前上述工序均需要人工独立完成，如人工印刷，人工拿入烤箱，烘烤完成后又要人工取出用剪刀剪切水口，但是这样手工操作的人员易疲劳，剪切水口易伤手，产品的出品效率极低，良率也低和稳定性差，同时又因为印刷油漆对人体有害，车间工作环境差，越来越少人愿意从事这项工作。
3.因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，使用方便，适用于注塑成型的汽车按键自动移印、烘烤、检测、切割水口等工序的注塑件印刷和切割水口的载具。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型所述的一种注塑件印刷和切割水口的载具，包括底板，所述底板上部开设有一个或多个仿形定位穴，所述仿形定位穴一侧设有水口切割位，所述底板上部设有载具定位机构，所述底板两端开设有阻挡机构。
7.根据以上方案，所述水口切割位为喇叭口形。
8.根据以上方案，所述底板上部开设有手指取放位，所述手指取放位与仿形定位穴相互连通。
9.根据以上方案，所述仿形定位穴设置为一组或多组，且同组仿形定位穴之间相互连通。
10.根据以上方案，所述每组仿形定位穴均设有两个手指取放位。
11.根据以上方案，所述阻挡机构为u型的开口槽。
12.根据以上方案，所述底板上部设有盖板定位机构。
13.根据以上方案，所述载具定位机构为销孔结构，所述盖板定位机构为销孔结构。
14.根据以上方案，所述载具定位机构设置两个，所述盖板定位机构设置两个。
15.本实用新型的有益效果在于：使用时将可所述载具置于流水线上，把待处理的汽车按键置于对应的仿形定位穴上,并输送到下一工位，当感应器感应到载具后拦截载具，由顶升器将载具顶起，然后对载具上的产品做工位对应的功能动作，动作完成后，顶升器下降，载具接着流到下一工位，依次循环，可以代替人工操作，自动完成移印、烘烤、切割水口和检测等工作，满足了多工位连线高效率、高稳定性的生产需求，提高生产效率和产品良率。
附图说明
16.图1是本实用新型的使用状态图；
17.图2是本实用新型a部分的放大示意图。
18.图中：1、底板；2、仿形定位穴；3、口水切割位；4、载具定位机构；5、盖板定位机构；6、阻挡机构；7、手指取放位；8、汽车按键。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
20.如图1-2所示，本实用新型所述的一种注塑件印刷和切割水口的载具，包括底板1，所述底板1上部开设有一个或多个仿形定位穴2，所述仿形定位穴2 一侧设有水口切割位3，所述仿形定位穴2用于放置待处理的汽车按键8，所述仿形定位穴2的底面为面部支撑，且其产品支撑脚设有避空位，可以保证产品不移动和晃动，实现产品的精准定位；所述底板1上部设有载具定位机构4，所述底板两端开设有阻挡机构6，采用这样设置，可以将置有待处理汽车按键的载具放在生产的流水线上，输送至下一工位，当感应器感应到载具后拦截载具，由顶升器将载具顶起，然后对载具上的产品做工位对应的功能动作，动作完成后，顶升器下降，载具接着流到下一工位，依次循环，可以代替人工操作，自动完成移印、烘烤、切割水口和检测等工作，满足了多工位连线高效率、高稳定性的生产需求，提高生产效率和产品良率。
21.所述水口切割位3为喇叭口形，采用这样设置有利于切割水口装置斜切水口，也有利于后续的拍照检测。
22.所述底板1上部开设有手指取放位7，所述手指取放位7与仿形定位穴2相互连通，采用这样设置便于生产时需要人工干预时取放汽车按键8。
23.所述仿形定位穴2设置为一组或多组，且同组仿形定位穴2之间相互连通，采用这样设置，可以同时对多组汽车按键8进行加工，有效提高生产效率。
24.所述每组仿形定位穴2均设有两个手指取放位7，采用两个手指取放更加快捷方便。
25.所述阻挡机构6为u型的开口槽，所述底板1两端设有阻挡机构6，且设置为u型的开口槽，采用这样设置有利于载具被感应拦截下来之后，快速定位。
26.所述底板1上部设有盖板定位机构5，采用这样设置，有利于盖板的精准定位，方便切割水口工序的顺利切割。
27.所述载具定位机构4为销孔结构，所述盖板定位机构5为销孔结构，采用这样的设置，有利于对应的结构插入，实现精准定位。
28.所述载具定位机构4设置两个，所述盖板定位机构5设置两个，所述定位机构均设置两个，保证相应的机构配合到位。
29.如图1所示，所述仿形定位穴设2为四组，每组里面按照不同的按键形状设置不同形状的仿形定位穴2，每组仿形定位穴2两端对称设有两个手指取放位 7，实际使用时，先把待处理的汽车按键组置于对应的仿形定位穴里面，然后将载具放在流水线上，流到下一工位，当流水线上的感应器感应到载具，通过阻挡器将载具阻挡下来，再利用顶升器将载具顶起，并通过载具定位机构的销孔定位，使载具保持不动，实现精准定位，然后对载具上的汽
车按键做工位对用的功能动作，功能动作完成后，顶升器下降，载具流走到下一工位，依次循环。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
技术特征：
1.一种注塑件印刷和切割水口的载具，包括底板(1)，所述底板(1)上部开设有一个或多个仿形定位穴(2)，所述仿形定位穴(2)一侧设有水口切割位(3)，其特征在于，所述底板(1)上部设有载具定位机构(4),所述底板(1)两端开设有阻挡机构(6)。2.根据权利要求1所述的注塑件印刷和切割水口的载具，其特征在于，所述水口切割位(3)为喇叭口形。3.根据权利要求1所述的注塑件印刷和切割水口的载具，其特征在于，所述底板(1)上部开设有手指取放位(7)，所述手指取放位(7)与仿形定位穴(2)相互连通。4.根据权利要求3所述的注塑件印刷和切割水口的载具，其特征在于，所述仿形定位穴(2)设置为一组或多组，且同组仿形定位穴(2)之间相互连通。5.根据权利要求4所述的注塑件印刷和切割水口的载具，其特征在于，所述每组仿形定位穴(2)均设有两个手指取放位(7)。6.根据权利要求1所述的注塑件印刷和切割水口的载具，其特征在于，所述阻挡机构(6)为u型的开口槽。7.根据权利要求1所述的注塑件印刷和切割水口的载具，其特征在于，所述底板(1)上部设有盖板定位机构(5)。8.根据权利要求7所述的注塑件印刷和切割水口的载具，其特征在于，所述载具定位机构(4)为销孔结构，所述盖板定位机构(5)为销孔结构。9.根据权利要求8所述的注塑件印刷和切割水口的载具，其特征在于，所述载具定位机构(4)设置两个，所述盖板定位机构(5)设置两个。
技术总结
本实用新型涉及注塑件冲切水口技术领域，特别指一种注塑件印刷和切割水口的载具，包括底板，所述底板上部开设有一个或多个仿形定位穴，所述仿形定位穴一侧设有水口切割位，所述底板上部设有载具定位销孔，所述底板两端开设有阻挡机构。使用时将所述载具置于流水线上，把待处理的汽车按键置于对应的仿形定位穴上,并输送到下一工位，当感应器感应到载具时拦截载具，由顶升器顶起载具，然后对载具上的产品做工位对应的功能动作，动作完成后，顶升器下降，载具继续流到下一工位，依次循环，可以代替人工自动完成移印、烘烤、切割水口和检测等工作，提高了生产效率和产品良率。提高了生产效率和产品良率。提高了生产效率和产品良率。
技术研发人员：张立杰 林凤鸣 李明
受保护的技术使用者：深圳市润泽机器人有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/4/13
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
