一种新型生物降解材料共混改性装置及方法与流程

技术特征：
1.一种新型生物降解材料共混改性装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内腔的底端固定安装有夹环(2)，所述夹环(2)的中部活动连接有旋转板(3)，所述旋转板(3)的底面和中部分别固定安装有出气阀管(4)和出料管(5)，所述罐体(1)内腔的底面固定安装有固定盒(6)，所述固定盒(6)的内腔活动连接有连接套(7)，所述连接套(7)的底端固定安装有扇叶(8)，所述罐体(1)的底面固定安装有主气泵(9)，所述主气泵(9)的底端固定安装有进气管(10)，所述主气泵(9)的顶端固定安装有连接管(11)，所述固定盒(6)的左端固定安装有出气管(12)，所述罐体(1)的顶端设有进料管(13)，所述罐体(1)的顶面固定安装有排气管(14)，所述排气管(14)的内腔设有闭合组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型生物降解材料共混改性装置，其特征在于：所述罐体(1)内腔的顶端固定安装有吊管(16)，所述吊管(16)的内腔活动连接有旋转管(17)，所述吊管(16)和旋转管(17)的表面均开设有气孔(19)，所述旋转管(17)的顶端固定安装有定位环(18)，所述罐体(1)的内腔活动连接有升降板(20)，所述升降板(20)顶面的右侧固定安装有副气泵(21)。3.根据权利要求2所述的一种新型生物降解材料共混改性装置，其特征在于：所述升降板(20)与罐体(1)的内壁通过花键连接，所述定位环(18)的底面与罐体(1)的顶面贴合。4.根据权利要求1所述的一种新型生物降解材料共混改性装置，其特征在于：所述连接套(7)活动套接在出料管(5)的表面，所述扇叶(8)活动连接在固定盒(6)的内腔中，所述连接套(7)的顶端固定安装在旋转板(3)的底面上。5.根据权利要求1所述的一种新型生物降解材料共混改性装置，其特征在于：所述出料管(5)位于出气阀管(4)的中部，所述出料管(5)的底端贯穿并延伸至罐体(1)的下方，所述出料管(5)活动连接在固定盒(6)的中部。6.根据权利要求1所述的一种新型生物降解材料共混改性装置，其特征在于：所述连接管(11)的顶端固定安装在固定盒(6)左端的前侧，所述出气管(12)位于固定盒(6)左端的后侧。7.根据权利要求1所述的一种新型生物降解材料共混改性装置，其特征在于：所述进料管(13)包括固定管(131)，所述固定管(131)固定安装在罐体(1)的顶面上，所述固定管(131)的内腔活动连接有升降管(132)，所述升降管(132)的内腔啮合有密封轴(133)，所述固定管(131)顶端外部啮合有密封盖(134)，所述升降管(132)固定安装在升降板(20)顶面的左侧。8.根据权利要求1所述的一种新型生物降解材料共混改性装置，其特征在于：所述闭合组件(15)包括固定板(151)，所述固定板(151)固定安装在排气管(14)的内腔中，所述固定板(151)的表面开设有连通孔(152)，所述固定板(151)的中部啮合有啮合轴(153)，所述啮合轴(153)的底端固定安装有闭合板(154)，所述啮合轴(153)的顶端位于排气管(14)的上方。9.根据权利要求2所述的一种新型生物降解材料共混改性装置，其特征在于：所述吊管(16)和旋转管(17)的底面处于同一水平面，所述旋转管(17)的外壁与吊管(16)的内壁贴合。10.一种新型生物降解材料共混改性方法，适用于权利要求1-9任一项所述的一种新型生物降解材料共混改性装置，其特征在于：包括以下步骤：
s1、旋转密封盖(134)，从而将固定管(131)的顶端打开，然后旋转密封轴(133)，使密封轴(133)从升降管(132)的内腔中旋离，此时将生物降解材料从升降管(132)向罐体(1)的内腔中添加，添加完毕后，首先将密封轴(133)插入升降管(132)的内腔中，并且反向旋转，从而将升降管(132)封闭，最后在固定管(131)的表面反向旋转密封盖(134)，使密封盖(134)将固定管(131)封闭；s2、启动罐体(1)，罐体(1)的外壁产生热量向罐体(1)内的生物降解材料传递热量，使得罐体(1)内的生物降解材料受热处于熔融状态，并且启动主气泵(9)，主气泵(9)通过进气管(10)将外界空气抽入连接管(11)内，并且通过连接管(11)向固定盒(6)内腔的左前方向右输送与扇叶(8)接触，从而带动扇叶(8)逆时针旋转，扇叶(8)在旋转时通过连接套(7)带动旋转板(3)在夹环(2)的中部旋转，从而使熔融状态的生物降解材料呈现漩涡状进行水平方向的混合，进入固定盒(6)内的空气随着扇叶(8)的旋转从出气管(12)流出，并在旋转板(3)底端与罐体(1)内腔底端形成的空间内堆积，当旋转板(3)底端的压力增加至出气阀管(4)开启的压力值时，气体通过出气阀管(4)向上流动进入熔融状态的生物降解材料内，并且在熔融状态的生物降解材料中向上流动，带动熔融状态的生物降解材料进行竖直方向上的混合，此时吊管(16)和旋转管(17)上的气孔(19)对齐，气体通过气孔(19)进入旋转管(17)内后，进入升降板(20)的上方，此时闭合组件(15)处于开启状态，气体直接通过排气管(14)向上流出；s3、在共混改性结束后，转动旋转管(17)，使旋转管(17)和吊管(16)上的气孔(19)相互交错，从而对旋转管(17)进行封闭，然后旋转啮合轴(153)，通过啮合轴(153)与固定板(151)的啮合，带动闭合板(154)向上运动，从而使闭合板(154)对顶面与固定板(151)的底面贴合，对连通孔(152)进行封闭，即对排气管(14)进行封闭，此时进入熔融状态的生物降解材料内的气体在升降板(20)的下方堆积，随着气体的不断堆积，升降板(20)下方的气压不断增高，打开出料管(5)的底端，此时气压将加工好的生物降解材料向下压动，从出料管(5)向下排出；s4、在停止生产时，旋转旋转管(17)，使旋转管(17)与吊管(16)上的气孔(19)对齐，将旋转管(17)与升降板(20)上的区域连通，然后启动副气泵(21)，副气泵(21)将罐体(1)内腔中的空气通过气孔(19)和旋转管(17)抽入升降板(20)的上方，然后在升降板(20)的上方积攒，随着升降板(20)上方的压力不断提高，从而将升降板(20)向下压动，在升降板(20)下移的过程中，可以将罐体(1)内壁上残留的附着物进行清除。

技术总结
本发明公开了共混改性技术领域的一种新型生物降解材料共混改性装置及方法，包括罐体，所述罐体内腔的底端固定安装有夹环，所述夹环的中部活动连接有旋转板，所述旋转板的底面和中部分别固定安装有出气阀管和出料管，所述罐体内腔的底面固定安装有固定盒。本发明通过将外界空气抽入固定盒内与扇叶接触带动旋转板旋转，使原材料呈漩涡状进行水平方向上的混合，从固定盒排出的气体通过出气阀管进入原材料内，在流动时可以带动原材料进行竖直方向上的混合，提高了装置的混合效果，并且由于罐体内不存在搅拌杆，在出料时也不会出现材料存在，不需要在生产结束后对搅拌杆进行单独的清洁。洁。洁。


技术研发人员：毛海玉
受保护的技术使用者：泰州海达塑胶包装有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/4/26