一种钢材回收用防卡的破碎辊的制作方法

1.本发明涉及钢材破碎技术领域，具体为一种钢材回收用防卡的破碎辊。


背景技术：

2.随着生态环保的提出，为了减少对自然矿物资源的开采好用，人们逐渐把目光放在废钢材资源的回收与再利用上，特别是在自然矿物资源极度消耗并日趋匮乏的当下，废钢材资源在世界经济和可持续发展战略中占主导地位，且废钢材的回收具有收得率高、化学成分稳定、冶炼周期短、空气污染少等优势。
3.但废钢材的回收为了便于后期的回炉重铸，往往需在回收后进行粉碎处理，利用辊式粉碎机对废钢材进行粉碎，但辊式粉碎机主要是利用辊与辊之间相向转动时的剪切力达到对废钢材的粉碎，由于钢材的延展性极易使钢材片或钢材块因受剪切力而造成边缘发生一定的弧度形变，从而卡在转辊的刀头的侧面上，且随着转辊之间的相互挤压，使得卡在刀头上的钢材只会越来越紧，难以剔除，而卡在刀头上的钢材会影响破碎机的破碎效果，且容易出现破碎后的钢材料大小不一的情况，降低了破碎机的效率。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有破碎辊在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种钢材回收用防卡的破碎辊，具备防止钢材卡在刀头上、提高破碎辊的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种钢材回收用防卡的破碎辊，包括转轴、破碎辊和破碎刀，所述破碎辊的内部开设有放置腔，所述放置腔的中部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有磁球，所述破碎辊的内部位于放置腔的外侧开设有滑腔，所述滑腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有磁滑板，所述磁滑板位于弹簧另一面的中部固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有推板，所述破碎辊的内部位于滑腔的下侧开设有流水槽，所述破碎辊的内部位于滑腔的上侧开设有通水槽，所述破碎刀的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有滑动刀头。
6.优选的，所述放置腔的数量为八个，八个所述放置腔呈圆形阵列均匀分布在破碎辊的内部，所述滑杆设置为具有一定弧度的弯杆。
7.优选的，所述滑腔的数量与放置腔的数量相等，所述滑腔与放置腔底部的位置对应，所述磁球的磁性与磁滑板的磁性相同，所述磁球与滑杆为间隙配合。
8.优选的，所述滑腔的底部与磁滑板之间装有非刘顿流体，所述磁滑板两端的侧面与放置腔的内侧壁滑动接触，所述连杆与推板固定连接的一端伸出滑腔和破碎辊的表面，所述推板一端的侧面与破碎刀的侧面滑动接触。
9.优选的，所述滑腔呈圆形阵列均匀分布在破碎辊内，所述活动腔也呈圆形阵列均匀分布在破碎刀内，所述活动腔位于滑动刀头底部的腔体利用流水槽与上一个滑腔的底部连通，且活动腔位于滑动刀头底部的腔体利用通水槽与下一个滑腔的底部连通，且滑腔和
活动腔之间均通过流水槽和通水槽连通，所述滑动刀头的侧面与活动腔的内侧壁滑动接触，所述滑动刀头的顶端伸出活动腔和破碎刀的外侧。
10.本发明具备以下有益效果：
11.1、本发明通过设计放置腔、滑杆、磁球、滑腔、磁滑板、连杆和推板，通过破碎辊的转动，使得放置腔内部的磁球受自身重力的作用顺着滑杆移动至底部，并利用磁球与磁滑板之间的磁斥力，使得磁滑板在滑腔内移动，并通过连杆带动推板移动，使得卡在破碎刀侧面上的钢材被推板推落，防止钢材因产生形变卡在破碎刀的侧面从而影响破碎辊的工作效率。
12.2、本发明通过设计活动腔、滑动刀头、滑腔、磁滑板、流水槽和通水槽，利用流水槽将上一个滑腔内部的非刘顿流体传输至活动腔内部，使得滑动刀头伸出破碎刀，此时由于滑动刀头与废钢材接触，使得活动腔内部的非刘顿流体受力变成固态，促使滑动刀头处于固定状态并对废钢材进行破碎，从而提高了钢材破碎的效率。
13.3、本发明通过活动腔、滑动刀头、滑腔、磁滑板、流水槽和通水槽，当滑动刀头受破碎辊转动离开钢材料时，由于活动腔内部的非刘顿流体不受外力的影响，此时转变成液态，并经通水槽进入下一个滑腔的内部，此时由于滑腔内的磁滑板受磁球的作用使得推板为伸状态，而当推板接触到被卡的钢材料时，此时推板会受钢材料的反作用力，使得进入滑腔内部的非刘顿流体再次受力转变成固态，促使推板只能受磁滑板和连杆的带动向外伸出而无法回缩，直至被卡的钢材料被推板推落。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本发明图1中b处放大结构示意图。
17.图中：1、转轴；2、破碎辊；21、放置腔；211、滑杆；212、磁球；22、滑腔；221、弹簧；222、磁滑板；223、连杆；224、推板；23、流水槽；24、通水槽；3、破碎刀；31、活动腔；32、滑动刀头。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，一种钢材回收用防卡的破碎辊，包括转轴1，转轴1与驱动机构的传动轴固定连接，转轴1的外侧固定套接有破碎辊2，破碎辊2的外侧固定且均匀连接有破碎刀3，转轴1和破碎辊2的数量均为两个并呈啮合状分布且转动方向相反。
20.请参阅图1、图2和图3，破碎辊2的内部开设有放置腔21，放置腔21的中部固定连接有滑杆211，放置腔21的数量为八个，八个放置腔21呈圆形阵列均匀分布在破碎辊2的内部，滑杆211的外侧滑动套接有磁球212，滑杆211设置为具有一定弧度的弯杆，确保磁球212在受破碎辊2转动的同时利用自身的重力在滑杆211上滑动，破碎辊2的内部位于放置腔21的
外侧开设有滑腔22，滑腔22的底部固定连接有弹簧221，弹簧221的顶端固定连接有磁滑板222，滑腔22的数量与放置腔21的数量相等，滑腔22与放置腔21底部的位置对应，磁球212的磁性与磁滑板222的磁性相同，保证了磁球212移动至滑杆211的底部时，能通过磁斥力促使磁滑板222在滑腔22内部移动，磁球212与滑杆211为间隙配合，磁滑板222位于弹簧221另一面的中部固定连接有连杆223，连杆223的顶端固定连接有推板224，滑腔22的底部与磁滑板222之间装有非刘顿流体，磁滑板222两端的侧面与放置腔21的内侧壁滑动接触，连杆223与推板224固定连接的一端伸出滑腔22和破碎辊2的表面，推板224一端的侧面与破碎刀3的侧面滑动接触，确保在推板224受磁滑板222和连杆223的推力时推动卡在破碎刀3侧面的废钢材，破碎辊2的内部位于滑腔22的下侧开设有流水槽23，破碎辊2的内部位于滑腔22的上侧开设有通水槽24，破碎刀3的内部开设有活动腔31，活动腔31的内部滑动连接有滑动刀头32，滑腔22呈圆形阵列均匀分布在破碎辊2内，活动腔31也呈圆形阵列均匀分布在破碎刀3内，活动腔31位于滑动刀头32底部的腔体利用流水槽23与上一个滑腔22的底部连通，且活动腔31位于滑动刀头32底部的腔体利用通水槽24与下一个滑腔22的底部连通，便于非刘顿流体能在滑腔22和活动腔31之间流通，并利用非刘顿流体的特性促使滑动刀头32滑出后处于固定状态，且滑腔22和活动腔31之间均通过流水槽23和通水槽24连通，滑动刀头32的侧面与活动腔31的内侧壁滑动接触，滑动刀头32的顶端伸出活动腔31和破碎刀3的外侧，确保滑动刀头32受非刘顿流体的作用后处于固定状态，并对废钢铁进行破碎，提高了破碎的效率。
21.请参阅1、图2和图3，其中，当破碎辊2通过转动使得两个相对的破碎刀3正在进行破碎加工时，使的滑腔22内部的非刘顿流体经流水槽23进入活动腔31内，并使得滑动刀头32移动伸出破碎刀3的外侧，此时利用两个破碎辊2之间的相互挤压，促使活动腔31内部的非流动流体转变成固态，进而使得滑动刀头32处于一个固定的位置，促进钢材料的破碎，增加了钢材料破碎的效率，而随着破碎辊2的转动，使得放置腔21内部的磁球212受自身重力作用移动至滑杆211的底部，并通过磁球212与磁滑板222之间的磁斥力促使磁滑板222利用连杆223带动推板224移动，而此时因破碎刀3离开破碎辊2的啮合处，使得上侧活动腔31内的非刘顿流体经通水槽24进入滑腔22内，随着推板224受连杆223的推动，当推板224与破碎刀3侧面卡住的钢材接触时，通过钢材对推板224的反作用力，使得滑腔22内部的非刘顿流体受力再次转变成固态，使得推板224只能受磁滑板222和连杆223的推力向外侧移动而无法回缩，直至卡在破碎刀3侧面的钢材料被推落，避免了钢材料一直卡在破碎刀3的侧面无法脱落而造成的破碎效果降低，提高了破碎机的破碎效率。
22.本发明的使用方法工作原理如下：
23.首先，当两个破碎辊2相对转动并对废钢材进行破碎加工时，利用破碎辊2的转动使得放置腔21内部的磁球212受自身的重力作用移动至滑杆211的底部，使得滑腔22内部的磁滑板222受磁球212的磁斥力移动，磁滑板222利用连杆223带动推板224移动，此时滑腔22内部的非刘顿流体经流水槽23进入下方活动腔31的内部，并带动滑动刀头32移动伸出破碎刀3的外侧，通过破碎辊2的相对挤压使得活动腔31内部的非刘顿流体受力转变成固态，促使滑动刀头32处于固定状态对废钢铁进行破碎，其次，正在进行破碎工作的破碎刀3受破碎辊2的转动离开废钢铁时，由于滑动刀头32不受外力，使得非刘顿流体转变成液态并经通水槽24进入下侧的滑腔22内，此时如果破碎刀3的侧面卡有钢材，则被卡住的钢材给推板施加
一个反作用力，使得滑腔22内部的非刘顿流体再次受力转变成固态，而放置腔21内的磁球212此时也处于放置腔21的底端，使得磁滑板222受磁斥力的作用带动连杆223和推板224向外侧移动推动卡住的钢材，直至卡在破碎刀3侧面的钢材被推落。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。