一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法与流程

1.本发明涉及一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法。


背景技术：

2.目前双零铝箔的工艺路线一般为：铸轧坯—冷轧—高温均匀化退火—压延扎—中间退火—精整切边，由于冷轧后双零铝箔的厚度较厚，轧制卷取时料卷表面控油不当容易积油，在高温退火处理时容易在料卷表面形成白油斑(特别是在环境温度较低的情况下)，严重影响铝箔产品后续的压延轧制。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法。
4.一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法，包括以下步骤：
5.步骤一：在进行双零铝箔的冷轧处理前，往轧机油箱内的轧制油中补入轻质白油与回收油的混合油，其中轻质白油的添加比例≥70％，油品酸值为0.2～ 0.4mgkoh/g，醇值为7.5～8.5％；
6.步骤二：在冷轧支撑辊的两侧边部各安装一块羊毛毡；
7.步骤三：在双零铝箔的冷轧过程中，在双零铝箔边部的上方增设吹扫风嘴，所述的吹扫风嘴与双零铝箔之间的水平距离为5～8cm，垂直距离为3～5cm，并且吹扫风嘴的气压为0.6
±
0.1mpa；
8.步骤四：将冷轧后的双零铝箔放入退火炉中，退火炉内的炉气温度为560℃；
9.步骤五：开启正压，在2h内将双零铝箔升温至265℃后，保持炉气温度不变 8h，直至双零铝箔的温度达到525℃后，将炉气温度转为525℃继续保温4h；
10.步骤六：将退火后的双零铝箔转至压延扎处理。
11.优选地，步骤一中回收油为油雾回收油或精馏回收油。
12.优选地，步骤一中每次补入混合油时还要添加1～1.5％的抗氧化剂。
13.优选地，步骤二中羊毛毡的尺寸为60cmx40cmx3cm。
14.优选地，步骤三中吹扫风嘴的气压为0.6mpa。
15.有益效果：本发明公开了一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法，本改善方法具有以下优点：(1)补入以轻质白油为基础的混合油，并在每次补油过程中添加抗氧化剂，减缓了轧制油的老化速度，使得轧制油的退火吸附速度小于解吸速度，减小了退火形成白油斑的可能性；(2)增设了羊毛毡和吹扫风嘴，防止了轧制油反溅至铝箔表面；(3)开启正压保证炉内空气对流扩散充分，为白油斑的挥发提供了条件，并且在2h内将双零铝箔升温至265℃后，保持炉气温度不变 8h，可以使铝箔表面的轧制油朝边部扩散聚集，改善了铝箔表面的白油斑情况。
具体实施方式
16.为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
17.一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法，包括以下步骤：
18.步骤一：在进行双零铝箔的冷轧处理前，往轧机油箱内的轧制油中补入轻质白油与回收油的混合油，其中轻质白油的添加比例≥70％，油品酸值为0.2～ 0.4mgkoh/g，醇值为7.5～8.5％；
19.步骤二：在冷轧支撑辊的两侧边部各安装一块羊毛毡；
20.步骤三：在双零铝箔的冷轧过程中，在双零铝箔边部的上方增设吹扫风嘴，所述的吹扫风嘴与双零铝箔之间的水平距离为5～8cm，垂直距离为3～5cm，并且吹扫风嘴的气压为0.6
±
0.1mpa；
21.步骤四：将冷轧后的双零铝箔放入退火炉中，退火炉内的炉气温度为560℃；
22.步骤五：开启正压，在2h内将双零铝箔升温至265℃后，保持炉气温度不变 8h，直至双零铝箔的温度达到525℃后，将炉气温度转为525℃继续保温4h；
23.步骤六：将退火后的双零铝箔转至压延扎处理。
24.于本实施例中，步骤一中回收油为油雾回收油或精馏回收油。
25.于本实施例中，步骤一中每次补入混合油时还要添加1～1.5％的抗氧化剂。
26.于本实施例中，步骤二中羊毛毡的尺寸为60cmx40cmx3cm。
27.于本实施例中，步骤三中吹扫风嘴的气压为0.6mpa。
28.本发明公开了一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法，本改善方法具有以下优点：(1)补入以轻质白油为基础的混合油，并在每次补油过程中添加抗氧化剂，减缓了轧制油的老化速度，使得轧制油的退火吸附速度小于解吸速度，减小了退火形成白油斑的可能性；(2)增设了羊毛毡和吹扫风嘴，防止了轧制油反溅至铝箔表面；(3)开启正压保证炉内空气对流扩散充分，为白油斑的挥发提供了条件，并且在2h内将双零铝箔升温至265℃后，保持炉气温度不变8h，可以使铝箔表面的轧制油朝边部扩散聚集，改善了铝箔表面的白油斑情况。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在进行双零铝箔的冷轧处理前，往轧机油箱内的轧制油中补入轻质白油与回收油的混合油，其中轻质白油的添加比例≥70％，油品酸值为0.2～0.4mgkoh/g，醇值为7.5～8.5％；步骤二：在冷轧支撑辊的两侧边部各安装一块羊毛毡；步骤三：在双零铝箔的冷轧过程中，在双零铝箔边部的上方增设吹扫风嘴，所述的吹扫风嘴与双零铝箔之间的水平距离为5～8cm，垂直距离为3～5cm，并且吹扫风嘴的气压为0.6
±
0.1mpa；步骤四：将冷轧后的双零铝箔放入退火炉中，退火炉内的炉气温度为560℃；步骤五：开启正压，在2h内将双零铝箔升温至265℃后，保持炉气温度不变8h，直至双零铝箔的温度达到525℃后，将炉气温度转为525℃继续保温4h；步骤六：将退火后的双零铝箔转至压延扎处理。2.根据权利要求1所述的一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法，其特征在于，步骤一中回收油为油雾回收油或精馏回收油。3.根据权利要求1所述的一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法，其特征在于，步骤一中每次补入混合油时还要添加1～1.5％的抗氧化剂。4.根据权利要求1所述的一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法，其特征在于，步骤二中羊毛毡的尺寸为60cmx40cmx3cm。5.根据权利要求1所述的一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法，其特征在于，步骤三中吹扫风嘴的气压为0.6mpa。

技术总结
本发明公开了一种用于改善双零铝箔表面白油斑的方法，本改善方法具有以下优点：(1)补入以轻质白油为基础的混合油，并在每次补油过程中添加抗氧化剂，减缓了轧制油的老化速度，使得轧制油的退火吸附速度小于解吸速度，减小了退火形成白油斑的可能性；(2)增设了羊毛毡和吹扫风嘴，防止了轧制油反溅至铝箔表面；(3)开启正压保证炉内空气对流扩散充分，为白油斑的挥发提供了条件，并且在2h内将双零铝箔升温至265℃后，保持炉气温度不变8h，可以使铝箔表面的轧制油朝边部扩散聚集，改善了铝箔表面的白油斑情况。白油斑情况。


技术研发人员：管飞鹏 纪陶 杨晓峰 蒋涛 姚宝生 宋远航
受保护的技术使用者：内蒙古联晟新能源材料有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/4/26