一种冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备。


背景技术：

2.王水又称王酸和硝基盐酸，是一种腐蚀性非常强和冒黄色雾的液体，是浓盐酸和浓硝酸按体积比三比一组成的混合物，可以溶解铂和金等不活泼金属，在化工行业中占有重要地位，它名字正是由于它的腐蚀性之强而来，王水一般用在蚀刻工艺和一些检测分析过程中，因此有了王水储罐，王水储罐是用于王水储存与运输的设备，聚四氟乙烯俗称“塑料王”，具有优良的耐高温、耐腐蚀性能，现在被广泛用于防腐行业，因此就有了钢衬聚四氟乙烯王水储罐，在使用王水储罐之前，人们会对王水储罐进行喷涂防腐剂，为了防止王水储罐使用过久，使得王水储罐耐用性减少，现有的王水储罐喷涂防腐剂，通常通过人们手动进行喷涂，喷涂不均匀，同时由于是对王水储罐内部喷涂，所以导致人们不方便喷涂防腐剂，若需要大量喷涂防腐剂时，需要耗费更多的人工，增加成本。
3.综上所述，因此我们需要设计一种自动喷涂防腐剂和喷涂均匀的冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有人工喷涂防腐剂不均匀、费时费力和成本高的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动喷涂防腐剂和喷涂均匀的冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备。
5.技术方案如下：一种冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备，包括：保护框和存液箱，保护框内部底部放置有存液箱；抽水机，存液箱内部安装有抽水机；出液管，存液箱顶部中间设有出液管；入口放料机构，保护框顶部设有入口放料机构。
6.作为优选，入口放料机构包括：第一合叶器，保护框顶部设有第一合叶器；第一闭合板，第一合叶器上转动式设有第一闭合板，第一闭合板与保护框配合；第一扭力弹簧，第一合叶器两侧均绕有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的两端分别与第一闭合板和第一合叶器连接；第一把手架，第一闭合板上设有第一把手架。
7.作为优选，还包括有升降机构，升降机构包括：滑道，保护框内部上均设有滑道，滑道的数量为四个；第一支架块，四个滑道上部均滑动式设有第一支架块；放置对准架，四根第一支架块之间设有放置对准架；第一弹簧，四根第一支架块下部均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑道和第一支架块连接。
8.作为优选，还包括有感应机构，感应机构包括：定位块，放置对准架两侧均设有定位块；长杆，两块定位块中部均滑动式设有长杆；三角放置块，两根长杆上部之间滑动式设有三角放置块；第二弹簧，两根长杆上部均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与三角放置块和长杆连接。
9.作为优选，还包括有限位机构，限位机构包括：转动轴，保护框内部两侧均转动式设有转动轴；第二支架块，两根转动轴上均设有第二支架块，第二支架块与第一支架块接触配合；限位器，两根转动轴中部均设有限位器；第二扭力弹簧，两根转动轴两端均绕有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的两端分别与限位器和保护框连接；限位块，两个限位器上部均转动式设有限位块；第三扭力弹簧，两个限位器上部两侧均绕有第三扭力弹簧，第三扭力弹簧的两端分别与限位器和限位块连接。
10.作为优选，还包括有堵口机构，堵口机构包括：第一固定轴，存液箱内两侧均设有第一固定轴；第二闭合器，两根第一固定轴之间滑动式设有第二闭合器，第二闭合器与接触配合；第三弹簧，两根第一固定轴上均绕有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与第二闭合器和存液箱连接；第二固定轴，存液箱内两侧均设有第二固定轴；滑动架，第二闭合器上设有滑动架，滑动架与第二固定轴滑动式连接；第四弹簧，两根第二固定轴上均绕有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与第二固定轴和存液箱连接。
11.作为优选，还包括有侧门开合机构，侧门开合机构包括：第二合叶器，保护框两侧均上下对称设有第二合叶器，第二合叶器的数量为四个；第二闭合板，同侧的两个第二合叶器之间转动式第二闭合板，第二闭合板与保护框配合；第二把手架，两块第二闭合板上均设有第二把手。
12.作为优选，第一合叶器和第一闭合板上均螺纹式设有螺杆。
13.本发明的有益效果：1、本发明通过设有入口放料机构，人们可打开入口放料机构，将存储罐放入保护框内，随后关闭入口放料机构，通过抽水机运动开始喷涂防腐剂，进而实现了封闭式喷涂防腐剂；2、本发明通过设有升降机构和感应机构，升降机构和感应机构配合，通过感应机构矫正存储罐的位置，进而通过升降机构带动存储罐缓慢向下运动，进而避免了错位和损坏存储罐；3、本发明通过设有限位机构，升降机构带动限位机构运作，使得限位机构夹紧存
储罐，避免存储罐向下运动时会左右摆动；4、本发明通过设有堵口机构，完成喷涂存储罐后，通过堵口机构堵住出液管，避免浪费防腐剂；5、本发明通过设有侧门开合机构，人们可通过侧门开合机构打开保护框，方便人们查看存储罐喷涂防腐剂情况。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
17.图4为本发明的入口放料机构位置摆放立体结构示意图。
18.图5为本发明的入口放料机构立体结构示意图。
19.图6为本发明的入口放料机构部分放大立体结构示意图。
20.图7为本发明的升降机构位置摆放立体结构示意图。
21.图8为本发明的感应机构立体结构示意图。
22.图9为本发明的感应机构放大部分立体结构示意图。
23.图10为本发明的限位机构位置摆放立体结构示意图。
24.图11为本发明的限位机构立体结构示意图。
25.图12为本发明的堵口机构第一部分立体结构示意图。
26.图13为本发明的堵口机构第二部分立体结构示意图。
27.图14为本发明的堵口机构其他视角摆放立体结构示意图。
28.图15为本发明的侧门开合机构立体结构示意图。
29.图16为本发明的侧门开合机构其他视角立体结构示意图。
30.附图标号：1_保护框，2_存液箱，3_抽水机，4_出液管，5_入口放料机构，51_第一合叶器，52_第一扭力弹簧，53_第一闭合板，54_第一把手架，6_升降机构，61_滑道，62_放置对准架，63_第一支架块，64_第一弹簧，7_感应机构，71_定位块，72_长杆，73_第二弹簧，74_三角放置块，8_限位机构，81_转动轴，82_第二支架块，83_第二扭力弹簧，84_限位器，85_第三扭力弹簧，86_限位块，9_堵口机构，91_第一固定轴，92_第二闭合器，93_第三弹簧，101_第二固定轴，102_第四弹簧，103_滑动架，11_侧门开合机构，111_第二合叶器，112_第二闭合板，113_第二把手架。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
32.请参阅图1-16，本发明提供一种技术方案：一种冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备，包括有保护框1、存液箱2、抽水机3、出液管4和入口放料机构5，保护框1内部底部放置有存液箱2，存液箱2内部安装有抽水机3，存液箱2顶部中间设有出液管4，保护框1顶部设有入口放料机构5。
33.入口放料机构5包括有第一合叶器51、第一扭力弹簧52、第一闭合板53和第一把手架54，保护框1顶部右侧设有第一合叶器51，第一合叶器51上转动式设有第一闭合板53，第
一闭合板53与保护框1配合，第一合叶器51前后两侧均绕有第一扭力弹簧52，第一扭力弹簧52的两端分别与第一闭合板53和第一合叶器51连接，第一闭合板53左侧设有第一把手架54。
34.还包括有升降机构6，升降机构6包括有滑道61、放置对准架62、第一支架块63和第一弹簧64，保护框1内部前后左右四侧均设有滑道61，滑道61的数量为四个，四个滑道61上部均滑动式设有第一支架块63，四根第一支架块63之间设有放置对准架62，四根第一支架块63下部均绕有第一弹簧64，第一弹簧64的两端分别与滑道61和第一支架块63连接。
35.还包括有感应机构7，感应机构7包括有定位块71、长杆72、第二弹簧73和三角放置块74，放置对准架62右部前后两侧均设有定位块71，两块定位块71中部均滑动式设有长杆72，两根长杆72上部之间滑动式设有三角放置块74，两根长杆72上部均绕有第二弹簧73，第二弹簧73的两端分别与三角放置块74和长杆72连接。
36.还包括有限位机构8，限位机构8包括有转动轴81、第二支架块82、第二扭力弹簧83、限位器84、第三扭力弹簧85和限位块86，保护框1内部左右两侧均转动式设有转动轴81，两根转动轴81前侧均设有第二支架块82，第二支架块82与第一支架块63接触配合，两根转动轴81中部均设有限位器84，两根转动轴81前后两端均绕有第二扭力弹簧83，第二扭力弹簧83的两端分别与限位器84和保护框1连接，两个限位器84上部均转动式设有限位块86，两个限位器84上部前后两侧均绕有第三扭力弹簧85，第三扭力弹簧85的两端分别与限位器84和限位块86连接。
37.还包括有堵口机构9，堵口机构9包括有第一固定轴91、第二闭合器92、第三弹簧93和第二固定轴101、第四弹簧102和滑动架103，存液箱2内左壁前后两侧均设有第一固定轴91，两根第一固定轴91之间滑动式设有第二闭合器92，第二闭合器92与接触配合，两根第一固定轴91上均绕有第三弹簧93，第三弹簧93的两端分别与第二闭合器92和存液箱2连接，存液箱2内右壁前后两侧均设有第二固定轴101，第二闭合器92上右侧设有滑动架103，滑动架103与第二固定轴101滑动式连接，两根第二固定轴101上均绕有第四弹簧102，第四弹簧102的两端分别与第二固定轴101和存液箱2连接。
38.还包括有侧门开合机构11，侧门开合机构11包括有第二合叶器111、第二闭合板112和第二把手架113，保护框1左右两侧均上下对称设有第二合叶器111，第二合叶器111的数量为四个，同侧的两个第二合叶器111之间转动式第二闭合板112，第二闭合板112与保护框1配合，两块第二闭合板112前侧均设有第二把手。
39.当人们需要对王水存储罐内壁喷涂防腐剂时，人们可使用这种冶金用王水存储罐内壁防腐喷涂设备，首先人们将存液箱2装满防腐剂，随后人们拉动入口放料机构5，保护框1被打开，然后人们将存储罐放入保护框1内，使得存储罐放入出液管4上，放完存储罐后，人们再次推动入口放料机构5，进而关闭保护框1，此时人们启动抽水机3，抽水机3抽取防腐剂对存储罐内部喷涂防腐剂，当完成喷涂防腐剂后，人们再次拉动入口放料机构5，保护框1被打开，进而取出存储罐，当人们无需喷涂防腐剂时，人们关闭抽水机3即可。
40.当人们需要将存储罐放入保护框1内时，人们向右上方拉动第一把手架54，从而带动第一闭合板53向右上方摆动，第一扭力弹簧52形变，保护框1被打开，此时人们即可将存储罐放入保护框1内，当人们放完存储罐后，人们松开第一把手架54，由于第一扭力弹簧52复位，所以会带动第一闭合板53和第一把手架54均向左下方摆动复位，进而关闭保护框1。
41.当人们将存储罐放入放置对准架62中部，存储罐的重力会带动放置对准架62向下运动，从而带动第一支架块63向下运动，第一弹簧64被拉伸，使得存储罐对准出液管4，避免存储罐错位，当人们取出完成喷涂的存储罐时，由于第一弹簧64复位，所以会带动第一支架块63向上运动复位，进而带动放置对准架62向上运动复位。
42.当人们将存储罐放入放置对准架62中部时，存储罐同时放入三角放置块74上，存储罐的重力带动三角放置块74向下运动，第二弹簧73被拉伸，当三角放置块74继续向下运动时，三角放置块74带动长杆72向下滑动，使得存储罐缓慢的向下运动，避免损坏存储罐，同时人们可通过查看长杆72未露出第一闭合板53上，进而代表有存储罐正在喷涂防腐剂，当存储罐完成喷涂防腐剂时，人们取出存储罐，由于第二弹簧73复位，所以会带动长杆72向上滑动复位，从而带动三角放置块74向上运动复位，此时长杆72露在第一闭合板53上，进而代表没有存储罐喷涂防腐剂。
43.当第一支架块63向下运动时，第一支架块63向下运动带动第二支架块82向下摆动，从而带动转动轴81转动，第二扭力弹簧83形变，从而带动限位器84向下摆动，进而带动限位块86向下摆动，第三扭力弹簧85形变，使得限位块86卡住存储罐，防止存储罐向下运动时左右摆动，当第一支架块63向上运动时，第一支架块63松开第二支架块82，由于第二扭力弹簧83复位，所以会带动转动轴81转动，从而带动限位器84向上摆动复位，又由于第三扭力弹簧85复位，所以会带动限位块86向上摆动复位，限位块86松开存储罐，人们即可取出存储罐。
44.当限位器84向下摆动时，限位器84带动滑动架103向左运动，第四弹簧102被压缩，从而带动第二闭合器92向左滑动，第三弹簧93被压缩，使得第二闭合器92口对应出液管4，抽水机3开始对存储罐内部喷涂防腐剂，当限位器84向上摆动时，限位器84松开滑动架103，由于第四弹簧102复位，所以会带动滑动架103向右滑动复位，又由于第三弹簧93复位，所以会带动第二闭合器92向右滑动复位，使得第二闭合器92堵住出液管4，避免没有存储罐喷涂防腐剂时，导致浪费防腐剂。
45.当人们需要查看存储罐喷涂防腐剂情况时，人们向外侧拉动第二把手架113，从而带动第二闭合板112向外侧摆动，进而打开保护框1侧面进行查看，无需查看时，人们向内侧推动第二把手架113，从而带动第二闭合板112向内侧摆动，进而关闭保护框1。
46.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。