一种电瓷电器配件浸漆后快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体是一种电瓷电器配件浸漆后快速干燥装置。


背景技术：

2.电瓷电器在生产过程中，是由若干配件组装而成，通常为了美观和避免上锈，通常会对配件进行浸漆处理，为了加速油漆的变干，提高工作效率，通常企业都会采用干燥装置对浸漆的配件进行干燥处理。
3.但是，目前的干燥设备，工作效率低下，无法对物品进行全方位的干燥，同时在对一些涂有油漆的物品干燥后，容易释放大量有毒气体，目前干燥设备的内部没有设置吸收有毒气体的设备，容易伤害工作人员的身体。因此，本领域技术人员提供了一种电瓷电器配件浸漆后快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电瓷电器配件浸漆后快速干燥装置，通过在干燥箱主体的内部设置旋转组件和夹持组件，便于对物品进行快速且全面的干燥，通过设置废气处理组件，可以对干燥后产生的有毒气体进行吸收，避免危害工作人员的身体。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种电瓷电器配件浸漆后快速干燥装置，包括干燥箱主体，干燥箱主体的前表面铰接有门板，门板的一侧安装有把手，所述干燥箱主体的内部分别设置有旋转组件和夹持组件，干燥箱主体的一侧设置有废气处理组件；
7.所述旋转组件包括第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的另一端固接有第一连接板，第一连接板的一侧开设有滑动槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有螺杆，螺杆的表面分别套接有第一移动板和第二移动板，第一移动板和第二移动板的表面均设置有夹持板，便于固定需要干燥的配件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述废气处理组件包括排气管，排气管的进气端固接有引风机，光触媒过滤板的出气端内壁固接有光触媒过滤板，光触媒过滤板的下表面固接有竹炭纤维过滤板，竹炭纤维过滤板的下表面固接有活性炭过滤板，便于过滤有害气体。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥箱主体的一侧内壁通过连接轴转动连接有第二连接板，且第二连接板的一侧开设有安装槽，便于对配件进行转动干燥处理。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一移动板和第二移动板的一侧内部均贯穿有滑杆，便于第一移动板和第二移动板上下移动。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板的下表面与第一移动板的上表面之间通过弹簧相连接，便于固定夹持板的位置。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的表面设置有方向相反的螺纹，便于使用。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述引风机进气端外壁与排气管的进气端内壁相贴合，便于安装。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一移动板和第二移动板的内部均设置有与螺杆相匹配的螺纹，便于第一移动板和第二移动板上下移动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过在干燥箱主体的内部设置夹持组件，可以通过第二电机带动螺杆转动进而调节第一移动板和第二连接板之间的距离，进而可以夹持住需要干燥的配件，然后再次通过使第一电机工作，带动第一连接板和第二连接板转动，这时即可对配件进行全方位的干燥，加快了干燥的速度；
18.2、通过设置废气处理组件，可以在配件干燥结束后，使引风机开始工作，当引风机工作时则会吸收干燥箱主体内部的气体，然后气体会逐层通过活性炭过滤板、竹炭纤维过滤板和光触媒过滤板，这时即可对干燥箱主体内部的气体进行过滤处理，避免有毒气体污染环境和危害工作人员的身体。
附图说明
19.图1为一种电瓷电器配件浸漆后快速干燥装置的结构示意图；
20.图2为一种电瓷电器配件浸漆后快速干燥装置的内部结构示意图；
21.图3为一种电瓷电器配件浸漆后快速干燥装置中废气处理组件的结构示意图。
22.图中：1、干燥箱主体；2、门板；3、把手；4、旋转组件；41、第一电机；42、转动轴；43、第一连接板；44、滑动槽；45、第二连接板；5、夹持组件；51、第二电机；52、螺杆；53、第一移动板；54、第二移动板；55、夹持板；56、滑杆；6、废气处理组件；61、排气管；62、引风机；63、光触媒过滤板；64、竹炭纤维过滤板；65、活性炭过滤板。
具体实施方式
23.实施例1
24.如图1和图2所示，一种电瓷电器配件浸漆后快速干燥装置，包括干燥箱主体1，干燥箱主体1的前表面铰接有门板2，门板2的一侧安装有把手3，干燥箱主体1的内部分别设置有旋转组件4和夹持组件5，干燥箱主体1的一侧设置有废气处理组件6；
25.旋转组件4包括第一电机41，第一电机41的输出端通过联轴器连接有转动轴42，转动轴42的另一端固接有第一连接板43，第一连接板43的一侧开设有滑动槽44。
26.如图2所示，夹持组件5包括第二电机51，第二电机51的输出端通过联轴器连接有螺杆52，螺杆52的表面分别套接有第一移动板53和第二移动板54，第一移动板53和第二移动板54的表面均设置有夹持板55。
27.如图3所示，废气处理组件6包括排气管61，排气管61的进气端固接有引风机62，光触媒过滤板63的出气端内壁固接有光触媒过滤板63，光触媒过滤板63的下表面固接有竹炭纤维过滤板64，竹炭纤维过滤板64的下表面固接有活性炭过滤板65。
28.如图2所示，干燥箱主体1的一侧内壁通过连接轴转动连接有第二连接板45，且第
二连接板45的一侧开设有安装槽。
29.如图2所示，第一移动板53和第二移动板54的一侧内部均贯穿有滑杆56。
30.如图2所示，夹持板55的下表面与第一移动板53的上表面之间通过弹簧相连接。
31.如图2所示，螺杆52的表面设置有方向相反的螺纹。
32.如图3所示，引风机62进气端外壁与排气管61的进气端内壁相贴合。
33.如图2所示，第一移动板53和第二移动板54的内部均设置有与螺杆52相匹配的螺纹。
34.本实用新型的工作原理是：使用时，首先打开门板2，把需要干燥的配件放置在夹持板55的上表面，然后使第二电机51开始工作，当第二电机51工作时则会带动螺杆52转动，由于螺杆52的表面设置有方向相反的螺纹，所以当螺杆52转动时第一移动板53和第二移动板54会相互靠近，或者相互远离，当第一移动板53和第二移动板54在逐渐靠近的过程中，即可通过夹持板55对配件进行夹紧处理，同时由于夹持板55的下方设置有弹簧，可以避免配件在夹持的过程中被夹坏，当配件夹持稳定后，可以使第一电机41开始工作，当第一电机41开始工作时则会带动转动轴42转动，转动轴42转动时则会带动第一连接板43、第二连接板45和夹持组件5整体转动，这时即可对配件进行全方位的干燥，提高了干燥的速度，然后在配件干燥结束后，使引风机62开始工作，当引风机62工作时则会吸收干燥箱主体1内部的气体，然后气体会逐层通过活性炭过滤板65、竹炭纤维过滤板64和光触媒过滤板63，这时即可对干燥箱主体1内部的气体进行过滤处理，避免有毒气体污染环境和危害工作人员的身体。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。