一种钢板酸洗用高压静电涂油机的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体是指一种钢板酸洗用高压静电涂油机。


背景技术：

2.静电涂油机，是靠高压静电的作用，将防锈油或其他工艺介质均匀地喷涂在板带材表面上的设备。静电涂油机主要应用在钢铁、机械等行业。
3.在对钢板进行酸洗之后，需要在钢板表面涂上防锈油，防止在保存过程中生锈。由于不同批次的钢板厚度不同，且同一钢板的不同位置厚度尺寸存在制造误差，现有的高压静电涂油机不能根据钢板厚度的误差精确调节涂油的厚度，需要加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单、可自动化精确调节涂油厚度的一种钢板酸洗用高压静电涂油机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢板酸洗用高压静电涂油机，包括底座，所述底座上方连接设有涂油机箱，所述涂油机箱一侧设有进板口，所述涂油机箱远离进板口一侧设有出板口，所述涂油机箱靠近进板口一侧内壁上连接设有固定板，所述固定板远离涂油机箱一端下方连接设有测距传感器，所述涂油机箱内对称连接设有两组涂油架板，两组所述涂油架板之间滑动连接设有涂油刀梁，所述涂油刀梁远离进板口一侧连接设有齿条，所述涂油机箱内连接设有步进电机，所述步进电机动力输出端连接设有齿轮，所述涂油机箱内于进板口和出板口下方连接设有承托装置，所述涂油机箱内底部滑动连接设有接油盒。
6.进一步的，所述齿轮与齿条相啮合。
7.进一步的，所述承托装置设有多组，所述承托装置包括固定轴，所述固定轴上转动连接设有承托筒，保证平稳托住钢板。
8.进一步的，所述接油盒靠近出板口一侧连接设有把手，方便取出接油盒。
9.进一步的，所述涂油机箱上配合接油盒设有出油口。
10.进一步的，所述测距传感器为超声波测距传感器，反应灵敏。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型结构简单合理，实用性强，超声波测距传感器和步进电机相配合，可以根据钢板的厚度及制造误差调整涂油刀梁与钢板之间的距离，以保证涂油更加均匀；接油盒可以存放从钢板上滴落的油，保证了涂油机箱内部的干净整洁，方便回收利用。
附图说明
12.图1是本实用新型一种钢板酸洗用高压静电涂油机的主视内部结构示意图。
13.图2是本实用新型一种钢板酸洗用高压静电涂油机的侧视内部结构示意图。
14.如图所示：1、底座，2、涂油机箱，3、进板口，4、出板口，5、固定板，6、测距传感器，7、
涂油架板，8、涂油刀梁，9、齿条，10、步进电机，11、齿轮，12、接油盒，13、固定轴，14、承托筒，15、把手，16、出油口。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1
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2，一种钢板酸洗用高压静电涂油机，包括底座1，所述底座1上方连接设有涂油机箱2，所述涂油机箱2一侧设有进板口3，所述涂油机箱2远离进板口3一侧设有出板口4，所述涂油机箱2靠近进板口3一侧内壁上连接设有固定板5，所述固定板5远离涂油机箱2一端下方连接设有测距传感器6，所述涂油机箱2内对称连接设有两组涂油架板7，两组所述涂油架板7之间滑动连接设有涂油刀梁8，所述涂油刀梁8远离进板口3一侧连接设有齿条9，所述涂油机箱2内连接设有步进电机10，所述步进电机10动力输出端连接设有齿轮11，所述涂油机箱2内于进板口3和出板口4下方连接设有承托装置，所述涂油机箱2内底部滑动连接设有接油盒12。
17.所述齿轮11与齿条9相啮合，所述承托装置设有多组，所述承托装置包括固定轴13，所述固定轴13上转动连接设有承托筒14，所述接油盒12靠近出板口4一侧连接设有把手15，所述涂油机箱2上配合接油盒12设有出油口16。
18.本实用新型在具体实施时，涂油机箱2上设置有与测距传感器6连接及控制步进电机10和涂油刀梁8启停的控制单元，钢板通过进板口3被输送到涂油机箱2内，测距传感器6不断测量经过测距传感器6下方的钢板，并将数据传给控制单元，与标准厚度进行比较后，间隔一段时间，等到钢板上被测位置到达涂油刀梁8下方时，启动涂油刀梁8，油雾通过电场力作用被均匀涂在钢板上表面，启动步进电机10，齿轮11带动齿条9及涂油刀梁8向上或向下微动，调整涂油厚度，钢板通过出板口4离开涂油机箱2，完成涂油。
19.由于超声波指向性强，能量消耗缓慢，在介质中传播的距离较远，因而超声波经常用于距离的测量，如测距仪和物位测量仪等都可以通过超声波来实现。利用超声波检测往往比较迅速、方便、计算简单、易于做到实时控制，并且在测量精度方面能达到工业实用的要求，适用于本实用新型的具体实施例中。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢板酸洗用高压静电涂油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方连接设有涂油机箱(2)，所述涂油机箱(2)一侧设有进板口(3)，所述涂油机箱(2)远离进板口(3)一侧设有出板口(4)，所述涂油机箱(2)靠近进板口(3)一侧内壁上连接设有固定板(5)，所述固定板(5)远离涂油机箱(2)一端下方连接设有测距传感器(6)，所述涂油机箱(2)内对称连接设有两组涂油架板(7)，两组所述涂油架板(7)之间滑动连接设有涂油刀梁(8)，所述涂油刀梁(8)远离进板口(3)一侧连接设有齿条(9)，所述涂油机箱(2)内连接设有步进电机(10)，所述步进电机(10)动力输出端连接设有齿轮(11)，所述涂油机箱(2)内于进板口(3)和出板口(4)下方连接设有承托装置，所述涂油机箱(2)内底部滑动连接设有接油盒(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢板酸洗用高压静电涂油机，其特征在于：所述齿轮(11)与齿条(9)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种钢板酸洗用高压静电涂油机，其特征在于：所述承托装置设有多组，所述承托装置包括固定轴(13)，所述固定轴(13)上转动连接设有承托筒(14)。4.根据权利要求1所述的一种钢板酸洗用高压静电涂油机，其特征在于：所述接油盒(12)靠近出板口(4)一侧连接设有把手(15)。5.根据权利要求1所述的一种钢板酸洗用高压静电涂油机，其特征在于：所述涂油机箱(2)上配合接油盒(12)设有出油口(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢板酸洗用高压静电涂油机，包括底座，所述底座上方连接设有涂油机箱，所述涂油机箱一侧设有进板口，所述涂油机箱远离进板口一侧设有出板口，所述涂油机箱靠近进板口一侧内壁上连接设有固定板，所述固定板远离涂油机箱一端下方连接设有测距传感器，所述涂油机箱内对称连接设有两组涂油架板，两组所述涂油架板之间滑动连接设有涂油刀梁，所述涂油机箱内底部滑动连接设有接油盒。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型结构可以根据钢板的厚度及制造误差调整涂油刀梁与钢板之间的距离，以保证涂油更加均匀；接油盒可以存放从钢板上滴落的油，保证了涂油机箱内部的干净整洁。涂油机箱内部的干净整洁。涂油机箱内部的干净整洁。


技术研发人员：陈健宏
受保护的技术使用者：台山市东日金属科技有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/12/7