一种用于复合掺和料的球磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及球磨设备技术领域，具体为一种用于复合掺和料的球磨设备。


背景技术：

2.球磨机又称球磨，是用于物料粉磨的一种常用设备。利用下落的研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉磨并混合，现有的球磨设备依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
3.1、现有的球磨设备，操控性较难，且实用性较差；
4.2、现有的球磨设备，进料设备太过简单，适用领域较小；
5.3、现有的球磨设备，功能性单一，容易出现原料磨练不够均匀的问题出现，无法满足现在人们的需求。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于复合掺和料的球磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的球磨设备，功能性单一，容易出现原料磨练不够均匀的问题出现，无法满足现在人们的需求等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合掺和料的球磨设备，包括外箱、转动机构、缓冲震动组件和筛网，所述外箱的顶部设置有进料筒，且进料筒的顶部连接有顶盖，并且进料筒的内部以及一侧设置有转动机构，所述进料筒的底部连接有进料管，且进料管的顶部外部安装有进料控制阀，并且外箱的内部设置有内箱，所述内箱的一侧设置有空心转轴，且空心转轴的一侧安装有输送搅拌筒，并且输送搅拌筒的一侧安装有第二电机，所述第二电机的顶部连接有进料斗，且内箱的一侧以及空心转轴的顶部和底部皆设置有第一弹簧，并且内箱另一侧的顶部和底部皆设置有缓冲震动组件，所述内箱的内部设置有球磨筒，利用转动机构的作用可带动进料筒内部的搅拌杆对进料筒内部的粉料进行搅拌，使其可搅拌的更加均匀，且利用空心转轴的作用可实现输送搅拌筒内部的原料可顺利输送入球磨筒内部的同时也不妨碍球磨筒可利用第三电机的作用进行旋转转动工作。
8.优选的，所述转动机构的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的顶部设置有第一齿轮，并且第一齿轮的内部设置有齿带，所述齿带的一端以及进料筒的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的底部安装有第一电机，利用第一齿轮、齿带、第二齿轮之间的联系，使第一电机启动可带动搅拌杆的搅拌工作开启，便于对进料筒内部的原料进行搅拌。
9.优选的，所述缓冲震动组件的内部设置有第一连接杆，且第一连接杆的底部设置有第二连接杆，并且第一连接杆以及第二连接杆的一端皆连接有连接轴座，所述第一连接杆以及第二连接杆的另一端皆连接有滑套，且两个滑套的中间位置连接有第二弹簧，并且滑套的内部设置有滑杆，内箱通过第二振动电机的作用进行振动摇晃的工作时，内箱利用第一弹簧的伸缩弹性，以及连接轴座、第一连接杆、第二连接杆相互的活动连接的作用并且
配合滑套在滑杆外侧滑动的辅助作用可实现缓冲内箱在外箱内部的振动力度，可有效提高球磨筒内部正在进行球磨工作的原料的工作效率。
10.优选的，所述球磨筒的一侧连接有连接转轴，且连接转轴的一端以及外箱的一侧安装有第三电机，并且球磨筒的底部连接有出料管，所述出料管的底部以及内箱的底部设置有出料斗，球磨筒内部球磨工作结束后的原料通过出料管排出，且通过出料斗的导向工作掉落至外框以及筛网的内部进行筛选的工作，最终落入接料箱的内部进行收集的工作。
11.优选的，所述出料斗的底部以及外箱的底部设置有接料箱，且接料箱的顶部设置有外框，并且外框的一端设置有通槽，并且外框的一侧安装有第一振动电机，所述输送搅拌筒的底部连接有撑杆，第一振动电机可实现外框进行震动的工作，筛选的工作效率。
12.优选的，所述外框的内部设置有筛网，且筛网的顶部和底部皆连接有第三弹簧，并且球磨筒的一侧以及连接转轴的底部安装设置有第二振动电机，第二振动电机实现球磨筒在转动的过程中受到内箱的影响而进行转动的工作。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）该种用于复合掺和料的球磨设备，通过在利用第一电机的启动工作，且配合第一齿轮、齿带以及第二齿轮的可联动工作实现第一电机的启动可带动搅拌杆的运转，则搅拌杆可对进料筒内部投入的原料粉末进行搅拌、搅碎、混合，可在进入球磨筒之前提高原料混合的质量，为下面球磨加工的工作提供便捷，顶盖可进行开启与闭合，避免敞开式的进料设备落入大量的灰尘而影响内部在搅拌的原料的重量受到了影响；
15.（2）该种用于复合掺和料的球磨设备，通过在进料斗投入的原料可利用输送搅拌筒的作用输送至空心转轴处并，通过空心转轴本身空心的作用可顺利输送至球磨筒的内部，输送搅拌筒的进料筒两用可分工的进料设备，为装置提供了便捷，且适用领域得以提高，且增加了一定的实用性，第三电机的启动以及配合空心转轴的作用可实现球磨筒可单独在内箱的内部进行转动工作，使对粉料的球磨工作可正常的运行，且内箱可利用第二振动电机的作用实现自身以及内部球磨筒进行振动的工作，振动的同时第一弹簧自身的弹性以及配合第一连接杆、第二连接杆与连接轴座和滑套活动连接的作用，可使内箱被带动进行作用移动晃动的工作，且两个滑套在滑杆的外侧滑动的里以及第二弹簧使其回复和往复弹动的运动可辅助内箱的晃动振动力，有效提高球磨筒内部粉末进行球磨的工作效率，并且促使内部研磨的原料混合的更加均匀；
16.（3）该种用于复合掺和料的球磨设备，通过在落入筛网上进行筛选的原料可利用第一振动电机的作用带动外框进行振动，且外框振动的同时配合第三弹簧的弹性，实现筛网在外框的内部抖动，抖动的同时可实现筛网上原料筛选的效率提高，提高取料球磨后原料的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型筛网俯视结构示意图。
21.图中：1、外箱；2、进料筒；3、顶盖；4、转动机构；401、搅拌杆；402、第一齿轮；403、齿
带；404、第二齿轮；405、第一电机；5、进料管；6、进料控制阀；7、内箱；8、空心转轴；9、输送搅拌筒；10、第二电机；11、进料斗；12、第一弹簧；13、缓冲震动组件；1301、第一连接杆；1302、第二连接杆；1303、连接轴座；1304、滑套；1305、第二弹簧；1306、滑杆；14、球磨筒；15、连接转轴；16、第三电机；17、出料管；18、出料斗；19、接料箱；20、外框；21、通槽；22、第一振动电机；23、撑杆；24、筛网；25、第三弹簧；26、第二振动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于复合掺和料的球磨设备，包括外箱1、转动机构4、缓冲震动组件13和筛网24，所述外箱1的顶部设置有进料筒2，且进料筒2的顶部连接有顶盖3，并且进料筒2的内部以及一侧设置有转动机构4，转动机构4的内部设置有搅拌杆401，且搅拌杆401的顶部设置有第一齿轮402，并且第一齿轮402的内部设置有齿带403，所述齿带403的一端以及进料筒2的一侧设置有第二齿轮404，且第二齿轮404的底部安装有第一电机405，且第一电机405的型号可为y90s-2，利用第一齿轮402、齿带403、第二齿轮404之间的联系，使第一电机405启动可带动搅拌杆401的搅拌工作开启，便于对进料筒2内部的原料进行搅拌；
24.所述进料筒2的底部连接有进料管5，且进料管5的顶部外部安装有进料控制阀6，并且外箱1的内部设置有内箱7，所述内箱7的一侧设置有空心转轴8，且空心转轴8的一侧安装有输送搅拌筒9，并且输送搅拌筒9的一侧安装有第二电机10，且第二电机10的型号可为y315m-2，所述第二电机10的顶部连接有进料斗11，且内箱7的一侧以及空心转轴8的顶部和底部皆设置有第一弹簧12，并且内箱7另一侧的顶部和底部皆设置有缓冲震动组件13，缓冲震动组件13的内部设置有第一连接杆1301，且第一连接杆1301的底部设置有第二连接杆1302，并且第一连接杆1301以及第二连接杆1302的一端皆连接有连接轴座1303，所述第一连接杆1301以及第二连接杆1302的另一端皆连接有滑套1304，且两个滑套1304的中间位置连接有第二弹簧1305，并且滑套1304的内部设置有滑杆1306，内箱7通过第二振动电机26的作用进行振动摇晃的工作时，内箱7利用第一弹簧12的伸缩弹性，以及连接轴座1303、第一连接杆1301、第二连接杆1302相互的活动连接的作用并且配合滑套1304在滑杆1306外侧滑动的辅助作用可实现缓冲内箱7在外箱1内部的振动力度，可有效提高球磨筒14内部正在进行球磨工作的原料的工作效率；
25.所述内箱7的内部设置有球磨筒14，球磨筒14的一侧连接有连接转轴15，且连接转轴15的一端以及外箱1的一侧安装有第三电机16，且第三电机16的型号可为y160m1-2，并且球磨筒14的底部连接有出料管17，所述出料管17的底部以及内箱7的底部设置有出料斗18，出料斗18的底部以及外箱1的底部设置有接料箱19，且接料箱19的顶部设置有外框20，外框20的内部设置有筛网24，且筛网24的顶部和底部皆连接有第三弹簧25，并且球磨筒14的一侧以及连接转轴15的底部安装设置有第二振动电机26，第二振动电机26实现球磨筒14在转动的过程中受到内箱7的影响而进行转动的工作；
26.并且外框20的一端设置有通槽21，并且外框20的一侧安装有第一振动电机22，所述输送搅拌筒9的底部连接有撑杆23，第一振动电机22可实现外框20进行震动的工作，筛选的工作效率；
27.并且球磨筒14内部球磨工作结束后的原料通过出料管17排出，且通过出料斗18的导向工作掉落至外框20以及筛网24的内部进行筛选的工作，最终落入接料箱19的内部进行收集的工作；
28.利用转动机构4的作用可带动进料筒2内部的搅拌杆401对进料筒2内部的粉料进行搅拌，使其可搅拌的更加均匀，且利用空心转轴8的作用可实现输送搅拌筒9内部的原料可顺利输送入球磨筒14内部的同时也不妨碍球磨筒14可利用第三电机16的作用进行旋转转动工作。
29.工作原理：利用第一电机405的启动工作，且配合第一齿轮402、齿带403以及第二齿轮404的可联动工作实现第一电机405的启动可带动搅拌杆401的运转，则搅拌杆401可对进料筒2内部投入的原料粉末进行搅拌、搅碎、混合，可在进入球磨筒14之前提高原料混合的质量，为下面球磨加工的工作提供便捷，顶盖3可进行开启与闭合，避免敞开式的进料设备落入大量的灰尘而影响内部在搅拌的原料的重量受到了影响，进料斗11投入的原料可利用输送搅拌筒9的作用输送至空心转轴8处并，通过空心转轴8本身空心的作用可顺利输送至球磨筒14的内部，输送搅拌筒9的进料筒2两用可分工的进料设备，为装置提供了便捷，且适用领域得以提高，且增加了一定的实用性，第三电机16的启动以及配合空心转轴8的作用可实现球磨筒14可单独在内箱7的内部进行转动工作，使对粉料的球磨工作可正常的运行，且内箱7可利用第二振动电机26的作用实现自身以及内部球磨筒14进行振动的工作，振动的同时第一弹簧12自身的弹性以及配合第一连接杆1301、第二连接杆1302与连接轴座1303和滑套1304活动连接的作用，可使内箱7被带动进行作用移动晃动的工作，且两个滑套1304在滑杆1306的外侧滑动的里以及第二弹簧1305使其回复和往复弹动的运动可辅助内箱7的晃动振动力，有效提高球磨筒14内部粉末进行球磨的工作效率，并且促使内部研磨的原料混合的更加均匀，落入筛网24上进行筛选的原料可利用第一振动电机22的作用带动外框20进行振动，且外框20振动的同时配合第三弹簧25的弹性，实现筛网24在外框20的内部抖动，抖动的同时可实现筛网24上原料筛选的效率提高，提高取料球磨后原料的质量。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。