技术特征:
1.一种用于通过折叠纸板片材(100)形成容器(1)的成形装置(2),所述片材(100)至少设置有竖直折片(106),所述成形装置(2)至少包括:
上游传送器(3),在行进方向上驱动所述纸板片材(100);
下游传送器(4);
折叠器件(5),用于折叠所述纸板片材(100)的竖直折片(106),所述折叠器件(5)对称地位于至少所述上游传送器(3)的任一侧;
其特征在于,在每一侧上,所述折叠器件(5)均包括:
一对下游和上游的推动器(50),形成夹持器,所述推动器(50)从打开位置朝向折叠对应的竖直折片(106)的关闭位置共同致动,以及从所述关闭位置朝向所述打开位置共同致动;
用于每个夹持器的支承件(6),所述支承件(6)能够在所述行进方向上移动。
2.根据前述权利要求所述的成形装置(2),其特征在于,所述成形装置包括至少一个控制器,所述至少一个控制器相对于所述上游传送器(3)的驱动,通过所述支承件(6)的运动,以同步的方式控制每个夹持器的推动器(50)在每一侧上的共同致动。
3.根据前述权利要求中任一项所述的成形装置(2),其特征在于,当所述推动器(50)处于所述关闭位置时,所述折叠器件(5)形成传送器件,所述传送器件通过夹持所述片材(100)而将所述片材(100)从所述上游传送器(3)朝向所述下游传送器(4)传送。
4.根据前述权利要求中任一项所述的成形装置(2),其特征在于,每个推动器(50)均将安装成能够相对于所述支承件(6)旋转。
5.根据前述权利要求中任一项所述的成形装置(2),其特征在于,彼此面对定位的推动器(50)竖直地偏移。
6.根据前述权利要求中任一项所述的成形装置(2),其特征在于,每个夹持器的推动器(50)均具有可调节的间隔。
7.根据前述权利要求中任一项所述的成形装置(2),其特征在于,所述推动器(50)中的每个均包括可去除的夹持头。
8.根据前述权利要求中任一项所述的成形装置(2),其特征在于,所述夹持头包括设有正交的凹接触表面的至少一个板。
9.根据前述权利要求中任一项所述的成形装置(2),其特征在于,每个支承件均机动化,以便沿着至少一个引导件从上游位置平移运动到下游位置,以及从所述下游位置平移运动到所述上游位置。
10.一种通过折叠纸板片材(100)来形成容器(1)的成形方法,所述纸板片材(100)至少设置有竖直折片(106),在所述成形方法中,至少:
在上游传送器(3)的上表面上,朝向至少一个下游传送器(4)沿行进方向驱动所述纸板片材(100);
折叠所述纸板片材(100)的每一侧上的竖直折片(106);
其特征在于:
通过闭合夹持器来同时夹持每一侧而同时折叠相对于所述行进方向位于下游和上游的竖直折片(106)。
11.根据前述权利要求所述的成形方法,其特征在于:
每个夹持器均以与由所述上游传送器(3)驱动所述纸板片材(100)同步的方式在所述行进方向上共同移动。
12.根据权利要求11所述的成形方法,其特征在于:
在关闭位置,从所述上游传送器(3)朝向所述至少一个下游传送器(4)传送所述纸板片材(100)。
技术总结
本申请涉及通过使用成形装置(2)和成形方法折叠具有至少竖直折片(106)的纸板片材(100)来成形容器(1)。这种成形装置(2)包括在行进方向上驱动所述纸板片材(100)的上游传送器(3);下游传送器(4);用于折叠竖直折片(106)的折叠器件(5),所述折叠器件(5)关于所述上游传送器(3)对称设置,并且成形装置的特征在于,在每一侧,所述折叠器件(5)包括形成夹持器的一对下游和上游的推动器(50),从打开位置朝向折叠所述相应的竖直折片(106)的关闭位置共同致动所述推动器(50);用于每个夹持器的支承件(6),所述支承件(6)可在所述行进方向上移动。
技术研发人员:达米安·克里特;阿诺·普里厄;
受保护的技术使用者:西德尔合作公司;
技术研发日:2020.09.15
技术公布日:2022.04.26
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