一种智能报警多用途封口机的制作方法

1.本发明涉及食品生产封口设备领域，尤其涉及一种智能报警多用途封口机。


背景技术：

2.在食品生产中，对于加工便利时物料通常会用到一系列一体化的加工及封装设备，但至此的封口设备往往功能单一、结构较为简单，常规米饭封口机无法进行便携移动及调节方向、不能进行升降调节，不具备进行故障报警及维护的问题，为此我们提出一种智能报警多用途封口机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种智能报警多用途封口机，以解决上述背景技术中提出的的问题。
4.本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
5.一种智能报警多用途封口机，包括底梁，底梁上方设置有主支柱，主支柱上方设置有副支柱，主支柱前侧设置有上下调节按钮；
6.底梁下方设置有带轮固定柱，带轮固定柱中间设置有履带轮，履带轮上下设置有履带，底梁前侧设置有运动方向开关，运动方向开关上设置有履带开关，履带开关下方设置有方向旋钮，两副支柱之间设置有同步横杆；
7.底梁左侧设置有支撑柱，支撑柱上方设置有故障报警维护中心，故障报警维护中心上设置有警示灯，警示灯下方设置有触摸按键；
8.副支柱上方设置有安装平台，安装平台上方设置有步进装置，步进装置左侧设置有二次封口装置，二次封口装置左侧设置有薄膜收卷装置，薄膜收卷装置左侧设置有触摸屏，触摸屏下方设置有上下腔真空室，上下腔真空室下方设置有封切装置，封切装置下方设置有真空泵；
9.以米饭为例：
10.触摸屏左侧设置有放膜装置，放膜装置左侧设置有加水定量装置，加水定量装置左侧设置有水箱，水箱左侧设置有大米定量装置，大米定量装置左侧设置有加果肉装置，加果肉装置左侧设置有送杯装置。
11.进一步的，所述履带轮设置有五个，其左右等距设置在底梁的下方，且与带轮固定柱为固定连接。
12.进一步的，所述带轮固定柱亦设置有五个，其与底梁为固定连接设置，其每个大小形状均相等。
13.进一步的，所述主支柱前侧设置有上下调节按钮，且其内部上方设置有副支柱，其两者为间隙配合。
14.进一步的，所述运动方向开关上设置有履带开关及方向按钮，两者呈上下分布设置，其运动方向开关设置在底梁中部的前侧部位。
15.进一步的，所述方向旋钮其左右为两个方向的选择，左侧为前进设置，右侧为后退设置，其与履带轮配合工作。
16.进一步的，所述故障报警维护中心通过支撑柱连接与底梁，且其上设置有操作维护步骤的触摸按键。
17.与现有技术相比，本发明具有如下优点：
18.1.本发明中，通过设置在底梁下方的履带轮、履带及底梁前侧的运动方向开关，操作履带轮及履带的开关，并且选择其前进后退方向，通过这样的设计，达到自由选择整体设备移动方向并且移动的目的。
19.2.本发明中，通过设置在底梁左侧的支撑柱及故障报警维护中心，在设备发生故障需要进行维护时，操作其进行代码检修、故障停机等多功能化操作，并且进行重新开关机，通过这样的设计，达到智能化报警维护的目的。
20.3.本发明中，通过设置在底梁上方的主支柱、副支柱及上下调节按钮，对需进行调节整体的设备高低进行高度方向的调节，通过这样的设计，解决了无法进行设备高度调节的问题。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明履带轮及带轮固定柱的放大视图；
23.图3为本发明主支柱、副支柱的放大视图；
24.图4为本发明运动方向开关的放大视图；
25.图5为本发明故障报警维护中心的放大视图；
26.图1-5中：1、底梁；2、主支柱；3、上下调节按钮；4、副支柱；5、安装平台；6、步进装置；7、二次封口装置；8、薄膜收卷装置；9、上下腔真空室；10、触摸屏；11、放膜装置；12、加水定量装置；13、水箱；14、大米定量装置；15、加果肉装置；16、送杯机构；17、同步横杆；18、故障报警中心；1801、警示灯；1802、触摸按键；19、支撑柱；20、履带轮；21、履带；22、带轮固定柱；23、运动方向开关；2301、履带开关；2302、方向按钮；24、真空泵；25、封切装置。
具体实施方式
27.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
28.参见图1至图5，一种智能报警多用途封口机，包括底梁1，底梁1上方设置有主支柱2，主支柱2上方设置有副支柱4，主支柱1前侧设置有上下调节按钮3；
29.底梁1下方设置有带轮固定柱22，带轮固定柱22中间设置有履带轮20，履带轮20上下设置有履带21，底梁1前侧设置有运动方向开关23，运动方向开关23上设置有履带开关2301，履带开关2301下方设置有方向旋钮2302，两副支柱4之间设置有同步横杆17；
30.底梁1左侧设置有支撑柱19，支撑柱19上方设置有故障报警维护中心18，故障报警维护中心18上设置有警示灯1801，警示灯1801下方设置有触摸按键1802；
31.副支柱4上方设置有安装平台5，安装平台5上方设置有步进装置6，步进装置6左侧设置有二次封口装置7，二次封口装置7左侧设置有薄膜收卷装置8，薄膜收卷装置8左侧设置有触摸屏10，触摸屏10下方设置有上下腔真空室9，上下腔真空室9下方设置有封切装置
25，封切装置25下方设置有真空泵24；
32.触摸屏10左侧设置有放膜装置11，放膜装置911左侧设置有加水定量装置12，加水定量装置12左侧设置有水箱13，水箱13左侧设置有大米定量装置14，大米定量装置14左侧设置有加果肉装置15，加果肉装置15左侧设置有送杯装置16。
33.在具体实施中，所述履带轮20设置有五个，其左右等距设置在底梁1的下方，且与带轮固定柱22为固定连接。
34.在具体实施中，所述带轮固定柱22亦设置有五个，其与底梁1为固定连接设置，其每个大小形状均相等。
35.在具体实施中，所述主支柱2前侧设置有上下调节按钮3，且其内部上方设置有副支柱4，其两者为间隙配合。
36.在具体实施中，所述运动方向开关23上设置有履带开关2301及方向按钮2302，两者呈上下分布设置，其运动方向开关23设置在底梁1中部的前侧部位。
37.在具体实施中，所述方向旋钮2302其左右为两个方向的选择，左侧为前进设置，右侧为后退设置，其与履带轮20配合工作。
38.在具体实施中，所述故障报警维护中心18通过支撑柱19连接与底梁1，且其上设置有操作维护步骤的触摸按键1802。
39.本发明一种的使用方法和工作原理如下。
40.本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，通过设置在底梁1下方的履带轮20、履带21及底梁1前侧的运动方向开关23，操作履带轮20及履带21的开关，选择其前进后退方向，使其到达指定位置，接着，通过设置在底梁1上方的主支柱2、副支柱4及上下调节按钮3，对需进行调节整体的设备高低进行高度方向的调节，然后整体设备开始运转，同时故障报警维护中心18实时进行工作，在设备发生故障需要进行维护时，操作其进行代码检修、故障停机等多功能化操作，并且进行重新开关机，米饭封口机通过各设备的密切配合工作。从送杯机构16至步进装置6进行流水化加工，最后解决常规米饭封口机无法进行便携移动及调节方向、不能进行升降调节，不具备进行故障报警及维护的问题，本发明结构简单，使用安全方便。
41.综上，尽管参照前述对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。