一种数控机床用物料台的制作方法

1.本实用新型涉及一种物料台，具体的说，涉及一种数控机床用物料台，属于数控机床技术领域。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在使用数控机床加工工件时，经常需要使用到物料台存放工件。
3.现今物料台种类繁多，基本可以满足加工的使用需求，但是依然存在不足之处，具体问题有以下几点：
4.物料台不能根据需求调整工件所处高度，对于一些重量比较大的工件，不便于对工件进行取放，实用性有待提高；物料台普遍固定设置，不具备回转功能，不能根据加工需求灵活调整工件所处位置。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种数控机床用物料台，可以根据加工需要调整工件所处高度，方便对工件的取放；可以进行回转，以便根据加工需求灵活调整工件所处位置。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种数控机床用物料台，包括台体，台体为矩形结构样式，台体的一端部下方固接有连接件，连接件通过回转支承与支撑架转动连接；所述回转支承的内部安装有竖直朝上设置的电机，电机的主体与支撑架固定连接，电机的输出轴与连接件底部固定连接；所述台体的另一端部上方设有凹槽，凹槽内安装有托板，托板底部安装有固定设置的伸缩缸。
9.一种优化方案，所述连接件由上部的锥筒和下部的圆板组成，锥筒的大径端与台体底部固定连接，锥筒的小径端与圆板固定连接。
10.进一步地，所述回转支承包括转动连接的回转支承内圈和回转支承外圈，回转支承内圈通过多个圆周分布的螺栓与圆板固定连接，回转支承外圈通过多个圆周分布的螺栓与支撑架的顶部固定连接。
11.进一步地，所述支撑架由顶部的横梁和下部的纵梁组成，纵梁的底部固接于地面上。
12.进一步地，所述电机的主体固接于支撑架顶部的横梁上，电机的输出轴固接于连接件下部的圆板上；所述电机的输出轴与回转支承的回转轴线共线设置。
13.进一步地，所述凹槽为倒锥台状，凹槽的深度为台体厚度的三分之一。
14.进一步地，所述凹槽内部设有形状相适应的托板，托板的底部圆心处设有伸缩缸，
伸缩缸的活塞杆沿竖直方向贯穿台体设置，伸缩缸活塞杆的头部与托板固定连接，伸缩缸的缸筒固接于台体的底部。
15.进一步地，所述托板的底部固接有多个呈圆周分布的导杆，导杆分布在伸缩缸的周围。
16.进一步地，所述导杆上分别套设有直线轴承，直线轴承嵌设在台体的内部，直线轴承与台体固定连接。
17.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
18.本实用新型的台体内嵌设有可升降的托板，托板由伸缩缸驱动，通过导杆与直线轴承配合确保托板升降过程的稳定性，托板升降的好处在于可以根据需要调整工件所处高度，方便对工件的取放；
19.本实用新型的台体具备回转功能，当台体需要回转时，电机启动，电机依次带动连接件、台体进行回转动作，通过回转支承确保台体回转过程的稳定性；台体回转可以带动台面上工件进行回转，实现工件位置的切换。
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构主视图；
22.图2是本实用新型的结构俯视图；
23.图3是本实用新型的结构剖视图。
24.图中，1-台体，2-连接件，201-锥筒，202-圆板，3-回转支承，301-回转支承内圈，302-回转支承外圈，4-支撑架，401-横梁，402-纵梁，5-电机，6-凹槽，7-托板，8-伸缩缸，9-导杆，10-直线轴承。
具体实施方式
25.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
26.如图1-图3共同所示，本实用新型提供一种数控机床用物料台，包括台体1，台体1为矩形结构样式，台体1的一端部下方固接有连接件2，连接件2通过回转支承3与支撑架4转动连接；所述回转支承3的内部安装有竖直朝上设置的电机5，电机5的主体与支撑架4固定连接，电机5的输出轴与连接件2底部固定连接，电机5为台体1转动提供动力来源；所述台体1的另一端部上方设有凹槽6，凹槽6内安装有托板7，托板7底部安装有固定设置的伸缩缸8，伸缩缸8为托板7升降提供动力来源。
27.所述连接件2由上部的锥筒201和下部的圆板202组成，锥筒201的大径端与台体1底部固定连接，锥筒201的小径端与圆板202固定连接。
28.所述回转支承3包括转动连接的回转支承内圈301和回转支承外圈302，回转支承内圈301通过多个圆周分布的螺栓与圆板202固定连接，回转支承外圈302通过多个圆周分布的螺栓与支撑架4的顶部固定连接。
29.所述支撑架4由顶部的横梁401和下部的纵梁402组成，纵梁402的底部固接于地面上。
30.所述电机5的主体固接于支撑架4顶部的横梁401上，电机5的输出轴固接于连接件2下部的圆板202上；所述电机5的输出轴与回转支承3的回转轴线共线设置。
31.所述凹槽6为倒锥台状，凹槽6的深度为台体1厚度的三分之一，凹槽6内部设有形状相适应的托板7，托板7的底部圆心处设有伸缩缸8，伸缩缸8的活塞杆沿竖直方向贯穿台体1设置，伸缩缸8活塞杆的头部与托板7固定连接，伸缩缸8的缸筒固接于台体1的底部。
32.所述托板7的底部固接有多个呈圆周分布的导杆9，导杆9分布在伸缩缸8的周围；所述导杆9上分别套设有直线轴承10，直线轴承10嵌设在台体1的内部，直线轴承10与台体1固定连接，导杆9与直线轴承10配合确保托板7升降过程的直线度以及稳定性。
33.本实用新型的具体工作原理:
34.本实用新型的台体1具备回转功能，当台体1需要回转时，电机5启动，电机5依次带动连接件2、台体1进行回转动作，通过回转支承3确保台体1回转过程的稳定性；台体1回转可以带动台面上工件进行回转，实现工件位置的切换；
35.本实用新型的台体1内嵌设有可升降的托板7，托板7由伸缩缸8驱动，通过导杆9与直线轴承10配合确保托板7升降过程的稳定性；托板7升降的好处在于可以根据需要调整工件所处高度，方便对工件的取放。
36.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控机床用物料台，其特征在于：包括台体（1），台体（1）为矩形结构样式，台体（1）的一端部下方固接有连接件（2），连接件（2）通过回转支承（3）与支撑架（4）转动连接；所述回转支承（3）的内部安装有竖直朝上设置的电机（5），电机（5）的主体与支撑架（4）固定连接，电机（5）的输出轴与连接件（2）底部固定连接；所述台体（1）的另一端部上方设有凹槽（6），凹槽（6）内安装有托板（7），托板（7）底部安装有固定设置的伸缩缸（8）。2.如权利要求1所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述连接件（2）由上部的锥筒（201）和下部的圆板（202）组成，锥筒（201）的大径端与台体（1）底部固定连接，锥筒（201）的小径端与圆板（202）固定连接。3.如权利要求2所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述回转支承（3）包括转动连接的回转支承内圈（301）和回转支承外圈（302），回转支承内圈（301）通过多个圆周分布的螺栓与圆板（202）固定连接，回转支承外圈（302）通过多个圆周分布的螺栓与支撑架（4）的顶部固定连接。4.如权利要求1所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述支撑架（4）由顶部的横梁（401）和下部的纵梁（402）组成，纵梁（402）的底部固接于地面上。5.如权利要求4所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述电机（5）的主体固接于支撑架（4）顶部的横梁（401）上，电机（5）的输出轴固接于连接件（2）下部的圆板（202）上；所述电机（5）的输出轴与回转支承（3）的回转轴线共线设置。6.如权利要求1所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述凹槽（6）为倒锥台状，凹槽（6）的深度为台体（1）厚度的三分之一。7.如权利要求6所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述凹槽（6）内部设有形状相适应的托板（7），托板（7）的底部圆心处设有伸缩缸（8），伸缩缸（8）的活塞杆沿竖直方向贯穿台体（1）设置，伸缩缸（8）活塞杆的头部与托板（7）固定连接，伸缩缸（8）的缸筒固接于台体（1）的底部。8.如权利要求1所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述托板（7）的底部固接有多个呈圆周分布的导杆（9），导杆（9）分布在伸缩缸（8）的周围。9.如权利要求8所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述导杆（9）上分别套设有直线轴承（10），直线轴承（10）嵌设在台体（1）的内部，直线轴承（10）与台体（1）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床用物料台，属于数控机床技术领域，包括台体，台体为矩形结构样式，台体的一端部下方固接有连接件，连接件通过回转支承与支撑架转动连接；所述回转支承的内部安装有竖直朝上设置的电机，电机的主体与支撑架固定连接，电机的输出轴与连接件底部固定连接；所述台体的另一端部上方设有凹槽，凹槽内安装有托板，托板底部安装有固定设置的伸缩缸。本实用新型提供的一种数控机床用物料台，可以根据加工需要调整工件所处高度，方便对工件的取放；可以进行回转，以便根据加工需求灵活调整工件所处位置。工需求灵活调整工件所处位置。工需求灵活调整工件所处位置。


技术研发人员：熊小辉
受保护的技术使用者：山东汇翔智能制造有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/4/22