一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及半导体焊线技术领域，更具体涉及一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具。


背景技术：

2.半导体是一种电导率在绝缘体至导体之间的物质，其电导率容易受控制，可作为信息处理的元件材料。从科技或是经济发展的角度来看，半导体非常重要。在半导体焊线加工时需要用到焊线机，因此在使用焊线机焊线时还需要使用固定夹具对半导体进行固定夹持。现有的焊线机用固定夹具一般不便于调节夹持间距，并且在夹持时容易对半导体造成损坏，而且在焊线时不能够对焊线进行一定的限位固定，容易导致焊线脱离焊接位置，从而影响焊线进程，同时现有的固定夹持装置适用类型有限，无法具备对多种线型进行夹持，同时夹持动作僵硬，无法灵活切换。有鉴于此，有必要对现有技术中固定夹具结构予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于公开一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具，其操作灵活，满足对不同尺寸线型的夹持，切换方便，夹持稳定。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具，其特征在于，包括：底座，固设置于所述底座上端的升降柱，位于所述升降柱顶端设置的夹具盒，以及夹具盒内设置的限位夹持组件与线束夹持组件；
5.所述夹具盒的内壁底端设有滑槽，所述滑槽内设有转动螺杆，所述转动螺杆上对半分布两段相反的螺轨；靠近所述转动螺杆两端处对向套设有固定套，所述固定套内设有与所述转动螺杆相配对的螺纹，两件所述固定套通过所述转动螺杆的转动能够相对同步发生相向移动或反向移动；
6.所述限位夹持组件包括：夹持件，贯穿所述夹具盒的侧壁并能够穿过相邻的所述夹持件对半导体进行支撑的弹性顶杆；
7.所述夹持件的底端设有转动部，所述转动部通过底端设置的限位块与固定套相接，所述限位块与所述滑槽相卡接并能够相对滑动，所述夹持件为块状且具有三面不同曲率的弧形夹持部以及一直面夹持部，所述夹持件的中央开设有供所述弹性顶杆贯穿的缺口。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述线束夹持组件设置于所述夹具盒的内壁顶端且朝向所述夹具盒的底壁方向竖直设置，且具有调节长度的伸缩杆，且所述线束夹持组件位于所述限位夹持组件的前侧，且位于所述两夹持件的中央。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述弧形夹持部与直面夹持部分别设有相对应贴合的弧形垫层与防护垫层。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述夹具盒的侧壁设有弹簧组件，用于调节所述
弹性顶杆对半导体形成的支撑力。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述限位块与滑槽构成滑动结构，且所述限位块与底座相平行设置。
12.作为本实用新型的进一步改进，两个所述转动部的转动方向相反。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述转动螺杆作周向转动，同时能够向夹具盒的两侧移动并贯穿所述夹具盒的侧壁。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述转动部单次转动90度。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述夹具盒的前侧底端设有调节转动螺杆转动方向的控制开关。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有控制杆，所述控制杆用于调节所述升降柱的高度。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具，设有两组相对称的夹持件便于对半导体进行夹持固定，且呈块状的夹持件能对半导体进行夹持固定限位，夹持件具有三面不同曲率的弧形夹持部以及一直面夹持部，能够应对不同尺寸的半导体进行夹持，扩大了固定夹具的适用范围，夹持部的外端贴合设置弧形垫层与防护垫层对半导体起到保护作用，并提高了对半导体夹持的稳定性。
19.(2)弹性顶杆的设置能够对半导体起到稳定支撑的作用，避免夹持件松动，而对焊线点产生的错位影响。
20.(3)转动螺杆上对半分布两段相反的螺轨，在转动螺杆转动时，固定套能够通过所述转动螺杆的转动能够相对同步发生相向移动或反向移动，从而驱动夹持件相向或反向移动，其操作方式简单灵活，能够快速调节两夹持件之间的距离，夹持件底端的限位块与滑槽构成滑动结构，提高了夹持件移动的稳定性，避免了固定套在滑槽内偏向而导致夹持件对半导体夹持不稳定，转动部单次转动90度，便于对夹持件进行转动，对夹持部进行切换，提高了固定夹具的灵活性。
附图说明
21.图1为一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具的主视图；
22.图2为一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具的立体透视图；
23.图3为一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具中夹持件的结构示意图，且图中省略了转动部与限位块。
24.图中：1、底座；2、升降柱；3、夹具盒；4、限位夹持组件；5、线束夹持组件；6、转动螺杆；7、固定套；8、控制开关；21、控制杆；30、滑槽；41、夹持件；42、弹性顶杆；410、缺口；411、转动部；412、弧形夹持部；413、直面夹持部；51、伸缩杆。
具体实施方式
25.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
27.本实用新型提供了一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具。
28.下面请参图1所示出的本实用新型一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具的一种具体实施方式。
29.参图1所示，在本实施例中，一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具，其特征在于，包括：底座1，固设置于底座1上端的升降柱2，位于升降柱2顶端设置的夹具盒3，以及夹具盒3内设置的限位夹持组件4与线束夹持组件5；夹具盒3的内壁底端设有滑槽30，滑槽30内设有转动螺杆6，转动螺杆6上对半分布两段相反的螺轨；靠近转动螺杆6两端处对向套设有固定套7，固定套7内设有与转动螺杆6相配对的螺纹，两件固定套7通过转动螺杆6的转动能够相对同步发生相向移动或反向移动；限位夹持组件4包括：夹持件41，贯穿夹具盒3的侧壁并能够穿过相邻的夹持件41对半导体进行支撑的弹性顶杆42；夹持件41的底端设有转动部411，转动部411通过底端设置的限位块与固定套7相接，限位块与滑槽30相卡接并能够相对滑动，夹持件41为块状且具有三面不同曲率的弧形夹持部412以及一直面夹持部413，夹持件41的中央开设有供弹性顶杆42贯穿的缺口410。线束夹持组件5设置于夹具盒3的内壁顶端且朝向夹具盒3的底壁方向竖直设置，且具有调节长度的伸缩杆51，且线束夹持组件5位于限位夹持组件4的前侧，且位于两夹持件41的中央。弧形夹持部412与直面夹持部413分别设有相对应贴合的弧形垫层与防护垫层。夹具盒3的侧壁设有弹簧组件，用于调节弹性顶杆42对半导体形成的支撑力。限位块与滑槽30构成滑动结构，且限位块与底座1相平行设置。两个转动部411的转动方向相反。转动螺杆6作周向转动，同时能够向夹具盒3的两侧移动并贯穿夹具盒3的侧壁。转动部411单次转动90度。夹具盒3的前侧底端设有调节转动螺杆6转动方向的控制开关8。底座1上设有控制杆21，控制杆21用于调节升降柱2的高度。
30.参图2及图3所示，在本实施例中，一种基于焊线机的具有限位结构的固定夹具，设有两组相对称的夹持件41便于对半导体进行夹持固定，且呈块状的夹持件41能对半导体进行夹持固定限位，夹持件41具有三面不同曲率的弧形夹持部412以及一直面夹持部413，能够应对不同尺寸的半导体进行夹持，扩大了固定夹具的适用范围，夹持部的外端贴合设置弧形垫层与防护垫层对半导体起到保护作用，并提高了对半导体夹持的稳定性。弹性顶杆42的设置能够对半导体起到稳定支撑的作用，避免夹持件41松动，而对焊线点产生的错位影响。转动螺杆6上对半分布两段相反的螺轨，在转动螺杆6转动时，固定套7能够通过所述转动螺杆6的转动能够相对同步发生相向移动或反向移动，从而驱动夹持件41相向或反向移动，其操作方式简单灵活，能够快速调节两夹持件41之间的距离，夹持件41底端的限位块与滑槽30构成滑动结构，提高了夹持件41移动的稳定性，避免了固定套7在滑槽30内偏向而导致夹持件41对半导体夹持不稳定，转动部411单次转动90度，便于对夹持件41进行转动，对夹持部进行切换，提高了固定夹具的灵活性。
31.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。