一种豆子加工烘炒装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆子加工设备技术领域，具体为一种豆子加工烘炒装置。


背景技术：

2.中国专利cn202022759913.5公开了一种食品加工用豆类烘炒机，采用的技术方案是，包括底座，底座顶部一端固定安装有外壳一，外壳一顶部嵌入连接有入料口一，外壳一外侧一端嵌入连接有出料口一，外壳一内侧底部设置有接水盘，底座外端设置有外壳二，外壳二另一端设置有外壳三，底座外侧靠近外壳二嵌入连接有电机，外壳二外侧另一端靠近外壳三设置有储料箱；外壳一内侧靠近入料口一嵌入连接有雾化喷头，雾化喷头外侧嵌入连接有水管，水管另一端外侧嵌套设置有水泵，水泵底部固定安装有水箱，雾化喷头有若干个，且呈左右对称设置在外壳一内侧；电机外侧另一端转动连接有转动杆，转动杆外侧固定连接有固定杆，固定杆外侧固定安装有外壳四，外壳四内侧靠近固定杆固定安装有挡板，外壳二内壁嵌入连接有电热管，固定杆有若干个且呈环形设置在转动杆外侧，挡板有若干个，且呈“l”形状环形并排设置在外壳四内侧，电热管呈螺旋状嵌入设置在外壳二内壁；外壳三顶部嵌入连接有入料口二，外壳三外侧一端嵌入连接有出料口二，外壳三内侧底部设置有废料箱，外壳三内侧靠近出料口二活动连接有筛网二，筛网二底部靠近出料口二一端底部嵌入连接有震动马达二，有震动马达二有两个，且呈前后对称设置在筛网二底部，震动马达二底部配套设置有弹簧，弹簧有若干个，且呈前后并排设置在震动马达二底部；本技术方案中存在的问题是：落料不均匀，无法保证所有的豆子均能够被水喷到，同时用水喷豆子，粉尘更容易粘附在豆子的表面，筛网上也会粘附大量的杂物，需要不断地取出废水并在水箱中添水，豆子上携带的水分会影响烘炒，延长加热时间，不仅浪费资源，而且操作非常麻烦；外壳左端开口设置，容易导致豆子洒落，同时热量散发速度加快，无法集中对豆子进行烘炒；豆子积攒在外壳右侧，不利于均匀加热；需要对烘炒过后的豆子再次进行振动筛分，不仅增加了使用的设备，还使操作更加繁琐。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种豆子加工烘炒装置，它能够控制导料速度，加热均匀快速，防止洒落，对豆子清理彻底且无需进行二次清理。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，包括底座、第一进料口、第一出料口、电机、外壳、电热管、内壳、连接杆、转动杆、箱体、控制电路，所述底座上设有所述箱体，所述箱体顶部设有所述第一进料口，用于进料，右侧设有所述第一出料口，用于出料，所述外壳上设有若干所述电热管，用于加热，内部滑动连接所述内壳，所述内壳内壁通过若干所述连接杆连接所述转动杆，所述转动杆连接设在所述外壳左端的所述电机，使所述内壳能够转动，所述控制电路内设有微处理器，所述电机、所述电热管均和所述微处理器相连接，便于统一控制管理；还包括鼓风除尘机构、导料清理机构、振动筛分机构、第二进料口、导料板、挡板、阀门、第二出料口、第一底座、支撑腿、滑块、第二底座、升降机构，所述箱体上
设有和所述第一进料口位置相对应的所述导料清理机构，用于导料并对物料进行清理，左右两侧设有所述鼓风除尘机构，用于除尘，内部设有和所述第一出料口位置相对应且倾斜设置的所述振动筛分机构，用于振动筛分物料，所述导料清理机构一端连接有设在所述箱体上的伺服电机，可以控制导料速度，所述外壳左上方设有和所述第一出料口位置相对应的所述第二进料口，用于进料，右端底部设带有所述阀门的所述第二出料口，用于出料，底部左侧设有所述第一底座并转动连接所述支撑腿，使所述外壳能够转动，底部右侧设有横向滑槽并滑动连接所述滑块，使所述滑块可以左右滑动，所述滑块底部设有所述第二底座并转动连接所述升降机构，使所述外壳右侧可以升降，所述第二进料口内侧下部设有若干倾斜设置的所述导料板，用于导料，所述内壳内侧设有若干倾斜设置的所述挡板，用于翻转物料，所述伺服电机、所述鼓风除尘机构、所述振动筛分机构、所述升降机构均和所述微处理器相连接，便于统一操作管理。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座、所述支撑腿、所述升降机构的底部均设有缓冲垫，防止压坏地面，所述缓冲垫的材质选用橡胶，弹性好，成本低。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风除尘机构包括废料箱、过滤网、喷口、导流管、鼓风机，所述箱体左侧上部设有所述过滤网并连接有所述废料箱，用于收集废料，右侧设有所述鼓风机，提供动力，所述鼓风机通过所述导流管连接若干所述喷口，用于喷气并吹动粉尘等杂物，所述喷口和所述过滤网位置相对应，所述鼓风机和所述微处理器相连接，便于统一控制管理。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料清理机构包括刷毛、齿轮、转筒、转轴，所述箱体内侧顶部设有两个左右对称的所述转筒，所述转筒上设有若干所述刷毛，可以清理物料，前后两端均通过所述转轴轴连接所述箱体，使所述转筒可以转动，左右相邻的所述转轴上设有相互啮合的所述齿轮，使二者能够反向同速转动，且其中一个所述转轴的端部连接所述伺服电机，提供动力，两个所述转筒之间的距离等于所述刷毛的长度，避免物料掉落。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动筛分机构包括振动器、筛盘，所述箱体内壁设有若干所述振动器，所述振动器上设有倾斜设置的所述筛盘，用于筛分物料，所述筛盘和所述箱体滑动连接，所述振动器和所述微处理器相连接，便于统一操作管理。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板设在所述第二进料口的左右两侧，且两侧的所述导料板在竖直方向上错位设置，可以防止物料在翻滚过程中从所述第二进料口中飞溅出来。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括液压杆、液压缸，所述液压杆顶部转动连接所述第二底座，底部连接所述液压缸，提供动力，所述液压缸和所述微处理器相连接，便于统一控制管理。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置鼓风除尘机构、导料清理机构、伺服电机、振动筛分机构，可以通过伺服电机的转速调节导料清理机构的转速，使豆子能够按照预定的速度均匀下落，且对其进行清理，下落过程中鼓风除尘机构可以去除清理豆子后产生的粉尘等较轻较小的杂质，再通过振动筛分机构去除较重较大的杂质，能够使所有的豆子均能够被清理到，并且清理更加彻底，可以避免对烘炒过后的豆子进行二次清理，减少了使用设备的数量，操作更加简洁方便；通过对外壳左右两端进行封闭，可以避免豆子洒落，
同时热量更加集中，能够减少烘炒时间；通过设置升降机构，使外壳右侧可以升降，进而使其中的豆子能够左右翻滚，受热更加均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型导料清理机构主视图的剖视放大结构示意图；
14.图3为本实用新型外壳侧视图的剖视结构示意图。
15.图中：1、底座；2、鼓风除尘机构；201、废料箱；202、过滤网；203、喷口；204、导流管；205、鼓风机；3、第一进料口；4、导料清理机构；401、刷毛；402、齿轮；403、转筒；404、转轴；5、振动筛分机构；501、振动器；502、筛盘；6、第一出料口；7、第二进料口；8、导料板；
16.9、电机；10、外壳；11、电热管；12、内壳；13、挡板；14、连接杆；15、转动杆；16、阀门；17、第二出料口；18、第一底座；19、支撑腿；20、滑块；21、第二底座；22、升降机构；2201、液压杆；2202、液压缸；23、箱体。
具体实施方式
17.实施例1
18.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种豆子加工烘炒装置，采用的技术方案是，包括底座1、第一进料口3、第一出料口6、电机9、外壳10、电热管11、内壳12、连接杆14、转动杆15、箱体23、控制电路，所述底座1上设有所述箱体23，所述箱体23顶部设有所述第一进料口3，用于豆子的进料，右侧设有所述第一出料口6，用于排出预处理过后的豆子，所述外壳10上设有若干所述电热管11，用于加热烘烤豆子，内部滑动连接所述内壳12，所述内壳12内壁通过若干所述连接杆14连接所述转动杆15，所述转动杆15连接设在所述外壳10左端的所述电机9，使所述内壳12能够转动，进而使豆子在翻滚过程中均匀受热，所述控制电路内设有微处理器，所述电机9、所述电热管11均和所述微处理器相连接，便于统一操作管理该装置中的各个电性元件；还包括鼓风除尘机构2、导料清理机构4、振动筛分机构5、第二进料口7、导料板8、挡板13、阀门16、第二出料口17、第一底座18、支撑腿19、滑块20、第二底座21、升降机构22，所述箱体23上设有和所述第一进料口3位置相对应的所述导料清理机构4，用于豆子的导料并对其进行清理，左右两侧设有所述鼓风除尘机构2，可对豆子进行除尘，内部设有和所述第一出料口6位置相对应且倾斜设置的所述振动筛分机构5，用于豆子的振动筛分，可将杂质筛除，所述导料清理机构4一端连接有设在所述箱体23上的伺服电机，可以控制导料速度，使豆子均匀下落，所述外壳10左上方设有和所述第一出料口6位置相对应的所述第二进料口7，用于接收预处理过后的豆子，右端底部设带有所述阀门16的所述第二出料口17，用于排出处理完成后的豆子，底部左侧设有所述第一底座18并转动连接所述支撑腿19，用于支撑，同时使所述外壳10能够转动，底部右侧设有横向滑槽并滑动连接所述滑块20，使所述滑块20可以左右滑动，所述滑块20底部设有所述第二底座21并转动连接所述升降机构22，使所述外壳10右侧可以升降，所述第二进料口7内侧下部设有若干倾斜设置的所述导料板8，用于豆子的导料，所述内壳12内侧设有若干倾斜设置的所述挡板13，用于翻转豆子，同时能够增大豆子的受热面积，所述伺服电机、所述鼓风除尘机构2、所述振动筛分机构5、所述升降机构22均和所述微处理器相连接，便于统一控制管理。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座1、所述支撑腿19、所述升降机构22的底部均设有缓冲垫，可以避免压坏地面，所述缓冲垫的材质选用橡胶，弹性好，价格低廉。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风除尘机构2包括废料箱201、过滤网202、喷口203、导流管204、鼓风机205，所述箱体23左侧上部设有所述过滤网202并连接有所述废料箱201，用于收集粉尘等杂物，右侧设有所述鼓风机205，提供动力，所述鼓风机205通过所述导流管204连接若干所述喷口203，用于喷气并吹动粉尘等杂物，所述喷口203和所述过滤网202位置相对应，所述鼓风机205和所述微处理器相连接，便于统一操作管理。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料清理机构4包括刷毛401、齿轮402、转筒403、转轴404，所述箱体23内侧顶部设有两个左右对称的所述转筒403，所述转筒403上设有若干所述刷毛401，可以清理物料，前后两端均通过所述转轴404轴连接所述箱体23，使所述转筒403可以转动，左右相邻的所述转轴404上设有相互啮合的所述齿轮402，使二者能够反向同速转动，且其中一个所述转轴404的端部连接所述伺服电机，提供动力，两个所述转筒403之间的距离等于所述刷毛401的长度，避免物料掉落。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动筛分机构5包括振动器501、筛盘502，所述箱体23内壁设有若干所述振动器501，提供动力，所述振动器501上设有倾斜设置的所述筛盘502，用于筛分物料，所述筛盘502和所述箱体23滑动连接，使所述筛盘502能够上下滑动，所述振动器501和所述微处理器相连接，便于统一操作管理。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板8设在所述第二进料口7的左右两侧，且两侧的所述导料板8在竖直方向上错位设置，可以防止豆子从所述第二进料口7中飞溅出来。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构22包括液压杆2201、液压缸2202，所述液压杆2201顶部转动连接所述第二底座21，底部连接所述液压缸2202，提供动力，所述液压缸2202和所述微处理器相连接，便于统一操作管理。
25.本实用新型的工作原理：启动伺服电机、鼓风除尘机构2、振动筛分机构5、电机9、电热管11，将豆子倒入底座1上的箱体23顶部的第一进料口3内，导料清理机构4可以对豆子进行导料清理，鼓风除尘机构2可以对下落中的豆子进行除尘，振动筛分机构5可以对豆子进行振动筛分，除去大颗粒杂质，之后豆子从第一出料口6排出，并通过第二进料口7和导料板8进入外壳10内，电机9带动转动杆15、连接杆14、挡板13、内壳12转动，使豆子不断翻滚，电热管11产生的热量可以对豆子进行烘炒，升降机构22可以使第二底座21和滑块20升降，进而使外壳10通过第一底座18绕支撑腿19转动，可以使豆子左右移动，避免豆子积攒在一侧，烘炒完成后，打开第二出料口17上的阀门16，即可取出豆子；鼓风除尘时，鼓风机205通过导流管204和喷口203将风吹至箱体23中，对下落中的豆子进行除尘，过滤网202可以防止豆子被吹走，废料箱201可以收集粉尘等杂物；导料清理时，伺服电机带动转轴404转动，齿轮402使两个转筒403反向同速转动，刷毛401可以对豆子进行清理；振动筛分时，振动器501带动筛盘502振动，将豆子中混杂的大颗粒杂质去除；升降旋转时，液压缸2202带动液压杆2201升降。
26.本实用新型涉及的微处理器采用爱特梅尔89c51型单片机，用来启停电机，89c51的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。
27.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
28.本文中未详细说明的部件为现有技术。
29.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。