一种黄粑成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及黄粑加工领域，具体涉及一种黄粑成型装置。


背景技术：

2.黄粑，又名黄糕粑，是西南地区的特色名小吃，主要原料为糯米和红糖，黄粑有一定的粘性，口感软糯香甜。
3.在生产过程中，黄粑呈不规则形状，需要将其压缩成型，方便储存与销售。现有技术中的黄粑成型装置，模具盒不能更换，压缩完毕后需将黄粑依次拣出后进行下一次压缩；压缩易过限，压缩深度控制不到位，挤压呈其他不规则形状。
4.本方案提供一种黄粑成型装置，能够对模具盒拆卸，提高压缩效率；能够控制压板的下伸深度，防止将黄粑挤坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种黄粑成型装置，以解决压缩效率较低和易将黄粑挤坏的问题。
6.基础方案:一种黄粑成型装置，包括模具盒、压板和支撑架，支撑架沿竖直方向设置，支撑架包括呈方形支撑底板和支撑顶板和柱状的滑柱，滑柱沿支撑底板端点分布，支撑底板通过滑柱固定连接支撑顶板；所述支撑底板上设置纵向滑槽，模具盒通过滑槽与支撑底板可拆卸固定连接；所述压板与支撑架滑动连接，压板设置数个并可同时沿竖直方向向模具盒内伸缩。
7.有益效果：1.模具盒可拆卸，可以通过更换模具盒进行下一批黄粑的压缩成型，提高效率；2.压板感应器对压板进行限位，防止压板对黄粑压缩过大，将黄粑压坏。
8.优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述模具盒包括模具框和模具架，模具框与模具架可拆卸连接，模具框为侧壁有一定高度的方形边框，模具架为网格状架体。模具架和模具框的可拆卸连接方式可以使得黄粑脱模时方便。
9.优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述压板通过垂直于压板的压板柱固定于压板托板上，压板托板呈方形板状。数个压板固定于压板托板上可以同时向下压缩，压板柱的目的是为了使压板与压板托板有一定的高度差，方便压板伸入到模具盒的格子内。
10.优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述压板托板与液压油缸伸缩轴固定连接，液压油缸固定于所述支撑顶板，液压油缸与控制器电性连接。
11.优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述滑槽面向模具盒一侧设置弹性簧片，对模具盒进行限位。防止模具盒在压板下压受力的情况向外移动脱出。
12.优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述压板托板四个端点套接于滑柱，压板托板与滑柱滑动连接，压板托板可沿滑柱在竖直方向滑动。压板托板沿滑柱的滑动可以对压板的下滑有一个准确的限位，压板竖直向下，不发生转动，压板能正好落入格子
内。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的示意图；
14.图2为本实用新型模具盒的示意图。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
16.说明书附图中的附图标记包括：压板10、压板感应器11、压板柱12、压板托板13、模具盒20、把手22、滑槽21、挡板211、簧片212、模具架23、模具框24、格子25、支撑底板30、滑柱31、支撑顶板40、液压油缸41、液压油缸伸缩轴42、控制器50。
17.实施例基本如附图1所示：一种黄粑成型装置，包括模具盒20、压板10和支撑架，支撑架沿竖直方向设置，支撑架包括呈方形的支撑底板30、支撑顶板40和柱状的滑柱31，滑柱31沿支撑底板30端点分布，支撑底板30通过滑柱31固定连接支撑顶板40；所述支撑底板30上沿纵向设置滑槽21(在附图1中，纵向为垂直于纸面方向)，模具盒20通过滑槽21与支撑底板30可拆卸固定连接；所述压板10与支撑架滑动连接，压板10设置数个并可同时沿竖直方向向模具盒20内伸缩。
18.支撑底板30上设置的滑槽21类似连接抽屉与箱体的滑道，模具盒20在支撑底板30上向内推入和向外抽出与抽屉类似，纵向设置的滑槽21最里端设置方形挡板211，挡板211用于封闭滑槽21，对模具盒20进行限位；滑轨的入口端面向模具盒20一侧设置弹性簧片212，弹性簧片212弯曲成v形，一端与滑槽固定，另一端呈自由状态，两端滑槽上的两弹性簧片端v形顶端相对；弹性簧片212用于对入口端进行限位，防止模具盒20向外滑出；模具盒20工作时，手持把手22将其推到最里端。
19.如附图2所示，模具盒20包括方形的模具框24和模具架23，模具框24为含有一定高度的铁皮围成的四周侧壁及其底面，模具架23设置为类似九宫格的由多块隔板连接成的架体，横向和纵向的隔板上设有插口，将横向和纵向的插口对接则可构成十字架结构，将全部隔板进行组装则可形成模具架23，模具架23置于模具框24内将模具框24分割成一格一格的格子25，模具架23作为一个整体可以向上抽出于模具框24。黄粑放置于格子25内，压板10向下伸入格子25内将黄粑压缩呈块状。
20.压板10为有一定厚度的方形铁片，压板10通过垂直于压板10的压板柱12连接在压板托板13上，压板柱12的目的是使压板10距压板托板13有一定的高度；压板托板13呈方形板状，位于支撑底板30和支撑顶板40之间，压板托板13四周设置圆孔套接在滑柱31上，压板托板13顶部连接液压油缸41，压板托板13通过液压油缸41的伸缩提供动力在滑柱31上滑动，压板托板13在滑柱31上滑动，防止压板托板13向下滑动过程中发生转动，使得压板10不能准确落入模具盒20的格子25内；液压油缸41缸体固定安装于支撑顶板40，液压油缸伸缩轴42穿过支撑顶板40连接压板托板13。
21.支撑顶板40上设置控制器50，控制器50与液压油缸41电性连接；支撑底板30上设置压板感应器11，压板感应器11与控制器50电性连接，将数据传输至控制器50(可以采用深圳市佰典旺科技有限公司销售的型号为e2e-x18me2-z的接近感应器)；压板感应器11垂直
于支撑底板30安装，可以用于感知压板10的下降位移，当压板柱12顶端到达压板感应器11感应位置时，压板感应器11传输信号至控制器50，控制器50控制液压油缸41停止伸缩。
22.具体实施过程如下：
23.装料：将模具架23放入模具框24内，进行模具盒20的组装；将不规则形状的黄粑包裹一层食品级塑料膜后放入模具盒20的格子25内；将模具盒20置于支撑底板30上并沿滑槽21向内推进。
24.压缩：按动控制器50上按钮，使得液压油缸41带动压板托板13向下移动；压板柱12顶端到达感应器位置时，压板10已经伸入黄粑所在格子25内，控制器50控制液压油缸41停止向下压缩，并在3秒后控制液压油缸41向上提起压板托板13，黄粑压缩完毕。
25.脱模：抽出模具盒20，将模具架23的横向隔板和纵向隔板依次向上提起进行拆分，分离模具架23与模具框24，黄粑脱离模具架23，直接落入模具框24内。
26.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。