一种挤压出料机的制作方法

1.本发明涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种挤压出料机。


背景技术：

2.现在越来越多的餐厨垃圾处理厂及畜牧业公司，选择用黑水虻来处理餐厨垃圾及畜禽粪便，因为用黑水虻过腹转化的方式得到的附加值比较高。黑水虻将有机废弃物中的营养物质吸收，转化为自身高价值的蛋白，其排出的虫粪也是很好的肥料。为了获得更高的转化率，那么就要求废弃物被粉碎的越细小越好，这样黑水虻更容易进食。
3.在这里我们发明了一种可以对餐厨垃圾及畜禽粪便进行挤压筛选的设备，该设备可以将废弃物中较大的筛选出来，然后再进入后续粉碎设备，获得的满足要求的可以直接进行投喂了。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种挤压出料机，该设备对有机废弃物进行挤压，筛选出较大并且不容易通过的废弃物，来获得比较小的颗粒的废弃混合物，利用黑水虻过腹转化的方式得到更高的附加值，黑水虻将有机废弃物中的营养物质吸收，转化为自身高价值的蛋白，从而转化为更好的肥料。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含钢管框架1、挤压筒机构2、料斗3、出料管机构4，钢管框架1由钢管焊接而成，质量轻，承重性好，钢管框架1上安装有固定挤压筒机构2的安装板11，钢管框架1底部设置有地脚12，可以调节设备的高度和水平度，出料管机构4设置在压筒机构2的下方，料斗3与挤压筒机构2水平相连接。
6.进一步的，所述的挤压筒机构2包含网孔圆管21、螺旋挤压筒22、废渣排出机构23和电机24组成，螺旋挤压筒22为挤压筒机构2的主要部件，螺旋挤压筒22是由一根通长的钢管221，钢管外部焊接几段不同螺距的绞龙叶片222组成，焊接后的绞龙叶片222外直经比网孔圆管21内径小，螺旋挤压筒22的钢管221两端焊接两个堵头，钢管221内部有一根芯轴，所有补件焊接成一个整体，成为螺旋挤压筒。
7.进一步的，螺旋挤压筒22安装在网孔圆管21的内部，通过网孔圆管21两端的堵头上的轴承将螺旋挤压筒22固定在内部，螺旋挤压筒22可以旋转。螺旋挤压筒22的一端设置有动力端223和固定在网孔圆管21一端的电机24连接，螺旋挤压筒22的另一端设置有支撑端224，这样电机24可以带动螺旋挤压筒22旋转。
8.进一步的，所述的网孔圆管21地后端废渣出料口设置有挡板225挡住废渣出料口，挡板225由若干个可以调节松紧度的调节弹簧266压住，废渣要通过出料口，必须积攒很多的废渣将挡板顶开才能排出。
9.进一步的，出料管机构4与料斗3为相通结构，物料能进入出料管机构4内，出料管机构4的一端设置有绞龙电机41，出料管机构4的另一端设置有出料口42，出料管机构4的内部设置有一根输送螺旋绞龙43，螺旋绞龙43和绞龙电机41通过中间的联轴器44传动，绞龙
电机41转动时，，螺旋绞龙43也一起转动，物料就被输送出去了，然后被输送到下一个工序。
10.本发明的工作原理：一种挤压出料机，它包含钢管框架、挤压筒机构、料斗、出料管机构，钢管框架由钢管焊接而成，质量轻，承重性好，钢管框架上安装有固定挤压筒机构的安装板，钢管框架底部设置有地脚，可以调节设备的高度和水平度，出料管机构设置在压筒机构的下方，料斗与挤压筒机构水平相连接，工作时，有机废弃物由进料口注入网孔圆管内部，电机启动开始带动旋转挤压筒旋转。旋转过程中，由于蛟龙的输送作用，废弃物被向前输送，这时废弃物中大部分的液体通过网孔流出。随着继续向前输送，物料到达网孔圆管后端。圆管后端废渣出料口由一个挡板挡住废渣出料口，挡板由若干个可以调节松紧度的弹簧压住，这样废渣想通过出料口，必须积攒很多的废渣将挡板顶开才能出来。随着不断向网孔圆管里注入物料，后边积攒的物料越来越多，形成一定的挤压力，这时一些废弃物也会通过积压的作用从网孔挤出，而最终废渣就会从后端被挤压出来，这样有机废弃物被不断注入到网孔滚筒，网孔不断有经过挤压后的物料溢出，就形成了一个不断输出物料的过程，很大程度提高了生产效率。出来的物料由料斗收集起来。
11.采用上述技术方案后，本发明有益效果为：以该发明一种挤压出料机，该设备对有机废弃物进行挤压，筛选出较大并且不容易通过的废弃物，来获得比较小的颗粒的废弃混合物，利用黑水虻过腹转化的方式得到更高的附加值，黑水虻将有机废弃物中的营养物质吸收，转化为自身高价值的蛋白，从而转化为更好的肥料。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本发明的结构示意图；
14.图2是本发明钢管框架结构示意图；
15.图3是本发明挤压筒机构结构示意图；
16.图4是本发明螺旋挤压筒结构示意图；
17.图5是本发明网孔圆管后端结构示意图；
18.图6是本发明出料管机构结构示意图。
19.附图标记说明：钢管框架1、挤压筒机构2、料斗3、出料管机构4、安装板11、地脚12、网孔圆管21、螺旋挤压筒22、废渣排出机构23、电机24、钢管221、绞龙叶片222、动力端223、支撑端224、挡板225、调节弹簧266、绞龙电机41、出料口42、螺旋绞龙43、联轴器44。
具体实施方式
20.参看图1～图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含钢管框架1、挤压筒机构2、料斗3、出料管机构4，钢管框架1由钢管焊接而成，质量轻，承重性好，钢管框架1上安装有固定挤压筒机构2的安装板11，钢管框架1底部设置有地脚12，可以调节设备的高度和水平度，出料管机构4设置在压筒机构2的下方，料斗3与挤压筒机构2水平相连接。
21.所述的挤压筒机构2包含网孔圆管21、螺旋挤压筒22、废渣排出机构23和电机24组
成，螺旋挤压筒22为挤压筒机构2的主要部件，螺旋挤压筒22是由一根通长的钢管221，钢管外部焊接几段不同螺距的绞龙叶片222组成，焊接后的绞龙叶片222外直经比网孔圆管21内径小，螺旋挤压筒22的钢管221两端焊接两个堵头，钢管221内部有一根芯轴，所有补件焊接成一个整体，成为螺旋挤压筒。
22.螺旋挤压筒22安装在网孔圆管21的内部，通过网孔圆管21两端的堵头上的轴承将螺旋挤压筒22固定在内部，螺旋挤压筒22可以旋转。螺旋挤压筒22的一端设置有动力端223和固定在网孔圆管21一端的电机24连接，螺旋挤压筒22的另一端设置有支撑端224，这样电机24可以带动螺旋挤压筒22旋转。
23.所述的网孔圆管21地后端废渣出料口设置有挡板225挡住废渣出料口，挡板225由若干个可以调节松紧度的调节弹簧266压住，废渣要通过出料口，必须积攒很多的废渣将挡板顶开才能排出。
24.出料管机构4与料斗3为相通结构，物料能进入出料管机构4内，出料管机构4的一端设置有绞龙电机41，出料管机构4的另一端设置有出料口42，出料管机构4的内部设置有一根输送螺旋绞龙43，螺旋绞龙43和绞龙电机41通过中间的联轴器44传动，绞龙电机41转动时，，螺旋绞龙43也一起转动，物料就被输送出去了，然后被输送到下一个工序。
25.本发明的工作原理：一种挤压出料机，它包含钢管框架、挤压筒机构、料斗、出料管机构，钢管框架由钢管焊接而成，质量轻，承重性好，钢管框架上安装有固定挤压筒机构的安装板，钢管框架底部设置有地脚，可以调节设备的高度和水平度，出料管机构设置在压筒机构的下方，料斗与挤压筒机构水平相连接，工作时，有机废弃物由进料口注入网孔圆管内部，电机启动开始带动旋转挤压筒旋转。旋转过程中，由于蛟龙的输送作用，废弃物被向前输送，这时废弃物中大部分的液体通过网孔流出。随着继续向前输送，物料到达网孔圆管后端。圆管后端废渣出料口由一个挡板挡住废渣出料口，挡板由若干个可以调节松紧度的弹簧压住，这样废渣想通过出料口，必须积攒很多的废渣将挡板顶开才能出来。随着不断向网孔圆管里注入物料，后边积攒的物料越来越多，形成一定的挤压力，这时一些废弃物也会通过积压的作用从网孔挤出，而最终废渣就会从后端被挤压出来，这样有机废弃物被不断注入到网孔滚筒，网孔不断有经过挤压后的物料溢出，就形成了一个不断输出物料的过程，很大程度提高了生产效率。出来的物料由料斗收集起来。
26.采用上述技术方案后，本发明有益效果为：以该发明一种挤压出料机，该设备对有机废弃物进行挤压，筛选出较大并且不容易通过的废弃物，来获得比较小的颗粒的废弃混合物，利用黑水虻过腹转化的方式得到更高的附加值，黑水虻将有机废弃物中的营养物质吸收，转化为自身高价值的蛋白，从而转化为更好的肥料。
27.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。