一种为汤圆机馅管自动加热的装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种为汤圆机馅管自动加热的装置。


背景技术：

2.在食品生产过程中，需要向汤圆或其他面点中加入馅料。在冬季汤圆生产中，由于环境温度低，汤圆馅粘稠度变高，尤其是对巧克力、芝士等一些容易凝固的馅料，造成下馅不顺畅，汤圆生产产量大幅度下滑，目前通用的做法是增加开机台数来保证产量，但是由于馅料供应不稳定，从而造成汤圆馅含量不稳，汤圆次品增加。目前，市面上还没有为保证汤圆生产中汤圆馅料顺畅流动的加热设备，因此，研究一种可以为汤圆机馅管自动加热的装置对汤圆实际生产是十分有意义的。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种为汤圆机馅管自动加热的装置。该装置通过为汤圆成型设备馅料管加热，降低馅料粘稠度，从而提高产量，保证汤圆馅含量稳定，减少汤圆的次品数量。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种为汤圆机馅管自动加热的装置，包括配电箱、温控表、启动/停止按钮、机架、万向轮、加热板存放箱和加热板，所述机架的上部左、右两侧分别设置有加热板存放箱和配电箱，其底部焊接有万向轮，所述配电箱后侧中部安装有三个温控表，所述温控表下部固定有启动/停止按钮。
6.进一步的，所述配电箱焊接在所述机架的上部左侧。
7.进一步的，所述配电箱内安装有继电器、温控模块和开关电源。
8.进一步的，所述加热板设置在由不锈钢焊接的长方形加热板存放箱内。
9.进一步的，所述加热板的左侧设置有固定压紧槽，其后部和中间位置分别设置有固定螺丝孔和固定定位销孔，其右侧设置有长方体凸起，用于螺接加热板供电快速接头，所述凸起的内部中间位置设置有用于安装加热管的孔位和用于感应加热板温度的温控探头孔。
10.进一步的，所述加热板设置为长方体的铝制板件。
11.与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果在于：
12.（1）本实用新型将加热源封闭在加热板中，避免加热部分裸露，减少热量的散失，同时自动调温系统将馅料温度调整在可控范围内，加热与感温同时接通与断开，不会造成空烧温度不可控的现象，有温控短路断路保护功能，使用安全可靠；而且在机架底部设置有万向轮，方便在狭小车间移动。
13.（2）本实用新型通过为汤圆成型设备馅料管加热，降低馅料粘稠度，汤圆成型加工设备的机速由82个/min上升到128个/min，满足设备最高速度时的汤圆馅含量，且汤圆馅含
量可以达到稳定标准要求，从而大大提高了汤圆成品的产量，保证汤圆馅含量稳定，减少汤圆次品数量。
附图说明
14.图1是本实用新型为汤圆机馅管自动加热的装置的左视图；
15.图2是本实用新型为汤圆机馅管自动加热的装置的俯视图；
16.图3是本实用新型加热板的结构示意图；
17.其中，图中各标号代表的部件名称分别为：
18.1、配电箱；2、温控表；3、启动/停止按钮；4、机架；5、万向轮；6、加热板存放箱；7、加热板；7-1、固定压紧槽；7-2、固定螺丝孔；7-3、固定定位销孔；7-4、温控探头；7-5、加热管；7-6、加热板供电快速接头。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例， 对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅附图1-3所示，一种为汤圆机馅管自动加热的装置，包括配电箱1、温控表2、启动/停止按钮3、机架4、万向轮5、加热板存放箱6和加热板7，所述机架4的上部左侧焊接有配电箱1，其上部右侧设置有可供三个加热板7同时存放的由不锈钢焊接的长方形加热板存放箱6，所述机架4底部焊接有万向轮5，所述配电箱1后侧中间位置安装有三个温控表2，所述温控表2下部固定有启动/停止按钮3；所述配电箱1内安装有继电器、温控模块和开关电源，所述加热板7的左侧设置有固定压紧槽7-1，其后部和中间位置分别设置有固定螺丝孔7-2和固定定位销孔7-3，其右侧设置有长方体凸起，用于螺接加热板供电快速接头7-6，所述凸起的内部中间位置设置有用于安装加热管7-5的孔位和用于感应加热板温度的温控探头7-4。
21.优选的，所述加热板7设置在由不锈钢焊接的长方形加热板存放箱6内。
22.优选的，所述加热板设置为长方体的铝制板件，能够将热量从加热管7-5传导到汤圆成型设备馅管。
23.本实用新型的工作过程：使用前，先把加热板7经固定螺丝孔7-2与固定定位销孔7-3固定到汤圆机下馅轨道上，再由固定压紧槽7-1压紧并紧密结合；然后，连接线经加热板供电快速接头7-6连接到加热管7-5与温控探头7-4上；最后，接通电源，按下启动按钮3，安装在2配电箱内的电源，经过开关电源变成24v后，由温控系统控制配电箱1内的固态继电器，加到加热管7-5上进行加热，7-4温控探头7-4反馈温度到温控系统，温控系统根据设置需要进行温度设置，利用配电箱1内的固态继电器通断控制，自动调整温度到最佳温度状态。使用结束后，加热板7以及压接螺丝拆下放入7加热板存放箱6内，便于下次使用，不易丢失。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种为汤圆机馅管自动加热的装置，其特征在于，包括配电箱（1）、温控表（2）、启动/停止按钮（3）、机架（4）、万向轮（5）、加热板存放箱（6）和加热板（7），所述机架（4）的上部左、右两侧分别设置有加热板存放箱（6）和配电箱（1），其底部焊接有万向轮（5），所述配电箱（1）后侧中部安装有三个温控表（2），所述温控表（2）下部固定有启动/停止按钮（3）。2.根据权利要求1所述的一种为汤圆机馅管自动加热的装置，其特征在于，所述配电箱（1）焊接在所述机架（4）的上部左侧。3.根据权利要求2所述的一种为汤圆机馅管自动加热的装置，其特征在于，所述配电箱（1）内安装有继电器、温控模块和开关电源。4.根据权利要求1所述的一种为汤圆机馅管自动加热的装置，其特征在于，所述加热板（7）设置在由不锈钢焊接的长方形加热板存放箱（6）内。5.根据权利要求4所述的一种为汤圆机馅管自动加热的装置，其特征在于，所述加热板（7）的左侧设置有固定压紧槽（7-1），其后部和中间位置分别设置有固定螺丝孔（7-2）和固定定位销孔（7-3），其右侧设置有长方体凸起，用于螺接加热板供电快速接头（7-6），所述凸起的内部中间位置设置有用于安装加热管（7-5）的孔位和用于感应加热板温度的温控探头孔（7-4）。6.根据权利要求5所述的一种为汤圆机馅管自动加热的装置，其特征在于，所述加热板（7）设置为长方体的铝制板件。

技术总结
本实用新型公开了一种为汤圆机馅管自动加热的装置，包括配电箱、温控表、启动/停止按钮、机架、万向轮、加热板存放箱和加热板，所述机架的上部左、右两侧分别设置有加热板存放箱和配电箱，其底部焊接有万向轮，所述配电箱后侧中部安装有三个温控表，所述温控表下部固定有启动/停止按钮。本实用新型将加热源封闭在加热板中，避免加热部分裸露，减少热量的散失，同时自动调温系统将馅料温度调整在可控范围内，加热与感温同时接通与断开，不会造成空烧温度不可控的现象，有温控短路断路保护功能，使用安全可靠；而且通过为汤圆成型设备馅料管加热，降低馅料粘稠度，提高了汤圆成品的产量，保证汤圆馅含量稳定，减少汤圆次品数量。减少汤圆次品数量。减少汤圆次品数量。


技术研发人员：马广存 王拴欣 韩盼望 刘文轻 汪聚磊 王鹏
受保护的技术使用者：思念食品有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/4/22