一种拉面注油装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种拉面注油装置。


背景技术：

2.拉面又叫甩面、扯面、抻面，拉面可以蒸、煮、烙、炸、炒，各有一番风味，拉面的技术性很强，要制好拉面必须掌握正确要领，即和面要防止脱水，晃条必须均匀，出条要均匀圆滚，下锅要撒开，防止蹲锅疙瘩。在拉面的之前需要对面饼进行抹油，防止在拉面的过程中面饼较粘无法拉面。
3.现有的拉面注油装置在使用时，注油不太方便，需要双手去按压出油，并且不能立即停止注油，有时间要求，容易造成放油过多。


技术实现要素：

4.为了方便注油并且可立即停止注油，本实用新型提供一种拉面注油装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉面注油装置，包括储油箱，所述储油箱的顶部开设有圆口，所述圆口内壁滑动连接有压杆，所述压杆的顶端固定连接有压板，所述压杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与压板固定连接，所述第一弹簧的底端与储油箱的顶部固定连接，所述储油箱的底部固定连接有连接腔体，所述连接腔体内侧设置有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有密封垫，所述顶杆的外侧套设有第二弹簧，所述连接腔体的底部固定连接有出油箱，所述第二弹簧的顶端与密封垫固定连接，所述第二弹簧的底端与出油箱的顶部固定连接，所述出油箱的顶壁开设有多个环状分布的漏油孔，所述出油箱的内壁固定连接有圆环，所述圆环的底部固定连接有海绵，所述出油箱的底部连接有出油斗。
6.优选地，所述储油箱的顶壁连通有加油管，所述加油管上设置有顶盖。
7.优选地，所述第二弹簧处于压缩状态，所述密封垫与储油箱的底部抵接。
8.优选地，所述储油箱的底壁开设有出油口，所述压杆的底端延伸出出油口并与密封垫固定连接。
9.优选地，所述密封垫的横截面为圆形，且所述密封垫的截面直径大于出油口的直径。
10.优选地，所述出油箱的顶壁中心处开设有通孔，所述顶杆的底端滑动贯穿通孔。
11.优选地，所述所述出油箱的底壁开设有贯穿口，所述出油斗的上端与贯穿口内壁滑动连接。
12.优选地，所述出油斗的顶部固定连接有限位环，所述限位环的顶部与海绵抵接且所述限位环的直径大于贯穿口的直径，所述出油斗的底壁开设有多个出油孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置压杆和密封垫，按压压板，带动压杆向下移动，使得密封垫与出油口分离，通过出油口，使储油箱内的食用油流下，注油方便，松开压板，在第一弹簧和第二弹簧回
复力作用下，使密封垫将出油口封闭，停止注油；
15.2、通过设置出油斗，向上推动出油斗，使限位环挤压海绵，将食用油挤出，并流入出油斗内，通过出油斗底壁上的多个出油孔，使食用油均匀流出，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种拉面注油装置整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种拉面注油装置整体剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种拉面注油装置连接腔体内侧剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种拉面注油装置出油箱内侧剖视图；
20.图5为本实用新型提出的一种拉面注油装置出油斗剖视图。
21.图中：1、储油箱；2、压杆；3、压板；4、第一弹簧；5、连接腔体；6、顶杆；7、密封垫；8、第二弹簧；9、出油箱；10、漏油孔；11、圆环；12、海绵；13、出油斗；14、加油管；15、出油口；16、通孔；17、贯穿口；18、限位环；19、出油孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种拉面注油装置，包括储油箱1，储油箱1内储存食用油，储油箱1的顶部开设有圆口，圆口内壁滑动连接有压杆2，压杆2的顶端固定连接有压板3，通过压板3，便于按压压杆2，压杆2的外侧套设有第一弹簧4，第一弹簧4的顶端与压板3固定连接，第一弹簧4的底端与储油箱1的顶部固定连接，通过第一弹簧4的回复力作用，使压板3回位，储油箱1的底部固定连接有连接腔体5，连接腔体5内侧设置有顶杆6，顶杆6的顶端固定连接有密封垫7，顶杆6的外侧套设有第二弹簧8，连接腔体5的底部固定连接有出油箱9，第二弹簧8的顶端与密封垫7固定连接，第二弹簧8的底端与出油箱9的顶部固定连接，出油箱9的顶壁开设有多个环状分布的漏油孔10，出油箱9的内壁固定连接有圆环11，圆环11的底部固定连接有海绵12，出油箱9的底部连接有出油斗13。
24.参照图1，储油箱1的顶壁连通有加油管14，加油管14上设置有顶盖，通过加油管14，便于向储油箱1内添加食用油。
25.参照图2和图3，第二弹簧8处于压缩状态，密封垫7与储油箱1的底部抵接，储油箱1的底壁开设有出油口15，通过出油口15，使储油箱1内的食用油流下，压杆2的底端延伸出出油口15并与密封垫7固定连接，密封垫7的横截面为圆形，且密封垫7的截面直径大于出油口15的直径，通过密封垫7对出油口15进行密封，需要用油时，使密封垫7与出油口15分离即可，出油箱9的顶壁中心处开设有通孔16，顶杆6的底端滑动贯穿通孔16，设置通孔16，便于顶杆6进行移动，同时对顶杆6进行限位。
26.参照图4和图5，出油箱9的底壁开设有贯穿口17，出油斗13的上端与贯穿口17内壁滑动连接，出油斗13的顶部固定连接有限位环18，限位环18的顶部与海绵12抵接且限位环18的直径大于贯穿口17的直径，出油斗13的底壁开设有多个出油孔19。
27.现对本实用新型的操作原理做如下描述：按压压板3，带动压杆2向下移动，压杆2
带动密封垫7和顶杆6向下移动，使密封垫7与出油口15分离，通过出油口15，使储油箱1内的食用油流下，食用油经连接腔体5流到出油箱9的顶壁，经漏油孔10流入到出油箱9内，之后食用油会被海绵12吸收，松开压板3，通过第一弹簧4的回复力作用，使压板3回位，通过第二弹簧8的回复力作用，使密封垫7与出油口15抵接，并将出油口15封闭，向上推动出油斗13，使限位环18挤压海绵12，将食用油挤出，并流入出油斗13内，通过出油斗13底壁上的多个出油孔19，使食用油均匀流出，即可对面饼进行抹油。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拉面注油装置，包括储油箱（1），其特征在于，所述储油箱（1）的顶部开设有圆口，所述圆口内壁滑动连接有压杆（2），所述压杆（2）的顶端固定连接有压板（3），所述压杆（2）的外侧套设有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）的顶端与压板（3）固定连接，所述第一弹簧（4）的底端与储油箱（1）的顶部固定连接，所述储油箱（1）的底部固定连接有连接腔体（5），所述连接腔体（5）内侧设置有顶杆（6），所述顶杆（6）的顶端固定连接有密封垫（7），所述顶杆（6）的外侧套设有第二弹簧（8），所述连接腔体（5）的底部固定连接有出油箱（9），所述第二弹簧（8）的顶端与密封垫（7）固定连接，所述第二弹簧（8）的底端与出油箱（9）的顶部固定连接，所述出油箱（9）的顶壁开设有多个环状分布的漏油孔（10），所述出油箱（9）的内壁固定连接有圆环（11），所述圆环（11）的底部固定连接有海绵（12），所述出油箱（9）的底部连接有出油斗（13）。2.根据权利要求1所述的一种拉面注油装置，其特征在于，所述储油箱（1）的顶壁连通有加油管（14），所述加油管（14）上设置有顶盖。3.根据权利要求1所述的一种拉面注油装置，其特征在于，所述第二弹簧（8）处于压缩状态，所述密封垫（7）与储油箱（1）的底部抵接。4.根据权利要求1所述的一种拉面注油装置，其特征在于，所述储油箱（1）的底壁开设有出油口（15），所述压杆（2）的底端延伸出出油口（15）并与密封垫（7）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种拉面注油装置，其特征在于，所述密封垫（7）的横截面为圆形，且所述密封垫（7）的截面直径大于出油口（15）的直径。6.根据权利要求1所述的一种拉面注油装置，其特征在于，所述出油箱（9）的顶壁中心处开设有通孔（16），所述顶杆（6）的底端滑动贯穿通孔（16）。7.根据权利要求1所述的一种拉面注油装置，其特征在于，所述出油箱（9）的底壁开设有贯穿口（17），所述出油斗（13）的上端与贯穿口（17）内壁滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种拉面注油装置，其特征在于，所述出油斗（13）的顶部固定连接有限位环（18），所述限位环（18）的顶部与海绵（12）抵接且所述限位环（18）的直径大于贯穿口（17）的直径，所述出油斗（13）的底壁开设有多个出油孔（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种拉面注油装置，属于食品加工辅助设备技术领域，包括储油箱，储油箱的顶部开设有圆口，圆口内壁滑动连接有压杆，压杆的顶端固定连接有压板，压杆的外侧套设有第一弹簧，储油箱的底部固定连接有连接腔体，连接腔体内侧设置有顶杆，顶杆的顶端固定连接有密封垫，顶杆的外侧套设有第二弹簧，连接腔体的底部固定连接有出油箱，出油箱的内壁固定连接有圆环，圆环的底部固定连接有海绵，出油箱的底部连接有出油斗，按压压板，带动压杆向下移动，使得密封垫与出油口分离，通过出油口，使储油箱内的食用油流下，注油方便，松开压板，在第一弹簧和第二弹簧回复力作用下，使密封垫将出油口封闭，停止注油，从而达到节约的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：姚宏春
受保护的技术使用者：北京天第食圣食品有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/4/22