一种肉制品腌制用滚揉机的制作方法

1.本实用新型涉及滚揉机领域，具体为一种肉制品腌制用滚揉机。


背景技术：

2.真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备，他的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀(备注：肉料在真空状态下呈现膨胀的状态)，能将已经嫩化的原料肉中的蛋白质与盐水充分接触，加速了蛋白质的溶解和相互作用，以增加肉块与肉块之间的粘合力，并且可以使肉块发色，提高肉类嫩度与保持水性，改善肉块品质。
3.现有的滚揉机结构单一，一般都是直接将真空滚揉机放置在一个特定的固定机构上，无法对其角度和位置进行调整，灵活性较差，因此食品搅拌也需要较长的时间，同时，现有的滚揉机的大多数设置有滚轮便于移动，但正因为滚轮的设计，当滚揉机在运动时会发生自行滚动，并且当工作人员推动滚揉机进行移动时，由于减震结构缺乏，导致移动过程中以及工作工程中会发生震动，进而使得内部零件松脱，影响滚揉机的使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种肉制品腌制用滚揉机，以解决滚揉效率低和稳定性差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉制品腌制用滚揉机，包括底座，所述底座的内部下方通过伸缩杆连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部通过连接轴连接有滚筒，所述支撑架的内部一侧安装有伺服电机，所述滚筒的内部一侧安装有驱动电机，所述滚筒的内部安装有安装架，所述安装架的一侧安装有三组转杆，所述滚筒的内壁固定有尖齿，所述底座的两侧分别连接有缓冲弹簧和缓冲板，且所述缓冲板的一端与缓冲板相连接，所述底座的内部下方安装有第一磁块，所述支撑板的底部安装有第二磁块。
6.进一步的，所述底座的两侧设置有固定板，所述固定板的顶部贯穿有螺杆，所述螺杆的顶端连接有制动板，所述螺杆设置有两组，两组所述螺杆的顶端均固定有旋钮，且所述旋钮的外表面设置有防滑纹。
7.通过采用上述技术方案，工作人员通过旋钮转动使得螺杆转动，进而使得制动板向下运动与地面接触，进而提高了与地面的摩擦力，使得滚揉机更加稳定。
8.进一步的，所述第一磁块和第二磁块均设置有多组，且多组所述第一磁块和第二磁块正极相对。
9.通过采用上述技术方案，这样使得第一磁块和第二磁块之间产生相斥力，进而通过相斥力可对震动力进一步削弱。
10.进一步的，所述驱动电机的输出端与一组转杆相连接，另两组所述转杆的一端固定有扇叶，所述转杆的外表面分别设置有滚揉辊和齿轮，所述滚揉辊设置有三组，且三组所
述滚揉辊的外表面设置有凸块。
11.通过采用上述技术方案，通过三组滚揉辊的转动，可对肉制品进行高效滚揉，通过凸块提高了滚揉效果，扇叶转动后可对驱动电机进行散热。
12.进一步的，所述底座的底部两侧均安装有滚轮，所述滚轮为万向轮。
13.通过采用上述技术方案，滚轮能够使得滚揉机能够移动更加方便，搬运时省时省力。
14.进一步的，所述支撑板的两侧设置有导轮，且所述导轮与缓冲板相接触。
15.通过采用上述技术方案，导轮与缓冲板接触能够降低支撑板的摩擦力。
16.进一步的，所述滚筒的一侧中间设置有入料口，且所述入料口的内部设置有密封门。
17.通过采用上述技术方案，工作人员通过入料口便于取放肉制品，密封门起到对入料口密封的作用。
18.进一步的，所述滚筒的一侧下方安装有真空泵，且所述真空泵的抽气端通过真空管与滚筒相连通。
19.通过采用上述技术方案，通过真空泵可对滚筒内进行抽真空，保证滚揉筒体内部真空值，从而保证加工出来肉制品的质量。
20.进一步的，所述伺服电机的输出端连接有单向丝杆，所述单向丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有齿杆，所述滚筒的底部设置有齿块。
21.通过采用上述技术方案，伺服电机规律性正反旋转使得单向丝杆规律性正反旋转，以此使得螺纹套带动齿杆往复性左右移动，齿杆往复性左右移动使得滚筒左右摆动，进而使得腌肉在滚筒内左右移动，提升了腌肉的滚揉均匀性。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.1、本实用新型通过设置有伺服电机、齿块、齿杆、螺纹套、单向丝杆、驱动电机、齿轮、三组滚揉辊、凸块以及尖齿，在进行滚揉时，工作人员启动驱动电机，驱动电机旋转使得转杆旋转，转杆旋转后通过齿轮的捏合，带动三组滚揉辊旋转，通过凸块的挤压，对腌肉进行滚揉，在尖齿的作用下，对腌肉进行锥刺，进而使得腌肉更加入味，并且还设置有扇叶，转杆转动时可带动扇叶转动，扇叶转动后可对驱动电机进行散热，提高了驱动电机的使用寿命，与此同时，伺服电机规律性正反旋转使得单向丝杆规律性正反旋转，以此使得螺纹套带动齿杆往复性左右移动，齿杆往复性左右移动使得滚筒左右摆动，进而使得腌肉在滚筒内左右移动，提升了腌肉的滚揉均匀性，滚揉更加彻底，大大提高了工作效率，提高滚揉机的实用性；
24.2、本实用新型通过设置有螺杆、制动板、旋钮、缓冲板、缓冲弹簧、第一磁块、第二磁块以及导轮，在移动或滚揉发生震动时，导轮对缓冲板进行挤压，以此使得缓冲板对缓冲弹簧进行挤压，在缓冲弹簧的作用下可对震动力进行缓冲，并且第一磁块和第二磁块的正极相对，因此可通过相斥力对震动力进行进一步虚弱，起到很好的减震目的，避免了滚揉机在移动或工作产生震动时使得滚揉机内部零件松脱，进一步提高了滚揉机的使用寿命，当滚揉机移动到合适地点后，工作人员转动旋钮，以此使得螺杆推动制动板向下运动并与地面接触，起到制动的作用，避免了工作时滚揉机自行滚动，使得滚揉机更加稳定。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的支撑架结构示意图
27.图3为本实用新型的齿杆结构示意图；
28.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
29.图中：1、底座；2、支撑板；3、伺服电机；4、单向丝杆；5、螺纹套；6、齿杆；7、连接轴；8、滚筒；9、齿块；10、驱动电机；11、转杆；12、扇叶；13、滚揉辊；14、凸块；15、尖齿；16、安装架；17、入料口；18、真空泵；19、真空管；20、固定板；21、螺杆；22、旋钮；23、制动板；24、支撑架；25、滚轮；26、第一磁块；27、第二磁块；28、缓冲板；29、缓冲弹簧；30、导轮；31、伸缩杆；32、齿轮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
32.一种肉制品腌制用滚揉机，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的内部下方通过伸缩杆31连接有支撑板2，支撑板2的顶部设置有支撑架24，支撑架24的内部通过连接轴7连接有滚筒8，支撑架24的内部一侧安装有伺服电机3，滚筒8的内部一侧安装有驱动电机10，滚筒8的内部安装有安装架16，滚筒8的一侧中间设置有入料口17，且入料口17的内部设置有密封门，工作人员通过入料口17便于取放肉制品，密封门起到对入料口17密封的作用,安装架16的一侧安装有三组转杆11，底座1的底部两侧均安装有滚轮25，滚轮25为万向轮，滚轮25能够使得滚揉机能够移动更加方便，搬运时省时省力，滚筒8的内壁固定有尖齿15，滚筒8的一侧下方安装有真空泵18，且真空泵18的抽气端通过真空管19与滚筒8相连通，通过真空泵18可对滚筒8内进行抽真空，保证滚揉筒体内部真空值，从而保证加工出来肉制品的质量，底座1的两侧分别连接有缓冲弹簧29和缓冲板28，且缓冲板28的一端与缓冲板28相连接，底座1的内部下方安装有第一磁块26，支撑板2的底部安装有第二磁块27，第一磁块26和第二磁块27均设置有多组，且多组第一磁块26和第二磁块27正极相对，这样使得第一磁块26和第二磁块27之间产生相斥力，进而通过相斥力可对震动力进一步削弱。
33.参阅图1，底座1的两侧设置有固定板20，固定板20的顶部贯穿有螺杆21，螺杆21的顶端连接有制动板23，螺杆21设置有两组，两组螺杆21的顶端均固定有旋钮22，且旋钮22的外表面设置有防滑纹，工作人员通过旋钮22转动使得螺杆21转动，进而使得制动板23向下运动与地面接触，进而提高了与地面的摩擦力，使得滚揉机更加稳定。
34.参阅图1，驱动电机10的输出端与一组转杆11相连接，另两组转杆11的一端固定有扇叶12，转杆11的外表面分别设置有滚揉辊13和齿轮32，滚揉辊13设置有三组，且三组滚揉辊13的外表面设置有凸块14，通过三组滚揉辊13的转动，可对肉制品进行高效滚揉，通过凸块14提高了滚揉效果，扇叶12转动后可对驱动电机10进行散热,支撑板2的两侧设置有导轮30，且导轮30与缓冲板28相接触，导轮30与缓冲板28接触能够降低支撑板2的摩擦力。
35.参阅图1和3，伺服电机3的输出端连接有单向丝杆4，单向丝杆4的外表面套接有螺
纹套5，螺纹套5的顶部设置有齿杆6，滚筒8的底部设置有齿块9，伺服电机3规律性正反旋转使得单向丝杆4规律性正反旋转，以此使得螺纹套5带动齿杆6往复性左右移动，齿杆6往复性左右移动使得滚筒8左右摆动，进而使得腌肉在滚筒8内左右移动，提升了腌肉的滚揉均匀性。
36.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将滚揉机移动至指定地点，当滚揉机移动到合适地点后，工作人员转动旋钮22，以此使得螺杆21推动制动板23向下运动并与地面接触，起到制动的作用，避免了工作时滚揉机自行滚动，然后工作人员打开密封门，将肉制品通过入料口17加入至滚筒8内，驱动电机10旋转使得转杆11旋转，转杆11旋转后通过齿轮32的捏合，带动三组滚揉辊13旋转，通过凸块14的挤压，对腌肉进行滚揉，在尖齿15的作用下，对腌肉进行锥刺，进而使得腌肉更加入味，并且还设置有扇叶12，转杆11转动时可带动扇叶12转动，扇叶12转动后可对驱动电机10进行散热，提高了驱动电机10的使用寿命，与此同时，伺服电机3规律性正反旋转使得单向丝杆4规律性正反旋转，以此使得螺纹套5带动齿杆6往复性左右移动，齿杆6往复性左右移动使得滚筒8左右摆动，进而使得腌肉在滚筒8内左右移动，提升了腌肉的滚揉均匀性，滚揉更加彻底，滚揉发生震动时，导轮30对缓冲板28进行挤压，以此使得缓冲板28对缓冲弹簧29进行挤压，在缓冲弹簧29的作用下可对震动力进行缓冲，并且第一磁块26和第二磁块27的正极相对，因此可通过相斥力对震动力进行进一步虚弱，起到很好的减震目的，避免了滚揉机在移动或工作产生震动时使得滚揉机内部零件松脱。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。