一种燃烧充分的自动送料燃烧机的制作方法

1.本实用新型属于燃烧机技术领域，具体涉及一种燃烧充分的自动送料燃烧机。


背景技术：

2.燃烧机也叫燃烧器，是一种利用燃料的燃烧从而获得能量的一种设备，按照燃料类型可分为燃油燃烧机、燃气燃烧机和生物质燃烧机，按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器等。
3.现有的燃烧机一般不设有送料机构，通常需要人工将物料加入燃烧机内部，费时费力，危险性高，且工作效率低，同时物料落至燃烧机内部容易堆积在一起，导致物料内部无法充分进行燃烧，继而产生浪费，实用效果差，为此我们提出一种燃烧充分的自动送料燃烧机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分的自动送料燃烧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧充分的自动送料燃烧机，包括燃烧机主体，所述燃烧机主体的上端设置有送料机构，所述送料机构包括物料存放箱，所述物料存放箱的下表面通过支撑杆固定安装在燃烧机主体的左侧上表面，所述物料存放箱的下端通过下料管连接有送料箱，且送料箱固定安装在燃烧机主体的上表面，所述送料箱的左侧壁通过电机座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有绞龙，所述燃烧机主体的上端内部设置有自动闭合机构，所述自动闭合机构包括锥形分流块和进料口，所述进料口开设在燃烧机主体的上端内部，且进料口的上端与送料箱的右侧下端连通，所述锥形分流块设置在进料口的下方，所述锥形分流块的左右两侧上端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端均活动安装在燃烧机主体的上端内部，两个所述连接杆的上端表面均套设有伸缩弹簧，所述燃烧机主体的下端设置有减震机构。
6.优选的，所述减震机构包括伸缩杆，所述伸缩杆设置有四个，四个所述伸缩杆的上端均固定安装在燃烧机主体的下表面，四个所述伸缩杆的表面均套设有减震弹簧，四个所述伸缩杆的下端均固定安装有脚垫，四个所述减震弹簧的上端与燃烧机主体的下表面相抵，四个所述减震弹簧的下端分别与四个所述脚垫的上表面相抵。
7.优选的，所述燃烧机主体的上端内部开设有安装槽，所述连接杆的上端固定连接有限位块，所述连接杆的上端、伸缩弹簧和限位块均设置在安装槽的内部。
8.优选的，所述燃烧机主体的内部开设有燃烧腔和灰尘收集腔，所述燃烧腔和灰尘收集腔之间固定安装有耐高温不锈钢筛网。
9.优选的，所述送料箱的内部固定安装有轴承，所述绞龙通过轴承与送料箱内部转动连接。
10.优选的，所述物料存放箱的上端开设有加料口，所述燃烧机主体的右侧壁固定安
装有激振器。
11.优选的，所述燃烧机主体的后壁上端固定安装有通气管，且通气管左右对称设置有两个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该燃烧充分的自动送料燃烧机，通过设置的送料机构和自动闭合机构，能够对物料进行匀速、自动的送料，使用便捷，实用性高，且输送的物料在锥形分流块的分散下，避免了在燃烧腔内部堆积，继而提高了后续的燃烧效率和燃烧质量。
14.(2)、该燃烧充分的自动送料燃烧机，通过设置的激振器和减震机构，能够使得燃烧机进行晃动，继而使得堆积在耐高温不锈钢筛网上的灰尘落至灰尘收集腔内部，避免了灰尘堆积在燃烧腔内影响燃烧效率和燃烧质量，从而提高了此燃烧机整体的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型的右剖视图。
19.图中：1、燃烧机主体；2、送料机构；201、物料存放箱；202、送料箱；203、伺服电机；204、绞龙；3、自动闭合机构；301、锥形分流块；302、连接杆；303、伸缩弹簧；304、限位块；305、进料口；306、安装槽；4、燃烧腔；5、灰尘收集腔；6、耐高温不锈钢筛网；7、激振器；8、减震机构；801、伸缩杆；802、减震弹簧；803、脚垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种燃烧充分的自动送料燃烧机，包括燃烧机主体1，燃烧机主体1的上端设置有送料机构2，送料机构2包括物料存放箱201，物料存放箱201的下表面通过支撑杆固定安装在燃烧机主体1的左侧上表面，物料存放箱201的下端通过下料管连接有送料箱202，且送料箱202固定安装在燃烧机主体1的上表面，送料箱202的左侧壁通过电机座固定安装有伺服电机203，伺服电机203的动力输出端通过联轴器传动连接有绞龙204，燃烧机主体1的上端内部设置有自动闭合机构3，自动闭合机构3包括锥形分流块301和进料口305，进料口305开设在燃烧机主体1的上端内部，且进料口305的上端与送料箱202的右侧下端连通，锥形分流块301设置在进料口305的下方，锥形分流块301的左右两侧上端均固定连接有连接杆302，两个连接杆302的上端均活动安装在燃烧机主体1的上端内部，两个连接杆302的上端表面均套设有伸缩弹簧303，燃烧机主体1的下端设置有减震机构8。
22.本实施例中，减震机构8包括伸缩杆801，伸缩杆801设置有四个，四个伸缩杆801的上端均固定安装在燃烧机主体1的下表面，四个伸缩杆801的表面均套设有减震弹簧802，四
个伸缩杆801的下端均固定安装有脚垫803，四个减震弹簧802的上端与燃烧机主体1的下表面相抵，四个减震弹簧802的下端分别与四个脚垫803的上表面相抵，此结构的设置，使得燃烧机主体1能够进行晃动，从而使得燃烧机主体1内部的物料进行晃动，避免物料堆积影响燃烧效率，提高了燃烧质量。
23.本实施例中，燃烧机主体1的上端内部开设有安装槽306，连接杆302的上端固定连接有限位块304，连接杆302的上端、伸缩弹簧303和限位块304均设置在安装槽306的内部，安装槽306的设置，给连接杆302、伸缩弹簧303和限位块304提供了活动空间，继而便于带动锥形分流块301垂直移动。
24.本实施例中，燃烧机主体1的内部开设有燃烧腔4和灰尘收集腔5，燃烧腔4和灰尘收集腔5之间固定安装有耐高温不锈钢筛网6，燃烧腔4的设置，使得物料能够在燃烧腔4处进行燃烧工作，灰尘收集腔5的设置，使得灰尘能够收集在灰尘收集腔5处，继而避免灰尘影响后续的燃烧工作，耐高温不锈钢筛网6的设置，使得燃烧后的灰尘能够顺利落至灰尘收集腔5内部，避免灰尘堆积在燃烧腔4内部影响燃烧效率。
25.本实施例中，送料箱202的内部固定安装有轴承，绞龙204通过轴承与送料箱202内部转动连接，轴承的设置，能够对绞龙204起到限位固定的作用，且由于轴承自身的特性，使得绞龙204转动更加顺畅，避免绞龙204发生卡顿影响送料工作。
26.本实施例中，物料存放箱201的上端开设有加料口，燃烧机主体1的右侧壁固定安装有激振器7，加料口的设置，便于物料加入物料存放箱201内部，激振器7的设置，能够带动燃烧机主体1进行晃动，继而使得燃烧机主体1内部的物料发生晃动，避免物料堆积影响燃烧效率。
27.本实施例中，燃烧机主体1的后壁上端固定安装有通气管，且通气管左右对称设置有两个，通气管的设置，能够对燃烧机主体1内部补充氧气，继而使得燃烧更加充分，避免燃烧机主体1内部氧气不足影响燃烧质量。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.该装置使用时，首先将物料通过加料口加入物料存放箱201内部，接着开启伺服电机203和燃烧机，伺服电机203带动绞龙204转动，从而将物料匀速输送至右端，接着通过进料口305落至锥形分流块301上，锥形分流块301在重力作用下向下移动，使得锥形分流块301上端不与进料口305接触，继而使得物料能够进入燃烧腔4内部，同时落在锥形分流块301上的物料会向四周散落，避免了物料集中堆积在燃烧腔4内部，在送料完成后，关闭伺服电机203，在送料箱202右侧物料流完后，锥形分流块301受到伸缩弹簧303的力向上移动，继而对进料口305进行封堵，避免燃烧过程中燃烧机主体1内部热量从进料口305处排出，接着开启激振器7，激振器7带动燃烧机主体1进行晃动，使得耐高温不锈钢筛网6上燃烧后的灰尘落至灰尘收集腔5内部，继而避免了灰尘堆积在燃烧腔4内部影响燃烧质量。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。